D2 laminado en caliente con la barra plana fría superficial negra de acero de herramienta del trabajo
El acero de la ingeniería D2 es un acero de herramienta frío del trabajo
Se utiliza para estampador del metal troquel, dibujando muere, el esconder del acero inoxidable muere, muere el esconder de la alta dureza, cortando Daomo, rollo muere, producción de las piezas de metal, fabricación de la maquinaria.
Composición química (%)
| C |
Si |
Manganeso |
Cr |
MES |
V |
P |
S |
| 1.40-1.60 |
0.30-0.50 |
0.30-0.50 |
11.0-13.0 |
0.80-1.20 |
0.70-1.10 |
≤0.03 |
≤0.15 |
Grados equivalentes:
| GB |
Estruendo |
AISI |
JIS |
| Cr12Mo1V1 |
1,2379 |
D2 |
SKD11 |
Usos:
1) Para el compresor del refrigerador después de dibujar muera, apagando la dureza 56 ~ 58HRC.
2) para mejorar la vida de servicio del plano del frío-trabajo D2 rodó el acero, el método de añadir la tierra rara se adopta para mejorar la dureza de la resistencia y del impacto de desgaste del acero, para alcanzar el propósito de mejorar la vida de servicio de productos de acero rodados plano circular.
3) puesto que el contenido de V y del MES en el acero D2 es más alto que el del acero de Cr12MoV, tiene mejor funcionamiento completo, mientras que el acero tradicional de Cr12MoV será substituido gradualmente.
4) hizo de la rueda del laminado de acero D2, muere de la placa de Taiwán muere, y el acero de Cr12MoV puede mejorar la vida de 5 a 6 veces.
Ventajas:
1, buena viabilidad, tratamiento térmico, estabilidad dimensional
2, tipo que trabaja a máquina excelente
3, estabilidad dimensional endurecida, excelente
4, endurecido y moderado, por la alta dureza superficial de la dureza y del cuerpo con bueno
La calidad material de acero del molde D2 afecta directamente a la calidad de la tecnología de proceso de la presión, de la producción de la precisión del producto y de los costes de producción, y la vida de la calidad del molde y de servicio además de confía en diseño estructural razonable y exactitud del proceso, principalmente por el material y el tratamiento térmico del molde.
Tamaño disponible:
| Tamaño de la barra plana (milímetro) |
Tamaño de la barra redonda (milímetro) |
| Grueso |
Anchura |
Longitud |
Diámetro |
Longitud |
| 8-80 |
155-610 |
3000-6000 |
14-80 |
300-6000 |
Condición de la entrega:
Para la acción abundante, 15-20 días.
Para los productos modificados para requisitos particulares, 30-50 días.
Especificaciones y microestructura del tratamiento térmico
Especificaciones del tratamiento térmico: Amortiguamiento, precalentando 820 ℃ el ℃ del ± 15, 1000 calefacción 6 (baño de la sal) o 1010 del ± del ± 6 del ℃ (atmósfera del control de horno), calor 10 ~ 20min, refrigeración por aire, moderando en 200 el ℃ del ± 6.
Para subrayar el recocido: objeto áspero, calentado a 600 ~ 650 el ℃, calor 2 horas, con el horno refrescado al ℃ 500, coció refrigerado.
Amortiguamiento: el objeto se calienta lentamente 600 al ° C., y se incuba por 20 minutos para el primer precalientamiento. Después de que la temperatura se aumente 850 al ° C., el segundo precalientamiento se realiza por 30 minutos y entonces la temperatura se aumenta 1020~1040 al ° C. y la temperatura se mantiene por 25~40 minutos. Aire frío cocido.
Temple: Moderando inmediatamente después del amortiguamiento, y moderando por lo menos dos veces, cada tiempo de ocupación de no menos que 2h
Nota: después de apagar debe ser moderado puntualmente, para evitar el agrietarse, y prevenir la descarburización superficial, los indicadores y los moldes de la alta precisión deben ser tratamiento criogénico (- ℃ 70), y el uso del temple de alta temperatura, para reducir la deformación del objeto, temperatura de revenido da alta temperatura de 500 ~ 560 el ℃, dureza mayor que 58HRC.
Dureza: Recocido, ≤ 255HB, ≥ 3.8m m, apagando, ≥ 59HRC del diámetro de la muesca.
Especificaciones y microestructura del tratamiento térmico: Amortiguamiento, precalentando 820 ℃ el ℃ del ± 15, 1000 calefacción 6 (baño de la sal) o 1010 del ± del ± 6 del ℃ (atmósfera del control de horno), calor 10 ~ 20min, refrigeración por aire, moderando en 200 el ℃ del ± 6.
