secador de lecho fluidizado vibratorio
Higao Tech fabrica una máquina secadora de lecho fluidizado vibratorio de alta calidad para productos químicos farmacéuticos y materiales alimentarios en China.Se aplica para secar partículas, gránulos, materiales en escamas, pero no se usa para polvo fino.
1. Descripción:
La máquina secadora de lecho fluidizado vibratorio se utiliza para secar, enfriar materias primas granulares o en polvo, como ácido cítrico, glutamato monosódico, bórax, azufre de amonio, fertilizante compuesto, rábano, frijol, lías, semillas, minerales y azúcar en productos químicos. , farmacéutica, alimenticia, grano, minería y otras industrias.
2. Principio de funcionamiento:
La materia prima se alimenta al secador desde la entrada y avanza continuamente junto con el nivel del lecho fluidizado bajo la fuerza vibratoria.El aire caliente pasa a través del lecho fluidizado e intercambia calor con materia prima húmeda y se convierte en aire húmedo.El aire húmedo saldrá después de pasar por el separador ciclónico y el colector de polvo.El material seco se descargará de la salida automáticamente.
3. Características:
(1) El motor vibratorio se utiliza para lograr un funcionamiento constante, un funcionamiento suave, un mantenimiento conveniente, bajo nivel de ruido y una larga vida útil.
(2) El lecho fluidizado uniforme no produce fenómenos de huecos muertos ni fenómenos de soplado.Puede obtener productos secos y frescos uniformes.
(3) Ajuste continuo.El espesor y la velocidad de movimiento de la materia prima dentro de la máquina y la amplitud de vibración se pueden ajustar libremente.
(4) Menos daño a la superficie de las materias primas.Se puede utilizar para secar material fácil de romper.
(5) La eficiencia del trabajo no se ve afectada incluso si la forma de los gránulos es irregular.
(6) Utilice una estructura completamente sellada para evitar la contaminación cruzada de las materias primas.El ambiente de trabajo es limpio.
(7) Alta eficiencia mecánica y eficiencia de calentamiento térmico.Se puede ahorrar entre un 30 y un 60 % de energía en comparación con los equipos de secado ordinarios.
