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La caldera y el carbón industriales de la biomasa de la t/h del solo tambor horizontal 1-20 encendieron la caldera de vapor con ISO9001 el Ce ASME
Principio de funcionamiento:
El combustible de caldera industrial de la biomasa del producto entra en la tolva a través de la máquina de alimentación y comienza a quemar después de alcanzar la rejilla de cadena. Las puertas de observación se proporcionan en el panel trasero y a ambos lados de la rejilla para la observación y el mantenimiento fáciles. El aire caliente calentado por el precalentador de aire entra en la rejilla directamente a través del ventilador. Este diseño facilita la combustión completa del combustible en el horno. El humo de alta temperatura después de que la combustión incorpore la sección del paquete de tubo de la convección del horno, entra en el precalentador de aire y el colector de polvo, y finalmente la fan de proyecto inducido se descarga a la atmósfera a través de la chimenea.
Características de producto industriales de la caldera de la biomasa:
Alta eficacia de combustión
1. El horno es una cámara de combustión refrigerada por agua completa. Esta estructura aumenta la superficie de calefacción del horno y aumenta la eficacia termal.
2. El cuerpo de la caldera industrial de la biomasa adopta un tipo estructura de aislamiento completa de la membrana. La caldera industrial de la biomasa tiene bueno sellando funcionamiento y ninguna fuga de aire, que reduce pérdida de calor y pérdida del humo y mejora eficacia termal.
3. La longitud de la rejilla es los 0.5-1m. Esta estructura prolonga la duración de la combustión, reduce el contenido de carbono de la escoria, y mejora la eficacia termal.
Diseño único
1. La caldera industrial de la biomasa del conjunto adopta diseño termal bajo de la inercia. La cámara de combustión cerrada refrigerada por agua avanzada y el aumento posterior de la estructura del arco el área de la radiación térmica del horno por más el de 50%;
2. La caldera adopta el uso de la pared de horno ligera, la inercia termal de la caldera es reducida por el 70%, y la carga de la caldera es grande.
3. La caldera adopta la estructura independiente de la cámara de aire de la entrada de aire del doble-lado, que puede ajustar fexiblemente el volumen de aire y la presión de viento de cada cámara de aire de asegurar el efecto de la combustión.
Trabajo confiable
1. La parte más inferior de la rejilla se hace del acero del “trabajo” de la luz, que es desgaste-resistente y no deforma. Mejore la confiabilidad de la operación de la rejilla.
2. La rejilla adopta una estructura del lacre del contacto. Al mismo tiempo, el hierro de aislamiento del lado fue eliminado al diseñar la caja de anti-concentración, que solucionó totalmente el defecto que la salida de la rejilla causó la combustión desigual.
3. estructura ligera de la pared de horno. El material de aislamiento ligero reduce la absorción de la pared de horno sí mismo del calor, y la temperatura del horno sube rápidamente.
Salvaguardia
1. Los arcos delanteros y traseros de la caldera son la estructura refrigerada por agua del “arco caliente”, que no sólo puede aumentar la fuerza, pero también puede maximizar la temperatura del arco del horno.
2. se adopta el dispositivo de vaivén de la limpieza de la ceniza de la puerta. El espolón es una estructura a prueba de calor de la superficie del acabamiento del arrabio, que previene con eficacia la deformación de la combustión y la salida secundarias de la rejilla.
Ficha técnica técnica de las calderas con carbón de DZL
Parámetros técnicos de la caldera de vapor del carbón de DZL | |||||
Paraments | DZL1-A-II | DZL2-A-II | DZL 4-A II | DZL8-A II | |
Capacidad clasificada de la evaporación (t) | 1 | 2 | 4 | 8 | |
Presión de trabajo clasificada (MPa) | 0.7/1.0/1.25 | 0.7/1.0/1.25 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | |
Temperatura clasificada del vapor (℃) | 170/184/194 | 170/184/194 | 194/204 | 194/204 | |
Temperatura del abastecimiento de agua (℃) | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Superficie de caldeo de la caldera (㎡) | 57,47 | 89,4 | 124,9 | 432,22 | |
Área de la rejilla (㎡) | 2,7 | 3,45 | 5,9 | 10,81 | |
Temperatura del humo del extractor (℃) | 120,7 | 157 | 167 | 163,41 | |
Eficacia termal (%) | 80,42 | 78,4 | 79,7 | 79,36 | |
Tamaño (m) | 5.27*2.5*3.15 | 5.4*2.4*3.48 | 6.18*2.95*3.35 | 9.05*3.2*4.3 | |
Consumo (kg/h) | 155 | 306 | 611 | 1153 | |
Proyecto inducido Fan |
Modelo | Y9-19-6.3C | GY2-15 | Y6-41-7.1C | Y9-26-10D |
Poder (kilovatios) | 5,5 | 11 | 18,5 | 45 | |
Proyecto forzado Fan |
Modelo | 4-72-3.3A | GG1-15 | G6-41-6.4A | 4-72-5A |
Poder (kilovatios) | 2,2 | 3 | 5,5 | 15 | |
Bomba de agua | Modelo | 1W2.4-10.5 | 11/2GC-5*7 | 11/2GC-5*7 | 2GC-5*6 |
Poder (kilovatios) | 3 | 7,5 | 7,5 | 18,5 | |
Gobernador de la rejilla Caja |
Modelo | WT-4 | WT-5 | WT-6 | WT-10 |
Poder (kilovatios) | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 1,1 | |
Removedor de la escoria | Modelo | GBC-1 | GBC-2 | GBC-4 | GBC-8 |
Poder (kilovatios) | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,5 | |
Transportador de carbón | Modelo | FS-1 | FS-2 | FS-4 | FS-8 |
Poder (kilovatios) | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,5 |