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del gas combustible 600000 calentador de aceite termal 700kw del aceite de la caldera del portador térmico de la biomasa orgánica termal caliente kcal del horno
Descripción de la estructura:
1, características estructurales:
El tipo horno orgánico del YY (Q) W-700Y (Q) del portador térmico es una estructura cilíndrica de la tres-vuelta horizontal, que adopta el modo central de la combustión de la hornilla importada. La superficie heated se hace (GB3087-2008) de la tubería de acero inconsútil 20 de φ51×3 milímetro. Los jefes de la importación y de la exportación se hacen de 20 (GB3087-2008) y de tubos de acero inconsútil de φ108×4.5mm. Calcule la caída de presión total del tubo de horno por hidrodinámica a 0.13MPa
Según los parámetros de la especificación del diseño, calculamos el flujo de la bomba de aceite de circulación seleccionada a 50m3/h. según esto, el flujo medio de la superficie de la calefacción de la radiación se puede calcular para ser los 2.62m, que es mayor que 2m/s, y la velocidad de flujo media de la superficie del calor de convección es los 2.62m, que es mayor de 1,5. m/s, y la resistencia de la circulación en el horno es mucho menos que la presión de la bomba de circulación en el medio, que está de plena conformidad con las disposiciones relevantes regulaciones de las “técnicas” de la supervisión de la seguridad de la caldera de TSG G0001-2012 y de GB/T17410-2008 “horno orgánico del portador térmico”.
2, requisitos de proceso:
Según las condiciones existentes del equipo de proceso de la compañía, el proceso de fabricación de este tipo de horno del portador térmico se puede resolver, sujeto a los requisitos siguientes:
1. El proceso de fabricación entero cumple con las regulaciones relevantes en regulaciones “técnicas” de la supervisión de la seguridad de la caldera de TSG G0001-2012 y GB/T17410-2008 “horno orgánico del portador térmico”.
2. Todas las bobinas se deben soldar con autógena por la soldadura al arco de argón y la prueba no destructiva después de soldar con autógena. El ratio de la detección debe estar de acuerdo con el cuadro 4-2 regulaciones de las “técnicas” de la supervisión de la seguridad de la caldera de TSG G0001-2012.
3. Después de que se acabe la bobina en una pasada, debe ser probada por la presión de agua. La presión de prueba es 2.0MPa y el tiempo de ocupación de la presión es 10-20s. Después de que se pase la presión de prueba, el proceso de asamblea puede ser incorporado.
4. Después de que terminen a la asamblea del cuerpo, la prueba de la presión hydráulica será realizada. La presión de prueba es MPa 1,5 y el tiempo de detención es 20 Min. Después de que se pase la presión de prueba, el aire está soplado y sellado con aire comprimido para evitar que las impurezas entren.
5. La instalación y la aceptación de la caldera cumplirán con las disposiciones relevantes de GB50273-2009 “código para la construcción y la aceptación de la ingeniería de la instalación de la caldera”.
6. Equipo auxiliar
7. control automático
Exporte el control de exhibición de la temperatura de aceite, alarma XMT-122
Control de exhibición de la presión diferenciada, alarma XTM-2004
Control llano de alto nivel del tanque (el tanque de extensión), alarma UQK-02
Exhibición XMT-12 de la temperatura de aceite de la entrada y del mercado
Estudio estándar material
1. La superficie de la calefacción del horno de la calefacción se hace de 20 tubos de acero inconsútil para las calderas. Sus propiedades mecánicas y composición química cumplen los requisitos de los “tubos de acero inconsútil GB3087-2008 para las calderas de presión bajas y medias”.
2. Las forjas cumplen con NB/T47008-2010 “las forjas del acero de carbono y del acero de aleación para el equipo de la presión”.
3. Las propiedades químicas y mecánicas de los materiales de soldadura de los componentes de la presión del horno de la calefacción están de acuerdo con NB/T47018-2011 “condiciones técnicas para los materiales de soldadura que ordenan para el equipo de la presión”.
4. La inspección de las materias primas que entran en la fábrica cumple con JB/T3375-2002 “instrucciones para la aceptación de los materiales para las calderas”.
Estudio estándar de la normalización de producto y de los documentos técnicos
El tipo diseño orgánico del horno del portador térmico, los materiales y condiciones técnicas de fabricación del YY (q) w 700Y (q) de los componentes principales coincide con los estándares nacionales relevantes y los estándares ministeriales.
Estudio estándar
1. Los parámetros de la preparación del modelo del horno de la calefacción se ajustan al estándar “GB/T17410-2008 del horno orgánico del portador térmico”.
el diseño 2.The del horno de la calefacción cumple con regulaciones “técnicas” de la supervisión de la seguridad de la caldera de TSG G0001-2012 y TSG G0002-2010 “las regulaciones de la supervisión y de la gestión de la tecnología de ahorro de energía de la caldera”.
3. El cálculo de fuerza se realiza según GB/T 16507.4-2013" la parte 4 de la caldera del tubo de agua: Cálculo de la fuerza comprimida del elemento”.
4. Negrura del humo <1 grade="">
Datos técnicos termales del calentador de aceite como sigue
Modelo | YYW120YQ |
YYW240 YQ |
YYW350 YQ |
YYW470 YQ |
YYW700 YQ |
YYW950 YQ |
YYW1200 YQ |
YYW1400 YQ |
|
proyecto | Carácter | ||||||||
Fuente 104Kcal/h del calor | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | |
Kilovatio clasificado del poder termal | 120 | 240 | 350 | 470 | 700 | 950 | 1200 | 1400 | |
Eficacia termal % | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Mpa de la presión del diseño | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
°C de trabajo de la temperatura del máximo | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
Cantidad contenta m3 del aceite del horno | 0,1 | 0,2 | 0,28 | 0,35 | 0,5 | 0,7 | 1 | 1,3 | |
Aceite m3/h del ciclo | 12,5 | 32 | 40 | 60 | 60 | 100 | 100 | 100 | |
Diámetro milímetro de la conexión aflautada | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | |
Kilovatio instalado sistema de la capacidad | 12 | 15 | 20 | 28 | 30 | 35 | 40 | 41 | |
Aspecto | L milímetro | 1500 | 2000 | 2500 | 2700 | 3100 | 3500 | 3850 | 4350 |
tamaño | W milímetro | 1150 | 1250 | 1350 | 1600 | 1650 | 1700 | 1800 | 1900 |
H milímetro | 1400 | 1500 | 1650 | 1900 | 1950 | 2000 | 2160 | 2275 | |
Peso kilogramo del equipo | 2000 | 2900 | 3700 | 4500 | 4900 | 5500 | 6500 | 7500 |
Modelo | YYW1900YQ | YYW2400YQ | YYW3000YQ | YYW350YQ | YYW4200YQ | YYW4700YQ | |
proyecto | Carácter | ||||||
Fuente 104Kcal/h del calor | 160 | 200 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
Kilovatio clasificado del poder termal | 1900 | 2400 | 3000 | 3500 | 4200 | 4700 | |
Eficacia termal % | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
Mpa de la presión del diseño | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | |
°C de trabajo de la temperatura del máximo | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
Cantidad contenta m3 del aceite del horno | 1,7 | 1,8 | 2,4 | 3 | 3,2 | 3,7 | |
Aceite m3/h del ciclo | 160 | 160 | 200 | 200 | 200 | 260 | |
Diámetro milímetro de la conexión aflautada | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | |
Kilovatio instalado sistema de la capacidad | 66 | 70 | 80 | 80 | 85 | 95 | |
Aspecto | L milímetro | 4800 | 5300 | 5500 | 5800 | 6300 | 6500 |
tamaño | W milímetro | 2000 | 2200 | 2400 | 2500 | 2800 | 3000 |
H milímetro | 2500 | 2750 | 3000 | 3100 | 3300 | 3500 | |
Peso kilogramo del equipo | 9800 | 12300 | 14500 | 21500 | 25500 | 25900 |