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La biomasa de madera directa del combustible de la pelotilla de la venta DZL/SZL de los fabricantes encendió la caldera de vapor con la capacidad 1-25t/H
1. Breve introducción
La caldera de la biomasa es una caldera híbrida de la tres-vuelta del solo-tambor. La compañía se especializa en la colección del combustible, el transporte y métodos de la entrega para diversas características de los combustibles de la biomasa. Y para la estructura de diversas calderas, configure el sistema y la distribución del aire apropiados de la combustión. Soluciona los problemas del coque en el horno, la combustión escasa del combustible y la corrosión fácil de la superficie heated de la cola, que son tomados a menudo cuidado de por las calderas tradicionales de la biomasa.
El proceso de vuelta tres es como sigue:
1, el combustible de la pelotilla de la biomasa baja de la tolva de carbón a la rejilla, y después de entrar en el horno, el humo pasa a través del arco posterior para entrar en la cola de la caldera (el primer viaje de vuelta).
2. la cola de la caldera pasa a través del tubo de la convección antes de entrar en la caldera, la segunda (vuelta).
3. entonces entra en la caja de humo posterior a través del paquete roscado del tubo (tercera vuelta), y finalmente entra en el ahorrador.
El colector de polvo es dibujado por la fan de proyecto inducido y descargado a la atmósfera a través de la chimenea.
Combustible de caldera: madera, paja, bagazo, cáscara de la palma, pelotillas de la biomasa, etc. inútiles.
Método de la combustión: el lecho fluidizado de circulación, rejilla vibrante refrigerada por agua, intercambiando la rejilla, rejilla de la cadena, rejilla fija (refrigerada por agua), baja el servo, el etc.
2. Características de la caldera:
1). El tipo de la caldera es un horizontal rápido-instala la caldera, y el modo de la circulación del agua es circulación natural. El sistema del intercambio de calor de la caldera se compone de un tambor, de un jefe izquierdo y derecho, y de una pared refrigerada por agua, y la superficie principal de la calefacción se diseña para instalar una pared del agua del horno. Además, la sección principal de la calefacción de la caldera se hace de la tubería de acero inconsútil para la caldera baja y media de 20# de presión, y el tambor se hace de la placa de acero especial para la caldera. Los jefes izquierdos y derechos se hacen de los tubos de acero inconsútil.
2). La pared de horno superior es montada y factoryized por la fábrica. La pared de horno más baja se compone de ladrillos refractarios, de fibra del silicato y de material de aislamiento. El combustible entra en el horno a través de la puerta, y la escoria del carbón cae en la tolva de la escoria durante la operación de la rejilla. Finalmente descargado por la máquina espiral de la escoria.
3). La caldera se equipa del equipo de combustión especial. La combustión de la capa es el modo principal de la combustión, que ayuda a la combustión de la suspensión o a la combustión laminar y a la combustión de la suspensión para asegurarse de que el combustible está quemado y quemado completamente.
4). Razonablemente arregle la superficie de la calefacción de la caldera, el combustible puede quemar completamente el campo aerodinámico, y soluciona el problema de la combustión escasa y la corrosión de la superficie de la calefacción de la cola.
5). Razonablemente diseñe el horno de la caldera, optimizan la temperatura del mercado del horno y el flujo de la superficie de la calefacción de la convección, reduce la ceniza de la caldera o el desgaste.
6). Evite las grietas de la placa de tubos: El tubo de la caldera se diseña a ambos lados del cuerpo principal, que no sólo permite que el humo entre en suavemente la caja de humo delantera, pero también reduce con eficacia la temperatura del tubo y minimiza la grieta de la caldera debido a la tensión de temperatura.
7). Alto nivel de automatización: el regulador integrado digital, puede fijar la condición de la combustión del regulador automático según el usuario, fácil actuar, ignición automática, alimentación automática, limpieza automática, operación de la caldera de gas es igualmente conveniente.
3. Descripción-----Introducción al sistema de la regulación de la caldera
1). Sistema automático del ajuste de la presión del vapor de la caldera
El sistema de control de regla automático de sistema de la presión del vapor de la caldera incorpora el estado de trabajo, y el sistema trabaja normalmente cuando se cumplen las condiciones de la combustión. La presión del vapor en la caldera está una vez sobre el límite superior de la presión del sistema, las salidas de sistema de control que una señal de parada hasta la presión del vapor vuelve a normal.
2). Sistema del control automático del abastecimiento de agua
La bomba de agua se enciende y los trabajos del sistema de abastecimiento del agua normalmente. El sensor de la diferencia del nivel del agua detecta la señal del nivel del agua y guarda el nivel del agua del establo del tambor, así manteniendo la generación normal del vapor. Al mismo tiempo, el metro del ajuste del nivel del agua puede exhibir claramente el nivel del agua de la caldera.
4. La tabla de los detalles de paraments auxiliares está como sigue.
Auxiliar a juego | Tipo |
Rejilla de cadena | rejillas O tipo rejillas de la escama que viajan de la cadena |
Fan de proyecto inducido | GY1-18 4#Right 0° Electromotor Y 132S-4B3 |
Fan de proyecto forzado | 4-72-3.2A enderezan 315° Electromotor Y 90L-2 |
Bomba eléctrica | JGGC2-8X13 Electromotor Y 90L-2 |
Govenor | Gobernador de velocidad de Stepless Electromotor YCT112-4A |
Extractor de la ceniza | De rosca Electromotor Y 90S-6 |
Colector de polvo | Multi-tubo XTD-1 |
5. Más detalles de los paraments echnical para la caldera de DZL son lista en la tabla abajo
Datos | DZL1-T | DZL2-T | DZL3-T | DZL4-T | DZL6-T |
T/h clasificada de la capacidad de la evaporación | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 |
MPa clasificado de la presión de funcionamiento | 0.7/1.0/1.25 | 0.7/1.0/1.25 | 1.0/1.25 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
℃ clasificado de la temperatura del vapor | 170/184/194 | 170/184/194 | 184/194 | 194/204 | 194/204 |
℃ de la temperatura del abastecimiento de agua | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Área heated m2 del cuerpo | 6 | 54 | 83,5 | 115 | 186 |
Área heated m2 del ahorrador | 10,56 | 27,6 | 41,2 | 53 | 87,2 |
Área de cadena m2 de la rejilla | 2,3 | 2,3 | 4,1 | 4,1 | 5,85 |
Temperatura de extractor (℃) | 120 | 120 | 120 | 125 | 125 |
Tonelada máxima del peso del envío | 19 | 25 | 28 | 32 | 43 |
Dimensión (L*W*H) milímetro |
4500×2000×3200 | 5900×2200×3400 | 6200×2200×3450 | 6700×2400×3450 | 7700×2600×3600 |
6. Más detalles de los paraments echnical para la caldera del SZL son lista en la tabla abajo
CALDERA MONTADA DOS PORCIONES | ||||||||
modelo de la caldera | Unidad | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
presión clasificada | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área de la radiación | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área de la convección | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área del ahorrador | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida de la rejilla | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustible aplicable | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | |
temperatura del gas de escape | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficacia del diseño | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustible | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 |
7300*3000*3500 7400*2700*2330 |
7600*3200*3500 7700*2900*2330 |
7600*3200*3500 8500*2900*2330 |
7350*3373*3505 8904*3370*1100 |
7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 |
8478*2600*2740 Embalaje a granel |
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