Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.
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ProductoUso:
El horno de sinterización de carburo de silicio es un tipo de horno de calentamiento de resistencia intermitente, el rango de aplicación principal es el sinterización de carburo de silicio sin presión, carburo,industria metalúrgica de polvo para producir polvo de carburo de tungsteno de varias partículas, de carburo de titanio en polvo, de carburo de vanadio en polvo y de otros metales en polvo y de metales compuestos en polvo, después de una prensada en frío, de un tratamiento de sinterización.
Produce las características:
Adopta el control de temperatura de la pantalla digital inteligente PID, nueva pantalla digital, tecnología de control inteligente,puede reducir la lectura visual y el error de operación humana, mejora en gran medida la eficiencia del trabajo, pantalla digital de doble fila, ajuste de teclas, sobre alarma de temperatura.calefacción automática, la conservación del calor, la refrigeración y la protección de la temperatura, el programa se detiene automáticamente al final de la operación, no hay necesidad de mirar.
Calentamiento rápido, protección del medio ambiente y ahorro de energía, alta precisión, rendimiento estable, buen efecto de conservación del calor.
El horno adopta un material aislante térmico de alta temperatura, duradero,la selección del material de aislamiento térmico para garantizar que la temperatura fuera del cuerpo del horno durante el trabajo prolongado no exceda del valor admisible de la norma nacional;.
Sistema de agua de circulación interna, para garantizar la velocidad de enfriamiento.
La temperatura corporal está cerca de la temperatura ambiente.
Parámetro técnico principal:
| Modelo | Se aplicará el método de clasificación de los productos. | Se aplicará el procedimiento de evaluación de la conformidad. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará a los vehículos de la categoría M1 y M2. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento de evaluación de la conformidad. | Se aplicará el método de evaluación de la calidad. |
| Zona de temperatura constante común (mm) | 300*300*500 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*3000 | 800*800*4000 | 1000*1000*5000 |
| Capacidad de carga | 45 L | Las demás: | 375L | Las demás | 1568L | 2560L | 5 000 litros |
| Temperatura máxima | ≤ 2450 °C | ||||||
| Temperatura de funcionamiento | ≤ 2300°C | ||||||
| Grado de vacío máximo | 1Pa ((En una cámara de horno fría, vacía y limpia) | ||||||
| Tasa de fuga | Después de detener la bomba durante 15 minutos, el estado de frío durante 12 horas no será superior a 10 Pa/hora. | ||||||
| Precisión del control de temperatura | ± 1°C | ||||||
| Válvula de tensión | 380V, 50Hz, tres frases | ||||||
| Material de calefacción | Tubos y barras de grafito | ||||||
| Suministro de gas | El gas de argón y el gas de nitrógeno se pueden controlar por separado en el disco de la válvula | ||||||