Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd
Hownew Energy Technology Group Co., Ltd. y sus subsidiarias
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1.Leguras a base de níquelIntroducción
Las aleaciones a base de níquel se refieren a una clase de aleaciones de alta resistencia y cierta resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas que oscilan entre 650 y 1000 °C. Según sus principales propiedades,se dividen en aleaciones resistentes al calor a base de níquel, aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel, aleaciones resistentes al desgaste a base de níquel, aleaciones de precisión a base de níquel y aleaciones de memoria de forma a base de níquel.Las aleaciones de alta temperatura se dividen en aleaciones de alta temperatura a base de hierro, las aleaciones de alta temperatura a base de níquel y las aleaciones de alta temperatura a base de cobalto según sus diferentes matrices.Las aleaciones de alta temperatura a base de níquel se denominan aleaciones a base de níquel..
2.Monel K500 Fittings para tuberías
La aleación K-500 es una aleación níquel-cobre que combina la resistencia a la corrosión superior de la aleación 400 con una resistencia y dureza significativamente mejoradas.Esta aleación tiene una resistencia de rendimiento tres veces mayor que la de la aleación 400Estas características mejoradas se logran principalmente mediante la adición de elementos de aluminio y titanio a una matriz a base de níquel, junto con el endurecimiento por la edad.cantidades trazas de Ni3 (titanio), aluminio) se precipitan en la matriz de la aleación.
La baja permeabilidad magnética, la alta resistencia y la excelente resistencia a la corrosión de la aleación K-500 han llevado a su amplia aplicación,principalmente en equipos de inspección de pozos de petróleo y componentes electrónicosUna característica notable es que la aleación K-500 permanece no magnética incluso a temperaturas extremadamente bajas.5 x 10-4 pulgadas de diámetro experimentando contracción.
Para lograr un rendimiento óptimo, un proceso típico de endurecimiento por la edad implica mantener la aleación a 982 °C durante 30 minutos, seguido de calentamiento y recocido con agua.Luego se mantiene a una temperatura entre 593 °C y 607 °C durante 16 horasDespués de esto, la aleación se enfría lentamente en el horno a una velocidad de 9,4 °C a 3,8 °C por hora hasta alcanzar 482 °C. A partir de 482 °C, se enfría a temperatura ambiente,con pasos intermedios como el enfriamiento de la caldera, refrigeración por aire, o enfriamiento, sin consideración específica de la velocidad de enfriamiento.
Composición química
| % | C. Las | Sí, sí. | En | El S | ¿ Qué? | Cu | Fe | Ti | - ¿ Qué? |
| - ¿ Qué? | 一 | 一 | 一 | 一 | 63 | Valor restante | 一 | 0.25 | 2 |
| - ¿ Qué es? | 0.25 | 1 | 1.5 | 0.01 | 67 | 一 | 2 | 1 | 4 |
Propiedad física
|
Densidad q/cm |
Las demás |
Conductividad térmica/w/m.k | Resistencia | Capacidad térmica específica | Coeficiente de expansión lineal |
| 100 ~ 900 °C | C) ((Q.mm2/m) | °C/kg/kg k) °C | (10-6/k) | ||
| 20 ~ 900 °C | 100 ~ 900 °C | 20 ~ 900 °C | |||
| 8.8 | 17.424-40. ¿Qué quieres decir?6 | 0.61 ~ 0.68 | 41.9-65.7 | 13 y 17.28 | |
| Temperatura 0/°C | 21.1 | 371 | 427 | 482 | 538 |
| Dureza HB | 241 | 223 | 207 | 201 | 170 |
Marca del material:Monel K500 UNS N05500
Estándar:Los requisitos de seguridad de los equipos de ensayo se aplican a todos los equipos de ensayo de los que se trate.9, B16.28, MSS-SP-43.
Tamaño:1/2' ~ 48' ((sin costura); 16' ~ 110' ((soldado)
El tamaño de la pared es de: SCH5-STD-SCH XXS
3Área de aplicación
Nuestra empresa puede producir acero carbono, acero inoxidable, y acero de aleación piezas de tubería de acero de acuerdo con estándares como ASME / ANSI, JIS, DIN, ISO, etc. Las variedades incluyen tees de igual diámetro,reducción de los tees, tees, codos, cruz, reducción concéntrica, reducción excéntrica, etc. Proporcionamos la mejor calidad de tubería y accesorios, entrega rápida y servicios confiables a precios competitivos.