Los elementos de calefacción MoSi2 (calentadores de disilicida de molibdeno) ofrecen un rendimiento excepcional en procesos industriales de alta temperatura.Estos calentadores de disilicida y molibdeno son ideales para sinterizar ferritas.En el caso de las aplicaciones de cerámica técnica, refractarios y fabricación de vidrio, funcionan de forma fiable en ciclos continuos o periódicos en condiciones neutras, de vacío,o atmósferas oxidantes a temperaturas de hasta 1800 °C.
Una ventaja clave de los calentadores MoSi2 es la capa protectora de dióxido de silicio (SiO2) que se forma por sí misma y que evita una mayor oxidación, garantizando una larga vida útil y estabilidad térmica.
Propiedades físicas de los elementos de calefacción MoSi2
| Densidad de volumen |
Resistencia a la flexión |
Dureza de Vickers |
Porosidad |
Absorción de agua |
Extensibilidad en caliente |
| 5.5 a 5.6 kg/cm3 |
15 a 25 kg/cm3 |
(HV) 570 kg/mm2 |
70,4% |
10,2% |
El 4% |
Propiedades químicas y directrices de funcionamiento
Los elementos de calefacción MoSi2 están diseñados para su uso a altas temperaturas en ambientes oxidantes.Debe evitarse el uso prolongado entre 400°C y 700°C., ya que este rango de temperatura promueve la oxidación acelerada y el daño potencial.
Ventajas clave de los calentadores MoSi2
- Resistencia a la oxidación de autoprotección:La película de SiO2 asegura la longevidad
- Coeficiente de temperatura positivo:La resistencia aumenta con la temperatura, lo que permite un calentamiento más rápido
- Resistencia eléctrica estable:Simplifica el reemplazo y la integración del sistema
- Alta densidad de potencia:Calentamiento eficiente en los diseños de hornos compactos
Principales aplicaciones
- Sinterización de ferritos
- Cerámica técnica y materiales refractarios
- Fusión y transformación de vidrio
- Crecimiento de cristal único
- Fuegos de investigación y laboratorio de alta temperatura
Modelos de productos y datos técnicos
