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Fundición de aluminio de encargo de aluminio de los productos de la bomba del proceso ASTM A356 del bastidor de arena
Descripción y proceso de producto
Proceso de producción: ponga verde el proceso del bastidor de arena, proceso cubierto primero del bastidor de arena
Proceso que trabaja a máquina: Máquina del CNC, centro de mecanización, torno, máquina del molino, máquina del taladro, etc.
Proceso del tratamiento superficial: oxidación anódica, capa de Dacromet, capa del polvo, etc.
Material y aplicaciones del producto
Normalmente producción con ZL101, ZL101A, ZL102, ZL104, ZL106, ZL107, ZL109, ASTM A356 T6, A319, A413, LM6, LM20, LM25, el etc.
Los productos de bastidor de aluminio son ampliamente utilizados para la industria electrónica, las piezas del autocar, las piezas ferroviarias, las piezas del motor eléctrico, las aero- piezas del arte, las piezas del watercraft, el equipo del tratamiento médico, el sistema de comunicación, otros componentes de la maquinaria, el etc.
Fundición de aluminio del bastidor de arena
Tenemos durante 15 años de experiencia en el diseño y la fabricación de los bastidores de arena de aluminio de la calidad.
El bastidor del molde de la arena es los medios del costo directo y bajo la mayoría del metal que convierte en una forma deseada. Los bastidores de aluminio son virtualmente ilimitados en su capacidad de proveer de usuarios una amplia gama de ventajas y de usos.
El aluminio tiene un alto - fuerza - el ratio del a-peso que es aproximadamente una mitad de los pesos de arrabio, de acero, de latón y de cinc.
Con resistencia a la corrosión excelente, los ciclos que trabajan a máquina reducidos, y la capacidad de anodizar, de pulimentar, de electrochapar y la capa del polvo, los bastidores de aluminio hacen más rentable que un componente soldado con autógena, sellando o forjando.
El peso ligero del aluminio, la fuerza mejorada que dirigieron las aleaciones ofrecen, y la capacidad creciente del proceso del bastidor de arena de producir más fuerte y las piezas emparedadas deluente permiten que produzcamos una variedad de bastidores para nuestros clientes que se extienden de tamaño a partir de 1 onza hasta 600 libras.
Bastidor de arena
En el bastidor de arena, los modelos reutilizables, permanentes se utilizan para hacer los moldes de la arena. La preparación y la vinculación de este molde de la arena son el paso crítico y son muy a menudo el paso tarifa-que controla de este proceso. Dos rutas principales se utilizan para enlazar los moldes de la arena:
• La “arena verde” consiste en mezclas de arena, de arcilla y de humedad.
• “Lije (en seco)” consiste en la arena y las carpetas sintéticas curadas termalmente o químicamente.
Los corazones de la arena usados para formar la forma interior de las partes huecos del bastidor se hacen usando lijan (en seco) componentes.
Esta técnica versátil se utiliza generalmente para la producción en grandes cantidades.
Normalmente, tales son llenadas vertiendo el metal derretido en el sistema de relleno. El diseño del molde es un arte particularmente complejo y se basa en el mismo principio que la gravedad a presión fundición.
En la técnica de bastidor de arena de la “presión baja”, el metal derretido es forzado para entrar en el molde por diferencia de la presión baja. Este proceso más complicado permite la producción de productos de molde con un grueso de pared más fino.
Características de la aleación de aluminio:
Altas temperaturas de funcionamiento
Resistencia a la corrosión excepcional
Ligero
Fuerza y dureza muy buenas
Buen ratio de la tiesura y del fuerza-a-peso
EMI excelente e IRF que protegen propiedades
Conductividad termal excelente
Alta conductividad eléctrica
Buenas características de acabado
Reciclado completo
La fuerza del aluminio, la resistencia a la corrosión, y las propiedades de disipación del calor ofrecen a diseñadores mecánicos ventajas significativas. Y nuestra tecnología de aluminio de la pared fina propietaria ha hecho de aluminio para a presión fundición una opción para aún más usos.
Bastidores de arena de aluminio de ASTM A/356
La aleación de aluminio A356.0 y 356,0 es un 7% Si, 0,3% aleaciones del magnesio con 0,2 FE (máximos) y 0,10 Zn (máximos). Las aleaciones tienen el lanzamiento muy bueno y trabajar a máquina de características. Se utilizan típicamente en las condiciones sometidas a un tratamiento térmico de las propiedades de la dureza T5 y T6.
La resistencia a la corrosión es excelente y tiene características muy buenas de la soldabilidad. Las propiedades mecánicas son excelentes clasificado particularmente si están dadas un tratamiento de la solución y del envejecimiento (T5, T6). El aspecto anodizado es gris en color.
Se requiere esta aleación se utiliza típicamente en los bastidores para las piezas de los aviones, las viviendas de la bomba, los impeledores, los ventiladores de la alta velocidad y los bastidores estructurales cuando sea de alta resistencia. Puede también ser utilizada como substituto para la aleación de aluminio 6061.
El hecho de que 356,0 y A356.0 tengan buen castability le toma una decisión lógica para los bastidores complejos y complejos donde están necesarios el peso ligero, la tirantez de la presión y las propiedades mecánicas excelentes.
La A delante de una designación de la aleación denota una versión de una pureza más elevada de la composición química. Las diferencias están en los niveles de impureza permitidos para el FE, el Cu, el manganeso, el Cr, el Zn, y el Ti y son como sigue (todos los máximos):
Propiedades mecánicas típicas
Aleación | Genio | Último extensible (ksi) | Fuerza de producción (ksi) | Dureza Brinell (500 kilogramos) | Fuerza de corte (ksi) |
319,0 | F | 27 | 18 | 70 | 22 |
355,0 | T6 | 35 | 25 | 80 | 28 |
356,0 | T6 | 33 | 24 | 70 | 26 |
A356.0 | T6 | 40 | 30 | 75 | |
A357.0 | T6 | 46 | 36 | 85 | 40 |
535,0 (Almag 35) | F | 40 | 20 | 70 | 27 |
713,0 (Tenzaloy) | F o T5 | 34 | 23 | 75 | 265 |
Composición química (%)
Aleación | Cu. | Si. | Magnesio. | Zn. | Otro | Al. |
319,0 | 3,5 | 6 | - | - | - | Bal. |
355,0 | 1,3 | 5 | 0,5 | - | - | Bal. |
356,0 | - | 7 | 0,3 | - | - | Bal. |
A356.0 | - | 7 | 0,3 | - | FE 0,2 máximo | Bal. |
A357.0 | - | 7 | 0,6 | - | El Ti 0,1 sea 0,06 | Bal. |
535,0 (Almag 35) | - | - | 6,9 | - | Sea 0,005 | Bal. |
713,0 (Tenzaloy) | 0,7 | - | 0,4 | 7,5 | - | Bal. |
Usos típicos
Aleación | Uso |
319,0 | Los tanques de los cárters del motor, del gas y de aceite del motor, cacerolas del aceite de motor, piezas del motor. |
355,0 | Pistones del compresor de aire, prensa, chaquetas de agua y cárters del motor. |
356,0 | Bastidores de la rueda volante, casos automotrices de la transmisión, cacerolas de aceite, cuerpos de bomba. |
A356.0 | Piezas estructurales de alta resistencia del marco de la armadura de avión y del espacio, piezas de la máquina, piezas del chasis del camión, ventiladores de la alta velocidad e impeledores. |
A357.0 | Bastidores aeroespaciales de alta resistencia. |
535,0 (Almag 35) | Aleación de alta resistencia usada para el equipo electrónico, los componentes de los aviones y las piezas requiriendo un alto nivel de estabilidad dimensional y de fuerza. La ductilidad superior le hace un reemplazo excelente para el hierro maleable. Ninguna invitación de calor requerida. |
713,0 (Tenzaloy) | Piezas automotrices, piezas del remolque, bombas y equipo minero. |
Imágenes de aluminio de encargo de aluminio de la fundición de los productos de la bomba del proceso ASTM A356 del bastidor de arena