Proceso de trabajo
Evaluación y cita de proyecto
- validación del diseño - aprobación de DFM
- planeamiento de producción del molde
- proceso del molde
- proceso de la base
- molde montado y aprobación de T0 production-T0 -
El texturizar y producción T1
- T1 Aprroval
- Control y entrega del molde.
Cavidad de molde: Una cavidad, multi-cavidad o partes multi en un molde
Material de la base del molde: 718, S136, NAK80, SKD61, H13, HPM38
Sistema del corredor: Corredor caliente
Final: final del espejo, el texturizar mate
Estándar del molde: HASCO, DME, LKM
Material del producto: PC+ABS, PP, PC, FIBRA DEL PA6+35%, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, SISTEMA DE PREVENCIÓN DE INTRUSIONES BASADO EN HOST, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.
Sistema de calidad: ISO9001: 2015
Exhibición de los productos
Ventaja de la calefacción rápida y del molde de enfriamiento
1. la calefacción rápida un enfriamiento moldea la calor-resistencia del uso de la necesidad y el buen acero de la conductividad para resolver el cambio de temperatura feroz.
2 . Las maneras del agua del molde deben evitar usando el anillo a prueba de agua, es mejores conectores del agua conecta directamente con los corazones del molde para reducir seguridad de la dispersión y de la garantía del calor durante la inyección.
3 . Superficie interna del acabamiento muy alto de la necesidad del molde para asegurar la superficie del efecto del espejo de la partición del plástico.
4 . Los canales diseñan el molde interior deben ser distribución razonable y uniforme. y la necesidad de la cantidad de las maneras del agua asegura la calefacción rápida y el enfriamiento de la base del molde. (La distancia apropiada entre los canales y la base del molde es muy crítica también)
5 . La especial atención al mantenimiento de moldes debe ser pagada después de la producción de la inyección, los moldes se deben mantener secos y libres de polvo
Calefacción rápida y características y ventajas de enfriamiento de la tecnología de la inyección
1 . Elimine la línea de soldadura, la marca de la contracción y la marca del flujo.
2 . Aumente el lustre en la superficie de piezas, para alcanzar el espejo, el efecto alto-negro y alto del lustre, solucione totalmente el problema plástico de la contracción de la parte.
3 . Mejore la fuerza extensible, compresiva y el funcionamiento antiarañazos superficial.
4 . Reduzca los procedimientos de proceso subsiguientes (tales como pintura y electrochapado) aumentan la producción en 20-30%
5 . Superficie flotante de la fibra Eliminate de las piezas de la fibra de vidrio. La formación fina de la pared puede mejorar de fluidez del moldeado. Mejore la calidad y la fuerza del producto, y reduzca el ciclo de la inyección de la pared gruesa que moldea por más el de 40%.
6 . Para electrochape las piezas, él puede mejorar efecto del espejo de la parte, elimina las líneas de soldadura, reduce la marca de la grieta de las piezas que se platearán y el índice defectuoso de producción de la galjanoplastia.
7 . Elimine la marca de tensión de las piezas, lance la tensión interna de piezas, mejore las marcas de la costilla de las piezas de la textura.
8 . Reduzca la presión de la inyección y prolongue la vida útil de la máquina de la inyección.
9 . Elimine la marca caliente del corredor y haga que la inyección parte más perfecto.
