Además de Hexmesh, el metal de Hesly también hace y suministra las Armadura-anclas que pueden ser utilizadas conjuntamente con Hexmesh/Flexmetals o colocar tan solamente sistemas. Los tipos de las anclas de HESLY están abajo:

La placa formó las anclas

La placa formó las anclas se divide en las anclas metálicas y las ayudas de cerámica. Las anclas metálicas se diseñan típicamente para la fibra de cerámica y para la luz o los materiales refractarios medios del peso, configurado otra vez para proporcionar la retención máxima durante servicio de la planta. Los clips de cerámica de las ayudas “C” del ancla se diseñan para conservar la mayoría de las anclas de cerámica del modelo estándar (Scissor los tipos del clip están disponible como alambre formado) principalmente para la luz y los deberes medios del peso, su corte transversal típicamente pequeño proveen de transferencia de pocas calorías el tamaño de la sección que proporciona la soldadura manual o semiautomática fácil. Los clips de “C” conservan las anclas de cerámica usadas para anclar los materiales refractarios moldable.

Acero Rod Formed Anchors/pernos prisioneros

Las anclas pesadas de Rod Formed Anchors/de los pernos prisioneros (más en gran parte de 3/8" diámetro) se utilizan solamente en las condiciones más arduas. Se diseñan para proporcionar la ayuda y el accesorio de secciones prefabricadas refractarias para plantar la acería, y proporcionan un sistema de anclaje eficaz en altas situaciones de la tensión. Su forma del diseño minimiza y controla la transferencia de calor y proporciona así fuerza máxima en las temperaturas elevadas. Las situaciones de alineación refractarias que tienen altas cargas vivas acompañantes ocurren en la planta tal como hornos rotatorios, en donde la guarnición profunda de la pared del tejado y de lado de materiales refractarios densos requiere la ayuda máxima durante condiciones de funcionamiento o los bloques prefabricados pesados son conservados por el perno a través, para soldar con autógena encendido y para deslizarse en sistemas.

El alambre formó las anclas

El alambre formó las anclas se configura para adaptarse a todos los materiales refractarios ligeros, medios y densos en proporcionar la ayuda máxima durante el uso refractario y la retención máxima de materiales refractarios durante servicio de la planta. La consideración se da a la extensión, a la transferencia de calor, al método de uso, a las condiciones ambientales y al diseño de unidad del anfitrión para los usos individuales. Los diseños estándar se definen en nuestro catálogo de la hoja de datos. Las anclas se diseñan para la soldadura manual y semiautomática.

La gama de usos es limitada solamente por la fuerza estructural de la sección del ancla. El tamaño máximo de la sección del alambre formó las anclas es 3/8" (9.5m m). Los usos típicos incluyen la mayoría de la instalación de procesamiento incluyendo los hornos, la canalización, los calentadores o los reactores.

Los tipos del ancla incluyen

Anclas de Y y de V
Soldado con autógena y torcido ancla
El tipo partido, tachona las anclas soldadas con autógena
Anclas del árbol de navidad y de la correa
Clips de cerámica del ladrillo del ancla
Tipo anclas de S

Hexmesh estándar

Hexsteel: Tipo de enlace del agujero

En vez de etiquetas de la lanza, los agujeros se perforan a través de las paredes de la célula hexmetal. El material refractario puede entonces atravesar estos agujeros para alcanzar un enlace a partir de una célula a otra.

Hex.-metal: Dientes/tipo de las lanzas

este estilo tiene etiquetas de la lanza que resaltan de las paredes de la célula hexagonal para actuar como ancladero para el material refractario.

Temperatura típica del servicio de la materia prima

Las aleaciones se comportan diferentemente en diversos ambientes y temperaturas. Por lo tanto la opción del material es cirtical para las anclas refractarias. La experiencia y la ayuda de HESLY con la determinación de los materiales más apropiados para cada uso individual.

Material de Anchorage		Composición química								Servicio típico Temperatura
AISI	Estruendo	El C%	El Si%	El Mn%	El P%	El S%	El Cr%	El Ni%	otros	Servicio típico Temperatura
304	1,4301	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.45	≤0.30	18.0-20.0	8.0-10.0	N	800℃
316	1.4401/1.4436	≤0.08	≤0.75	≤2.00	≤0.45	≤0.30	16.0-18.0	10.0-14.0	N: MES	800℃
321	1,4541	≤0.08	≤0.75	≤2.00	≤0.45	≤0.30	17.0-19.0	9.0-12.0	Ti	800℃
310S	1,4845	≤0.08	≤1.50	≤2.00	≤0.45	≤0.30	24.0-26.0	19.0-22.0	—	1150℃
Inconel 601	2,4851	≤0.10	≤0.50	≤1.00	—	≤0.15	21.0-25.0	58.0-63.0	Al: Cu	1200℃
Inconel 800	1,4876	≤0.10	≤1.00	≤1.50	≤0.45	≤0.15	19.0-23.0	30.0-35.0	Al: Ti	1200℃
410S	1,4001	≤0.08	≤1.00	≤1.00	≤0.40	≤0.30	11.5-13.5	≤0.60	—	750℃
ACERO DE CARBONO		DIVERSO								550℃