Descripción del producto:
La serie de motores 86BLH es un motor de CC sin escobillas de alto rendimiento, ampliamente utilizado en automatización industrial, robótica, equipos médicos y otros campos.Esta serie de motores cuenta con excelentes parámetros de rendimiento y un diseño compacto, por lo que es adecuado para diversas aplicaciones que requieren una conducción eficiente y un control preciso.
Alta eficiencia:Con un rango de potencia de salida de 200 ~ 785W, el motor garantiza una mayor eficiencia durante el funcionamiento, reduciendo la pérdida de energía.
Alta precisión:La velocidad del motor de 3000 RPM y la capacidad de control del par de hasta 2,5 N.m garantizan un control preciso en varios escenarios de aplicación.
Diseño compacto:Con dimensiones que van desde 66,5 mm hasta 106,5 mm y un peso de 2 kg a 4 kg, el diseño compacto permite la instalación en espacios limitados, por lo que es adecuado para dispositivos pequeños.
Bajo mantenimiento:El diseño sin cepillos reduce el desgaste mecánico, prolonga la vida útil del motor y reduce los costos de mantenimiento.
Alta estabilidad:El uso de materiales y procesos de fabricación de alta calidad garantiza que el motor tenga una excelente estabilidad y durabilidad.
Aplicaciones:
Automatización industrial: Adecuado para diversos equipos de automatización industrial, como máquinas CNC y líneas de producción automatizadas.
Robótica:Proporciona un soporte de energía eficiente y estable en los sistemas de accionamiento robóticos.
Dispositivos médicosSe utiliza en instrumentos médicos que requieren un control preciso y una alta fiabilidad de los componentes motrices.
Herramientas eléctricas:Adecuado para herramientas eléctricas que requieren alta velocidad y gran par, como taladros y sierras eléctricas.
Personalización:
Cuando se trata de personalizar productos de motor, los clientes pueden necesitar cumplir con requisitos de aplicación específicos o limitaciones de espacio.
Personalización del cable:
Los clientes pueden requerir cables de longitudes o tipos específicos para adaptarse a sus escenarios de instalación particulares o diseños eléctricos. Los cables personalizados pueden garantizar una mejor conectividad y fiabilidad.
Personalización de la brida:
Las bridas son componentes críticos que conectan los motores a los sistemas mecánicos externos.Disposiciones de los orificios de los tornillos, o requisitos materiales especiales.
Personalización del eje:
Los clientes pueden necesitar ejes personalizados para adaptarse a requisitos específicos de conexión o para adaptarse a otros componentes mecánicos.
Personalización del tornillo:
Los tornillos son componentes cruciales en algunos sistemas de motor, como los motores paso a paso o los actuadores lineales.o requisitos de resistencia a la corrosión.
Personalización del codificador:
Los codificadores se utilizan para medir la posición y la velocidad de rotación del motor.
Personalización del freno:
Los frenos se utilizan para detener o mantener los motores en posiciones específicas.y otras funcionalidades según las necesidades del cliente.
Personalización de la caja de cambios:
Las cajas de engranajes se utilizan para ajustar la velocidad y el par de los motores.o requisitos de ruido.
Otras necesidades de personalización:
Los clientes también pueden requerir otras opciones de personalización, como diseños especiales de la carcasa, calificaciones de protección, etiquetado personalizado o requisitos de embalaje.Estas opciones de personalización pueden ayudar a los clientes a obtener productos de motor que satisfagan sus necesidades específicas de aplicación y garantizar su rendimiento y fiabilidad en entornos particulares.
Perfil de la empresa:
Por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.
El correo electrónico: info@ht-motor.com
Guía de selección:
Elegir el modelo de motor adecuado en función de los requisitos específicos de la aplicación, basándose en los siguientes criterios:
Requisitos de carga: seleccionar el rango de par nominal adecuado en función del par de carga del equipo.
Limitaciones de espacio: elegir la longitud del motor adecuada en función del espacio de instalación disponible.
Requisitos de potencia: seleccionar la potencia de salida correspondiente en función de las necesidades reales de energía de la aplicación.
