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Línea de producción automática de prensa en caliente para placas de camiones tipo caja para fabricación industrial
Descripción del producto:
Nuestra prensa en caliente de paneles integrada con línea de transporte automática – un sistema de moldeo compuesto totalmente automatizado que combina a la perfección la alimentación automática, el prensado en caliente de precisión, el curado en línea y la descarga inteligente. Diseñada específicamente para paneles compuestos grandes como paneles de camiones frigoríficos, paneles de cámaras frigoríficas y paneles laterales de camiones tipo caja, esta línea de producción inteligente ofrece capacidades de fabricación moderna eficientes, estables y sostenibles.
El extremo frontal está equipado con una línea de transporte de cadena/rodillo de modo dual. Los operadores simplemente colocan las láminas de metal revestidas (por ejemplo, acero de color + poliuretano/lana de roca/espuma XPS) en la bandeja de alimentación, y el sistema las posiciona y transfiere automáticamente y con precisión al área de trabajo de la prensa. Compatible con la producción personalizada en varios grosores, anchos y longitudes, esta solución satisface diversas necesidades industriales – desde camiones frigoríficos y contenedores hasta casas móviles y entornos de sala blanca.
Capacidad de producción excepcional
La línea de transporte automatizada integra a la perfección todo el flujo de trabajo, desde la alimentación y el prensado en caliente hasta el curado y la descarga, lo que permite una operación totalmente no tripulada. Este sistema elimina por completo el desperdicio de capacidad causado por la alimentación lenta y los largos tiempos de espera en las operaciones tradicionales. Con una velocidad de transporte ajustable que se sincroniza con precisión con el ciclo de prensado en caliente, y combinado con un control de temperatura inteligente de doble zonasistema y regulación de presión de circuito cerrado, el tiempo de procesamiento por ciclo se reduce significativamente.
Compatible con aplicadores de pegamento, volteadores de paneles y paletizadores, la máquina admite la construcción de líneas de producción totalmente automatizadas. La coordinación sin espacios entre los procesos permite el manejo sin problemas de los pedidos de temporada alta, lo que permite a las empresas responder rápidamente a las demandas del mercado.
Garantía de seguridad integral
El sistema eléctrico incorpora un diseño a prueba de explosiones y múltiples mecanismos de protección contra fugas. Un enclavamiento de seguridad entre el transportador y la prensa en caliente evita que el transportador se ponga en marcha antes de que se complete el ciclo de prensado en caliente, eliminando fundamentalmente los errores operativos y los riesgos potenciales.
Amplia adaptabilidad
Para paneles de lana de roca y paneles de compartimentos, la tecnología de control dual de temperatura y presión garantiza un rendimiento óptimo de aislamiento térmico. El material central y el panel de superficie se unen firmemente sin delaminación, cumpliendo con los requisitos de alta resistencia y ligereza de los camiones frigoríficos, vehículos comerciales y vehículos recreativos.
Compatible con paneles compuestos de madera-plástico y aluminio-plástico, la máquina ofrece una resistencia de unión entre capas que cumple con los más altos estándares de la industria. Los productos terminados están libres de burbujas o deformaciones en los bordes, lo que los hace adecuados para la decoración arquitectónica y la fabricación de muebles.
Los tamaños de mesa de trabajo personalizables permiten una adaptación eficiente a paneles estándar, componentes de forma especial y tableros de compartimentos de gran tamaño, lo que ayuda a las empresas a expandirse a mercados diferenciados.
El diseño modular reduce los riesgos de fallo
Diseñada con una filosofía de "bajo fallo, fácil mantenimiento", la máquina adopta una arquitectura modular integrada. El transportador automatizado, el control de temperatura, los sistemas hidráulicos y eléctricos funcionan de forma independiente, lo que reduce significativamente el riesgo de propagación de fallos. El mantenimiento no requiere el desmontaje completo de la máquina, simplemente abra el panel del módulo correspondiente para localizar y solucionar los problemas con precisión, minimizando el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia operativa.
Parámetros de la máquina
| Presión máxima | 80T |
| Tamaño de la platina de trabajo | 4600mm*2650mm |
| Presión del sistema | 20mpa |
| Apertura máxima de la platina | 300mm |
| Temperatura máxima | 100℃(Controlable) |
| Nivel de trabajo | 1 capa |
| Especificación del cilindro de aceite | 350mm*70mm * 6pcs |
| Potencia de la bomba hidráulica | 5.5kw |
| Potencia de la bomba de aceite caliente | 2.2kw |
| Potencia de la tubería de calentamiento | 72kw |
| Dimensiones generales | 5750*3553*2300mm |
| Peso (aproximado) | 18000kg |
Soporte de servicio
Garantía: 1 año
Embalaje: Película con espuma
Línea directa de atención al cliente las 24 horas, responda a las necesidades de reparación en un plazo de 48 horas.
Formación en vídeo gratuita para los operadores y provisión de manuales de orientación del proceso.
Soporte técnico de por vida y servicios de actualización de software.