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Billete del metal y máquina de recalcar de la inducción de la barra con el sistema de alimentación automático
FORJA DE LA INDUCCIÓN:
La forja de la inducción es un proceso en el cual un sistema de calefacción de inducción precalienta los metales y los presiona en forma usando un martillo o una prensa.
Primero, es importante entender que esa calefacción de inducción es un proceso sin contacto que utiliza los principios fundamentales de inducción electromágnetica para producir con eficacia calor. La corriente eléctrica puede atravesar un material cuando se pone en un campo magnético alternativo fuerte; esto causa la calefacción del julio. Con los materiales magnéticos, exceso del calor se genera debajo del punto del curie -- el punto del curie es la temperatura en la cual ciertos materiales magnéticos experimentan un cambio agudo en sus propiedades magnéticas. El punto del curie del hierro, por ejemplo, es 770 grados de cent3igrado.
La profundidad de la corriente generada es determinada por la frecuencia del campo de alternancia así como la permeabilidad del material. Los materiales con la alta permeabilidad (100-500) son más fáciles de calentar vía la calefacción de inducción. El hierro y sus aleaciones responden bien a la calefacción de inducción debido a su naturaleza ferromagnética.
¿Cuál es la temperatura de la forja de la inducción para diversos materiales?
La temperatura requerida para la forja de la inducción varía dependiendo del material que es forjado. Por ejemplo, la temperatura requerida para forjar el aluminio está alrededor de 700-800°C. La temperatura requerida para forjar latón está alrededor de 800-900°C. La temperatura requerida para forjar el cobre está alrededor de 900-1000°C. La temperatura requerida para el acero que forja es hacia 1100-1250 °C. La temperatura requerida para forjar el acero inoxidable es hacia 1200-1300 °C.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL HORNO QUE FORJA:
Especificación | De potencia de salida máximo | Capacidad de calefacción para los materiales comunes |
Horno de la forja GYM-100 | 100KW | Recomendación para la calefacción de la barra de acero de OD15-OD50mm |
Seis protecciones:
LOS PARÁMETROS DE LA MÁQUINA DE RECALCAR GYM-100KW DE LA INDUCCIÓN:
Modelo | GYM-100KW (tres fases) |
poder del trabajo | 340V-430V |
Corriente de entrada máxima | 150A |
De potencia de salida | 100KW |
frecuencia que fluctúa | 1-10khz |
corriente de salida | 400-4000A |
el flujo del agua de enfriamiento | 0.08-0.16Mpa 10L/Min |
punto de la protección de la temperatura del agua | 50C |
tamaño del producto | principal: 820x600x1060m m |
transformador: 870x430x750 milímetro | |
peso neto | principal: 123kg |
transformador: 84kg |
¿Cómo elegir una máquina de recalcar de la inducción conveniente?
Al elegir una máquina de recalcar de la inducción, usted debe considerar los factores siguientes:
1. El tipo de material que usted forjará.
2. El tamaño del material que usted forjará.
3. La tasa de producción que usted requiere.
4. El nivel de automatización que usted requiere.
5. El nivel de precisión que usted requiere.
Hay muchos diversos tipos de máquinas de recalcar de la inducción disponibles, cada uno con su propio sistema de características y capacidades. Algunas máquinas se diseñan para la producción en grandes cantidades, mientras que otras se adaptan mejor para los usos de poco volumen o de encargo.
LAS VENTAJAS DE LA FORJA DE LA INDUCCIÓN:
La forja de la inducción tiene varias ventajas sobre tecnologías que forjan tradicionales. La calefacción de inducción puede calentar el metal a sus métodos que tradicionales mucho más rápidos de la temperatura que forjan, tales como gas u hornos eléctricos. Esto puede llevar a los aumentos significativos de la productividad. Otra ventaja primaria de una fragua de la inducción es que usted consigue la calefacción sin contacto. Puesto que las transferencias de calor a través de las ondas electromagnéticas, usted no se exponen a ningún peligro. A diferencia de un horno caliente, la calefacción de inducción tiene una superficie de caldeo controlada. La forja de la inducción emite menos contaminación que técnicas de calefacción estándar como el gas o los hornos eléctricos.
Usos de la máquina de recalcar de la inducción:
La forja de la inducción es ampliamente utilizada en las industrias del metal y de la fundición calentar los billetes, las barras, y los extremos de la barra. Los metales forjaron típicamente con los sistemas de inducción incluyen el acero de aluminio, de cobre amarillo, de cobre, de acero, e inoxidable. La forja de la inducción requiere una fuerza de compresión aplicada al metal en estados calientes, calientes, o fríos. Las máquinas de recalcar de la inducción del billete y de la barra se utilizan en muchas industrias incluyendo automotriz, aeroespacial, y la construcción.
Hemos establecido un sistema del R&D. Es apoyado por los ingenieros avanzados y los trabajadores profesionales, que se contratan especialmente a investigar y a desarrollar la maquinaria de la calefacción de inducción media o de alta frecuencia y de la fuente de alimentación de alta frecuencia de la electrólisis y de la galvanización del inversor. Desde que poseímos capacidad fuerte del desarrollo de la técnica, nuestra fábrica ha estado insistiendo en producir nuevos productos y nuevos trabajos manuales para asegurar nuestra posición principal respecto a técnica en este campo.
Bajo esfuerzo de varios años, nuestra fábrica ha producido una serie de productos de alta calidad en diversas categorías. Podemos también producir exclusivamente estos productos en su requisito de cubrir su necesidad. Nuestro equipo de calefacción medio o de alta frecuencia de inducción se produce para las condiciones especiales del voltaje de algunos países. Por ejemplo, hay 110V monofásicos, equipo de calefacción equipo de calefacción trifásico de inducción 220V para América y Japón y 415V trifásicos, de inducción 440V para los países al sudoeste tales de Asia como malayo y Tailandia.