Refrigeración por agua de inducción magnética de la máquina de alta frecuencia el soldar para el cubo de cobre

Máquina de alta frecuencia de calefacción rápida el soldar de inducción para el cubo de cobre que suelda

Máquina el soldar de inducción

El soldar de inducción está todo sobre el proceso que se une a dos pedazos de metal, ferroso o no ferroso junto. El soldar de inducción introduce un llenador del metal que tenga punto más de temperatura de fusión baja que los metales unidos para hacerlos enlazados fuertemente.

El soldar de inducción es rápido y exacto, temperatura y tiempo de calentamiento controlable, método perfecto que integra en las líneas de montaje.  Soldando por la calefacción de inducción, apenas las áreas definidas son calentador, los materiales adyacentes inafectados para asegurar las juntas fuertes, herméticas y resistentes a la corrosión.

Contra estas ventajas, el soldar de inducción ampliamente se emplea virtualmente cualquier tarea que suelda en industrias tales como industria electrotécnica, dispositivo, industria del automóvil, tubos y tubos. Nuestro equipo el soldar de inducción ampliamente utilizado en el tubo de cobre que suelda, tubo inoxidable que suelda, tubo de aluminio que suelda, componentes del generador eléctrico, sierra y cuchilla que sueldan, colocaciones y válvulas que sueldan, incluso el soldar de la broca. Suministramos la cadena de producción integrada el soldar de inducción la solución que suelda para los clientes.

Los parámetros de la refrigeración por agua de inducción magnética de la máquina de alta frecuencia el soldar para el cubo de cobre

Procedimientos el soldar de inducción

DETERMINE EL ESPACIAMIENTO COMÚN

En el proceso que suelda, el metal de relleno es dibujado dentro de la junta por una fuerza de tracción conocida como acción capilar durante el ciclo de calor. Es tan particularmente importante mantener la cantidad de espacio correcta entre las piezas para permitir que esto suceda. Generalmente, las juntas más fuertes son hechas permitiendo que el espacio bastante para que el metal de relleno fluya en el área común, típicamente en el rango de .001" a .005" (0,25 milímetros a .127 milímetro). Un espaciamiento más amplio dará lugar generalmente a una junta más débil. Es también importante recordar que los metales se amplían y contrata a diversas tarifas cuando está calentado y refrescado. Particularmente al unirse a los metales disímiles, la extensión/las tarifas de la contracción debe ser tenida en cuenta cuando se colocan las piezas.

ELIJA LA ALEACIÓN QUE SUELDA DERECHA

Las aleaciones de plata, de cobre y de aluminio son metales de relleno de uso general; la plata se elige con frecuencia porque tiene un punto relativamente de temperatura de fusión baja. El cobre suelda tiene un punto de fusión elevada pero es generalmente más económico. Dependiendo del uso, la aleación puede estar bajo la forma de palillo, goma u objeto semitrabajado. Una aleación que suelda preformada es normalmente la mejor opción cuando incluso la distribución y la repetibilidad son consideraciones supremas.

ELIMINE LA GRASA Y LOS CONTAMINANTES

Suelde el material no fluirá correctamente si los bloques de la grasa, de la suciedad o del moho su trayectoria. Primero quite cualquier aceite o grasa con el solvente de desengrase o el otro método. Entonces quite el moho y el escalamiento con un baño químico, un cepillo de alambre de acero inoxidable o un paño emory. El área común DEBE ser limpia.

AÑADA EL FLUJO O UTILICE LA ATMÓSFERA PROTECTORA

Cuando el soldar se hace en el aire abierto, las juntas se cubren primero normalmente con el flujo, un compuesto químico que proteja las superficies de la pieza contra el aire. Un flujo que cubre ayudas prevenir la oxidación cuando el metal calienta para arriba, protege suelda la aleación y mejora su flujo. Pues el calor se aplica a la junta, el flujo disolverá y absorberá los óxidos que forman. Una variedad de flujos están disponibles para el uso en diversas temperaturas, con diversos metales y para una variedad de condiciones ambientales. El punto a recordar es que el flujo debe derretir y llegar a ser totalmente líquido antes de que la aleación derrita. La mayoría flujo se vende a menudo en forma de la goma así que puede ser cepillada encendido a las partes momentos antes del ciclo de calefacción real. Para eliminar flujo, eliminar la presencia de oxígeno y soldar sus partes en una atmósfera protectora tal como nitrógeno, hidrógeno o amoníaco disociado. Este tipo de soldar se termina generalmente en una caja de guantes en atmósfera controlada o un horno del vacío. Sin oxígeno en la atmósfera circundante, no hay potencial para la oxidación y la junta acabada conserva un aspecto limpio, de alta calidad. La utilización de una atmósfera protectora también elimina cualquier necesidad del poste-suelda el baño de la limpieza ácida. Debido a estas ventajas, la atmósfera protectora que suelda tiene gran súplica para los fabricantes referidos a la alta producción en un magro, ambiente de fabricación del flujo continuo.

PIEZAS DE LA POSICIÓN CUIDADOSAMENTE

Antes de aplicar calor a las piezas, asegúrese de que apropiado-están colocados y que apoyados para permanecer en la alineación apropiada. Particularmente con las juntas de revestimiento, las leyes de la ayuda de la gravedad a este respecto. Las abrazaderas, los tornillos, los pesos adicionales y las ayudas se necesitan a veces. Al elegir los materiales de ayuda, seleccione los que sean conductores pobres del calor, tales como acero inoxidable, inconel o cerámica. Éstos dibujarán calor mínimo lejos de la junta y preservarán la eficacia del proceso de calefacción. También busque los materiales de ayuda con tarifas compatibles de la extensión para no perturbar la alineación.

¡GIRE EL CALOR!

La mayoría de los procesos que sueldan funcionados con en las temperaturas entre 800°F y 2,000°F. Para un la más fuerte suelde común, los metales que se están uniendo a juntos necesitan estar en cerca de la misma temperatura. Los ciclos de calor lentos producen generalmente mejores resultados que rápidamente ciclos de calor. En muchas operaciones que sueldan, el metal de relleno se aplica a la junta después de que se alcance la temperatura apropiada. Alternativamente, los objetos semitrabajados que sueldan se pueden colocar alrededor de la junta antes de que el ciclo de calor comience. El metal de relleno de fusión tenderá a fluir hacia áreas de una temperatura más alta, así que es buena práctica aplicar calor al lado de la asamblea frente a donde se coloca el metal de relleno. El calor entonces ayuda a dibujar el metal fundido abajo dentro del área común.

JUNTAS LIMPIAS

(No requirió para la atmósfera protegida que soldaba) las piezas que se sueldan en una atmósfera al aire libre para requerir una limpieza de dos etapas. Los residuos del flujo son químicamente corrosivos y pueden debilitar la junta si no quitada totalmente. Después de que haya solidificado el llenador, una agua caliente apaga inmediatamente después que se recomienda el ciclo de calor. Para quitar la oxidación residual, las piezas se pueden sumergir en ácido sulfúrico o hidroclórico caliente. El cuidado se debe tomar para evitar grabar al agua fuerte la junta con una solución ácida demasiado fuerte. Las piezas soldaron en una atmósfera protectora para no requerir ninguna limpieza

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