
Add to Cart
Horno fusorio de inducción de DSP 250KW frecuencia intermedia de calefacción de la máquina del control completo industrial del dígito
CUÁL ES FUSIÓN DE LA INDUCCIÓN:
La fusión de la inducción es un proceso en el cual un horno fusorio de la inducción se utiliza para calentar un metal a su punto de fusión. El metal que se derretirá se coloca en un crisol y calentó generalmente con la inducción a su punto de fusión. Los metales como el oro, la plata, el cobre o las aleaciones especiales, ferrosos y no ferrosos, se pueden derretir en horno de inducción. La fusión de la inducción es más limpia y más flexible que métodos convencionales de la fundición.
La GY ofrece la gama completa de los melters de la inducción, de modelos del benchtop a los melters industriales.
El proceso de la fundición de acero al acabado es todo terminado en un ambiente de calefacción de alta temperatura. La fusión de la inducción del hierro, la composición de ingredientes, y la formación del rollo son acompañadas todo calentando. El proceso de reciclar, de fundir y de purificar el acero inútil también es acompañado calentando. Así, la calefacción de inducción desempeña realmente un papel irreemplazable en curso de fundición ferrosa del metal. Los rastros de máquinas de fusión de la inducción industrial se pueden considerar de los hornos grandes a los pequeños hornos de fusión. Como fabricante profesional de la máquina de calefacción de inducción, la GY se centra en el pequeño horno de fusión, con la capacidad extendiéndose de 15KG a 500KG para cubrir las necesidades de los pequeños y medianos clientes de la fundición de acero. Adoptando los inversores de IGBT, nuestra máquina de fusión de la inducción industrial se ofrece bien con las características del porcentaje de averías bajo, de la vida larga del uso, del diseño avanzado del módulo y del mantenimiento fácil. También utilizan el 30% menos electricidad que los hornos tradicionales. En una palabra, la fuente del alimentación de la GY y el cuerpo dedicado del horno fusorio el derecho pueden formar con eficacia un conjunto completo de fundir el sistema especial para ayudar a sus usuarios de manera rápida y fácil a terminar el trabajo de fundición.
Los parámetros del horno fusorio de inducción de DSP 250KW frecuencia intermedia de calefacción de la máquina del control completo industrial del dígito
Modelo | GYMD-250AB (trifásico) |
Poder del trabajo | 340v-430v |
Corriente de entrada máxima | 375A |
De potencia de salida máximo | 250KW |
Frecuencia que fluctúa | 1-10KHZ |
El flujo del agua de enfriamiento | 0.15-0.3Mpa 15L/Min |
Punto de la protección de la temperatura del agua | 40C |
Tamaño del producto |
1090X650X1610 milímetro |
Peso neto |
270 kilogramos |
Ventajas de la fusión del acero de la inducción
2. Gastos de explotación Reduce:
El impacto financiero de la inducción de funcionamiento que derrite y que forja está estrechamente vinculado al rendimiento energético. La mayoría de las industrias que producen los hornos de fusión son constantemente de innovación y de mejora de nuevas tecnologías de la acería. La estufa adopta la última tecnología para reducir el consumo de energía, de tal modo ahorrando costes de producción. Además, la automatización del proceso reduce los residuos tales como pérdidas del metal que sean comunes en hornos eléctricos.
3. Mejore las funciones metalúrgicas:
El principio detrás de la fusión de la inducción gira alrededor usando una bobina primaria de alto voltaje para generar la corriente electromágnetica para calentar el metal. Puesto que la carga eléctrica hace el acero fundido en el centro subir, el inductor y el acero fundido generalmente rechazarse. Este fenómeno se refiere comúnmente como revolvimiento electromágnetico. El revolvimiento electromágnetico del acero fundido lleva a la uniformidad de la composición química del producto de metal.
4. Reduzca la pérdida de la oxidación:
El horno de inducción de la base reduce la pérdida ardiendo de la oxidación de los elementos en el acero. El de baja fricción asociado a los serpentines de calentamiento de inducción reduce la velocidad ardiente de elementos metálicos, de tal modo minimizando la oxidación de acero fundido. Además, no se utiliza ningunos electrodos en el proceso de fundición, de tal modo reduciendo la generación de escoria. Por lo tanto, la basura generada por el horno se reduce, y no hay necesidad de preocuparse de añadir el carbono al electrodo.
5. Una operación más limpia:
Comparado con los hornos eléctricos, el bastidor de fusión de la inducción tiene impacto menos negativo en el ambiente. Este proceso registra la reducción en gas, humo, y emisiones de polvo asociadas a otros tipos de bastidores y de forjas. Los hornos del metal de la inducción son más limpios y pueden mejorar emisiones del control y su lanzamiento al ambiente. Usted puede centrarse más en el proceso de lanzamiento y reducir la basura generada. Además, comparado con el horno de hogar abierto, el horno que forja es menos ruidoso.
Fundado y establecido jefatura en Dongguan las tecnologías de calefacción de inducción de China, GY han proporcionado el equipo de calefacción industrial de inducción y soluciones cliente-enfocadas por todo el mundo por más de 27 años. La GY es proveedor global con las instalaciones industriales en los E.E.U.U. (Nueva York y California), Europa (Bulgaria) y las ventas y los centros de ayuda en la India, y Suramérica, con la ayuda adicional de nuestros distribuidores y socios globales.
La ejecución de una solución de la inducción de la GY ayudará a reducir costes de fabricación, a aumentar rendimiento energético, a mejorar seguridad y a lograr objetivos de fabricación magros. Nuestros servicios del soporte técnico y de mantenimiento incluyen mantenimiento preventivo, arranque y entrenamiento del equipo, las reparaciones in situ o internas, y las garantías extendidas. Sobre todo, el equipo en la GY ayudará a encontrar las soluciones para los usos y los requisitos de sistema de calefacción más complejos de fabricación.
La GY ofrece la tecnología más innovadora, más de control digital de la inducción de la industria. Nuestros sistemas modulares patentados de SmartPowerTM ofrecen la carga más ancha que hace juego capacidades en el mercado. Esta tecnología única reduce perceptiblemente tiempo muerto de la producción y permite que más poder sea añadido al sistema existente cuando sea necesario. Nuestro equipo incorpora muchas características de diagnóstico avanzadas y ventajas del diseño modular que optimicen utilidad y capacidad de mantenimiento. Nuestros sistemas se pueden integrar fácilmente en un proceso de asamblea manual o en una cadena de producción completamente automatizada. Nuestros ingenieros pueden ayudarle a desarrollar el equipo de calefacción de encargo de inducción, los módulos del OEM, o los sistemas de llavero completos.
Nuestro equipo es apoyado por una red global de las fábricas certificadas del ISO 9001, las ventas y las oficinas de la ayuda, y los laboratorios del uso. Nuestro equipo es CE marcado y resuelve el SGS, el ROHS, y los directorios actuales del alcance. Las certificaciones adicionales, tales como UL y CSA, están disponibles a petición.
La GY tiene tres laboratorios del R&D a ayudar con los usos de la calefacción de inducción y los requisitos de sistema más complejos de fabricación. Ofrecemos servicios de modelado termales y electromágneticos. La GY ha desarrollado las soluciones innovadoras para los usos más exigentes de nuestros clientes