Clasificación de las sustancias químicas de los compuestos de acero y acero2.4602 Cerrojos de soldadura para procesamiento químico y aplicaciones marinas
La soldadura de tornillos Hastelloy C-22 (UNS N06022, W.Nr. 2.4602) requiere experiencia debido a su alta resistencia a la corrosión y composición de la aleación.y tungstenoPara la soldadura, se prefiere GTAW (TIG), utilizando metales de relleno compatibles como ERNiCrMo-10.La limpieza es crucial para evitar la contaminaciónEl gas de blindaje, que se utiliza para proteger la superficie de la máquina, es un gas de blindaje que se utiliza para cubrir la superficie de la máquina.como el argón o las mezclas de argón y helioLa técnica adecuada da como resultado soldaduras duraderas y resistentes a la corrosión, adecuadas para ambientes químicos adversos.haciendo que los tornillos Hastelloy C-22 sean confiables en aplicaciones exigentes.
Composición química en wt. % |
% |
¿ Qué? |
Crónica |
Fe |
C. Las |
En |
Sí, sí. |
¿ Qué pasa? |
V. |
P |
El S |
Co. |
No |
- ¿ Qué? |
El baile. |
20 |
2 |
|
|
|
12.5 |
|
|
|
|
2.5 |
- ¿ Qué es? |
El baile. |
22.5 |
6 |
0.015 |
0.5 |
0.08 |
14.5 |
0.35 |
0.02 |
0.02 |
2.5 |
3.5 |
Las constantes físicas |
Densidad ((g/cm3) |
8.9 |
Rango de fusión ((°C) |
1325 a 1370 |
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente |
Propiedades mecánicas típicas |
Resistencia a la tracción Rm N/mm2 |
Fuerza de rendimiento RP 0,2 N/mm2 |
Elongado A5 % |
Tratamiento con solución |
690 |
283 |
40 |
Categoría/tipo |
de una longitud de 10 mm o más |
Tipo de cabeza |
de forma hexagonal exterior |
Tolerancia del hilo |
6G |
El material |
C22 de aleación de Hastelloy |
Nivel de rendimiento |
8.8 |
Especificación del hilo |
M6~M100 |
Largo del lado de la cabeza |
10 a 120 mm) |
espesor de la cabeza |
6.6-60 mm) |
Duración total |
30 ~ 800 mm) |
SaldadoLas disposiciones de la presente Directiva se aplicarán en el caso de los productos de las categorías IIa, IIIb, IIIc y IIIc.Los tornillos requieren una consideración cuidadosa debido a la composición y las propiedades del material.
1Resistencia a la corrosión
- Resistencia excepcional a los agujeros, la corrosión de las grietas y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo.
- Resiste ambientes duros, incluidos agentes oxidantes y reductores, lo que lo hace ideal para el procesamiento químico, aplicaciones marinas y aeroespaciales.
2. Soldaduras
- Altamente soldable utilizando técnicas comunes comoGTAW (TIG), GMAW (MIG) y SMAW (soldadura con bastón).
- Bajo riesgo de precipitación de carburo, reduciendo la susceptibilidad a la corrosión intergranular.
- Soldadura autogénica(soldadura por fusión sin relleno) es posible, pero puede no ser ideal para secciones más gruesas.
3Material de relleno recomendado
- UtilizaciónLos datos de las pruebas de seguridad deberán estar disponibles en el sitio web de la autoridad competente.alambre de relleno para procesos GTAW/MIG.
- para soldadura por palillos (SMAW),ENiCrMo-10Se recomiendan electrodos.
4. Tratamiento de precalentamiento y post-soldado
- No es necesario precalentardebido a su bajo contenido de carbono.
- Por lo general, no es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura., pero el recocido por alivio de tensión a 11001150°C (20122102°F) puede realizarse para aplicaciones específicas.
5. Desafíos y precauciones de soldadura
- Mantener unabaja entrada de calorpara evitar el crecimiento de los granos y el agrietamiento en caliente.
- Utilizacióngas de blindaje de argón(puro o mezcla de Ar-He) para evitar la oxidación.
- Evite la contaminaciónde herramientas a base de hierro o polvo de molienda para evitar la fragilidad.
Aplicaciones:
SaldadoLas disposiciones de la presente Directiva se aplicarán en el caso de los productos de las categorías IIa, IIIb, IIIc y IIIc.Los tornillos requieren una atención especial debido a su alto contenido de níquel y su excelente resistencia a la corrosión.
1Características del material
- Hastelloy C-22 es uncon un contenido de nitrógeno de 99,99% o más, pero no más de 99,99%una aleación con una resistencia excepcional a los ambientes oxidantes y reductores.
- Se utiliza en el procesamiento químico duro, aplicaciones marinas y aeroespaciales.
- Es propenso aCracado en calienteysegregaciónsi no se soldó correctamente.
2Selección del proceso de soldadura
- Saldado de GTAW (TIG)Se prefiere por su precisión y baja entrada de calor.
- Saldado de GMAW (MIG)Se utiliza para soldaduras más grandes, pero requiere transferencia de pulsos de pulso.
- Saldado con bastón SMAWPosible, pero no comúnmente utilizado para aplicaciones de pernos.
- Las partes de las máquinas de soldadura de arco de plasma (PAW)¢ Eficaz para procesos automatizados.
3Selección del material de relleno
- UtilizaciónLos datos de las pruebas de seguridad deberán estar disponibles en el sitio web de la autoridad competente.para la mejor compatibilidad.
- Opción:El ERNiCrMo-4, pero puede tener una composición ligeramente diferente.
4. Preparación de la soldadura
- Limpiar la superficiepara eliminar cuidadosamente las capas de aceite, grasa u óxido.
- Utilice una burra de carburo o limpieza mecánica(Evitar herramientas contaminadas con hierro).
- Mantengapreparación de bordes afiladospara evitar la porosidad.
5. Parámetros de soldadura
- Baja entrada de calorpara evitar el crecimiento excesivo del grano.
- Temperatura de las entradas:Manténgase abajo- ¿Cuál es el precio?.
- Utilice el gas de blindaje de argón o argón-heliopara evitar la oxidación.
- No tejes; en su lugar, use cuentas de cuerda.
6Tratamiento post-soldado
- Anulación de la solución enSe trata de una prueba de la calidad de los productos.y el apagado rápido pueden ser necesarios para una resistencia óptima a la corrosión.
- Encurtidosypasivacióncon ácido nítrico para restablecer la resistencia a la corrosión.
7Consideraciones de aplicación
- Se utiliza enplantas químicas, desalinización y ambientes oxidantes de alta temperatura.
- La soldadura por tornillo debe hacerse condistorsión mínimapara mantener las propiedades mecánicas.
- Si es posible, considere el usoFijación mecánicasobre soldadura para una mejor fiabilidad.


