
Add to Cart
GH2907/GH907/H29070/Incoloy907Barra de aleación de buena soldadura y maquinabilidad para aplicaciones de generación de energía
GH2907, también conocido como Incoloy 907 o H29070, es una aleación de níquel-hierro-cobalto de alta resistencia y baja expansión diseñada para aplicaciones aeroespaciales e industriales que requieren una excelente estabilidad mecánica.Ofrece alta resistencia a la tracción y rendimiento, excelente resistencia al arrastramiento y buena resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para componentes de motores a reacción, discos de turbina y piezas estructurales de alta temperatura.La aleación mantiene su resistencia y estabilidad dimensional en un amplio rango de temperaturas, reduciendo la expansión térmica y mejorando el rendimiento en ambientes exigentes. También es resistente a la corrosión por tensión, agrietamiento y oxidación.y tratados térmicamente para mejorar aún más sus propiedadesSu combinación única de baja expansión térmica y alta resistencia mecánica lo convierte en una opción preferida en ingeniería de precisión y aplicaciones de alto rendimiento.La aleación está disponible en forma de barras, que cumplen con los estrictos estándares de calidad y fiabilidad de la industria.
Composición química en wt. % | % | Fe | Nb | P | Co. | ¿ Qué? | Cu | Ti | C. Las | En | Sí, sí. | El S | Crónica | ¿ Qué pasa? | B. El trabajo | - ¿ Qué? |
- ¿ Qué? | 4.3 | 12 | 35 | 1.3 | 0.07 | 5 | ||||||||||
- ¿ Qué es? | El baile. | 5.2 | 0.015 | 16 | 40 | 0.5 | 1.8 | 0.06 | 1 | 0.35 | 0.015 | 1 | 6.5 | 0.012 | 0.2 |
Las constantes físicas | Densidad ((g/cm3) | 0.301 lb/in3 (8,33 g/cm3) | |||||
Rango de fusión ((°C) | 1335 ∼ 1400°C |
Incoloy 907 (GH2907, GH907, H29070) es una aleación de níquel-hierro-cobalto diseñada para alta resistencia, baja expansión térmica y excelente resistencia al estrés y al arrastramiento a temperaturas elevadas.Estas son sus características principales.:
Incoloy 907 (GH2907, GH907, H29070) es una aleación de níquel-hierro-cobalto conocida por su alta resistencia, excelente dureza y buena resistencia a la oxidación.Se utiliza comúnmente en aplicaciones aeroespaciales e industriales que requieren un alto rendimiento mecánico a temperaturas elevadas.
Industria aeroespacial:
Componentes de los motores de turbinas de gas (eje, discos y partes del compresor)
Componentes estructurales en entornos de alta temperatura
Motor de reacción y carcasas de motores de cohetes
Generación de energía:
Turbinas de vapor y de gas
Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean materiales de construcción
Intercambiadores de calor en centrales eléctricas
Industria marítima:
Componentes de sistemas de propulsión de buques y submarinos
Accesorios de alta resistencia para buques
Equipo industrial:
Muelles y sujetadores de alto rendimiento
Herramientas y moldes de alta temperatura
Aplicaciones criogénicas y en recipientes a presión
Automoción y transporte:
Componentes de los turbocompresores
Partes estructurales de alta resistencia en vehículos de alto rendimiento
La aleación es valorada por su capacidad para mantener la estabilidad y la integridad mecánica en condiciones extremas, por lo que es ideal para aplicaciones críticas en ambientes hostiles.