Jiangyin Chengxin Alloy Material Co., Ltd ,

Jiangsu Xiangcheng Supply Chain Management Co. LTD.

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CuNi19 NC025 Aleación de CuNi con excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión

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Jiangyin Chengxin Alloy Material Co., Ltd ,
Ciudad:changzhou
Provincia / Estado:jiangsu
País/Región:china
Persona de contacto:MrChangfeng Ye
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CuNi19 NC025 Aleación de CuNi con excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión

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Número de modelo :CuNi19/NC025
Lugar de origen :Jiangsu, China
Cantidad mínima de pedido :5 kilos
Condiciones de pago :T/T, D/P
Capacidad de suministro :30 toneladas por día
Tiempo de entrega :3 días
Detalles del embalaje :Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera.
El tipo :Los demás:
Aplicación :Calentamiento, aplicaciones eléctricas domésticas
El color :Plata Blanco/brillante u oxidado
Nombre del producto :CuNi19 NC025 alambre de cobre y níquel
Resistencia :0.25 ± 5%
Temperatura de fusión en °C :1135
Resistencia a la tracción mínima en N/mm2 :340
Elongado :25
Densidad :8,9
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CuNi19 NC025 Aleación de CuNi con excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión

 

CuNi19 NC025 alambre, también conocido comoEl cobre-nicrón 19o bienEl cobre-níquel 19, es una aleación de cobre-níquel que contiene aproximadamente 19% de níquel. Esta aleación se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones que requieren una buena resistencia a la corrosión, excelentes propiedades mecánicas,y rendimiento confiable en diversos entornosEs una aleación de solución sólida que proporciona una buena combinación de fuerza, dureza y resistencia a la corrosión.CuNi19 NC025 alambrees una aleación versátil de cobre-níquel conexcelente resistencia a la corrosiónEn la actualidad, el uso de este producto en el agua de mar y en ambientes industriales hostiles es muy importante.Propiedades mecánicas,conductividad térmica, ycapacidad de soldadura, por lo que es un material ideal para aplicaciones enmarino,Procesamiento químico,los intercambiadores de calor, yConectores eléctricosAunque más caro que el cobre puro, su resistencia a la corrosión y robustez en entornos extremos lo convierten en una opción confiable para aplicaciones exigentes.

 

Composición química Wt.

% ¿ Qué? En Cu

El MIN.

     
Max. ¿Qué quieres decir? 19 0.5 Descanso

 

 

Principales propiedades físicas:

Temperatura máxima de funcionamiento continuo °C 300
Coeficiente de temperatura de resistencia x 10- 5 años/°C ((20°C-600°C) < 25
La tensión térmica al cobre a 20 °C en μV/K - 32 años.
Coeficiente de expansión térmica ×10-6 años/K ((20°C a 400°C) 17.5
Conductividad térmica a 20°C W/mK 38
Capacidad térmica específica a 20 °C J/gK 0.38

 

 

Principales datos técnicos

El tipo

CuNi1

Las demás

CuNi2

Las demás

CuNi4

Las demás

CuNi6

Las demás partidas

CuNi8

Las demás partidas

CuMn3

Las demás partidas

CuNi10

Las demás partidas de los artículos del capítulo 85

CuNi14

Las demás

CuNi19

Las demás partidas de los artículos del capítulo 85

CuNi23

Las demás partidas de los artículos del capítulo 85

CuNi30

Las demás

CuNi34

Las demás

CuNi44

Las demás partidas

Composición (%) Cu Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso Descanso
En / / / / / 3 / 0.3 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
¿ Qué? 1 2 4 6 8   10 14.2 19 23 30 34 44
Temperatura máxima de funcionamiento continuo ((°C) 200 200· 200 220 250 200 250 300 300 300 350 350 400
Resistencia a 20 °C (μ m) 0.03
± 10%
0.05
± 10%
0.07
± 10%
0.10
± 10%
0.12
± 10%
0.12
± 10%
0.15
± 10%
0.20
± 5 por ciento
0.25
± 5 por ciento
0.30
± 5 por ciento
0.35
± 5 por ciento
0.40
± 5 por ciento
0.49
± 5 por ciento
Coeficiente resistencia-temperatura 20-600°C (×10-5/°C) < 100 ¿Qué es esto?120 < 50 años < 60 años < 57 años < 38 años < 50 años < 38 años < 25 < 16 años < 10 El valor de las pérdidas -6 años
La tensión térmica a
cobre a 20 °C en (μV/K)
-8 años -12 años. -12 años. -18 años. - 22 años. 1 -25 años. - 28 años. - 32 años. - 34 años. - 37 años. -39 años. - 43 años.
Coeficiente medio de expansión térmica lineal, en (10-6 años/K), a una temperatura comprendida entre 20 °C y 400 °C 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 18 17.5 17.5 17.5 17.5 17.0 16.0 15.0
Conductividad térmica
a 20 °C (W/mK)
145 130 130 92 75 84 59 48 38 33 27 25 23
Capacidad térmica específica a 20 °C (20 °C J/gK) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.40 0.41
Densidad a 20 °C ((g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Temperatura de fusión en °C 1085 1090 1090 1095 1097 1050 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Resistencia a la tracción mínima en (N/mm)2) el 210 220 220 250 270 290 290 310 340 350 400 400 420
Elongado (%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

 

Cuadro de datos técnicos

Diámetro (mm) El contenido de nitrato de sodio no exceda el 30% del contenido de nitrato de sodio. Sincronización de las partículas El uso de los productos enumerados en el anexo I se aplicará a los productos incluidos en el anexo II. El contenido de nitrato de sodio no exceda del 30% del contenido de nitrato de sodio El contenido de nitrato de sodio no exceda del 30% en peso. El contenido de nitrato de sodio no exceda del 30% en peso. El contenido de nitrato de sodio no exceda del 30% del contenido de nitrato de sodio. El contenido de nitrato de sodio no exceda del 30% en peso El contenido de nitrato de sodio no exceda del 30% del contenido de nitrato El contenido de nitrato de sodio no exceda del 30% en peso El contenido de nitrato de sodio no exceda del 30% del contenido de nitrato de sodio Sincronización
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Tolerancia de ohm/m: ± 5%
  • Cables redondos: desde 0,04 mm (0,0016") hasta 12 mm (0,4724")
  • Cinturón: rango de 0,05 mm (0,002") a 6 mm (0,2362"), anchura de relación máxima: grosor = 10:1

 

Características principales del alambre CuNi19 NC025:

  • Composición

El cobre (Cu):Aproximadamente el 81%, proporcionando una excelente conductividad eléctrica y térmica.

El níquel:Aproximadamente un 19%, lo que mejora la resistencia a la corrosión y mejora las propiedades mecánicas de la aleación.

  • Resistencia a la corrosión

CuNi19 tiene excelenteresistencia al agua de mar, por lo que es ideal para entornos marinos.

También es resistente acorrosión generaly puede resistir la exposición a muchos ácidos, álcalis y productos químicos industriales, especialmente enambientes neutrales y ligeramente ácidos.

  • Propiedades mecánicas

La aleación ofrece unabuen equilibrio entre resistencia y ductilidad, por lo que es fácil de formar y dar forma para diversas aplicaciones.

Se exhibeexcelente resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo, lo que lo hace adecuado para su uso en ambientes químicos agresivos.

  • Conductividad térmica y eléctrica

CuNi19 mantienebuena conductividad térmicayconductividad eléctrica, aunque no tan alto como el cobre puro.

Mantiene su rendimiento tanto a altas como a bajas temperaturas, lo que lo hace útil en una variedad de aplicaciones industriales.

  • Propiedades no magnéticas

La aleación esno magnéticos, que puede ser beneficioso en ciertas aplicaciones donde se debe evitar la interferencia magnética.

  • Saldurabilidad y fabricación

CuNi19 esfácil de soldary puede ser formado en varias formas, incluyendo alambre, hoja y tubo.

También es fácilmente mecanizable y a menudo se utiliza en la fabricación de componentes como accesorios, válvulas y sujetadores.

 

Aplicaciones

  • Aplicaciones marinas:Debido a su excelente resistencia a la corrosión en el agua de mar, el CuNi19 se utiliza a menudo enEquipo de navegación,los intercambiadores de calor, yEquipo en alta mar.
  • Procesamiento químico:Se utiliza en equipos expuestos a productos químicos o ambientes agresivos.
  • Los intercambiadores de calor:A menudo se utiliza enlos intercambiadores de calor, donde la resistencia tanto a altas temperaturas como a entornos corrosivos es crucial.
  • Contactos y conectores eléctricos:Su buena conductividad eléctrica lo hace adecuado para contactos eléctricos, conectores y terminales.
  • Las tuberías:Apto para su uso en:tuberías submarinas, especialmente en la industria del petróleo y el gas.
  • Componentes para vehículos:Común en varias aplicaciones automotrices donde la resistencia a la corrosión es importante.

 

Resiliencia en entornos extremos

  • CuNi19 tiene un buen rendimiento enambientes de alta temperatura(hasta aproximadamente 250°C o 482°F) y puede soportarfluctuaciones de temperaturaycondiciones ambientales extremas.

 

Ventajas del alambre CuNi19 NC025:

  • Resistencia a la corrosión:Excelente rendimiento en agua de mar, productos químicos y muchos entornos industriales.
  • Fuerza y dureza:Las altas propiedades mecánicas le permiten soportar tensiones mecánicas manteniendo la formabilidad.
  • No magnético:Ideal para aplicaciones que requieren materiales no magnéticos.
  • Propiedades de fabricación:Fácil de trabajar en procesos de fabricación como soldadura, mecanizado y moldeo.
  • Aplicaciones versátiles:Adecuado para una amplia gama de industrias, desde el procesamiento marítimo y químico hasta las industrias eléctrica y automotriz.

 

Las limitaciones:

  • El coste:Las aleaciones de cobre y níquel como CuNi19 pueden ser más caras que el cobre puro u otros materiales debido al contenido de níquel.
  • Conductividad eléctrica inferior al cobre puro:Si bien mantiene una buena conductividad eléctrica, el CuNi19 no tiene un rendimiento tan bueno como el cobre puro en aplicaciones eléctricas muy exigentes.
  • La fuerza contra el cobre puro:La mayor resistencia se produce a costa de una conductividad reducida en comparación con el cobre puro, lo que puede limitar su uso en aplicaciones altamente especializadas donde se requiere una conductividad máxima.

 

 

CuNi19 NC025 Aleación de CuNi con excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosiónCuNi19 NC025 Aleación de CuNi con excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosiónCuNi19 NC025 Aleación de CuNi con excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión

 

 

 

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