
Add to Cart
Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 alambre de alta resistencia para sistemas de escape de automóviles
El inconel 601 se utiliza en aplicaciones que exigen una alta estabilidad térmica y resistencia a diversas formas de corrosión.,que también contribuyen a su resistencia a la oxidación.
El inconel 601 mantiene su resistencia a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para su uso en ambientes de alta temperatura.La aleación presenta una excelente resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 2000°F (1093°C)Tiene una buena resistencia a diversas formas de corrosión, incluida la corrosión por agujeros y grietas. La aleación se puede formar y mecanizar fácilmente, aunque puede endurecer durante estos procesos.Inconel 601 tiene una buena soldabilidad y conserva su resistencia a la corrosión después de la soldadura.
Código de comercio
No incluidos | JP | El KR | Estados Unidos | El DER | |||
Gran Bretaña | CSI | El JIS | KS | Código comercial | El SNU | No. No. | No. No. |
NS 3103 (NS 313) 1Cr23Ni60Fe13Al) |
H 06601 H 03103 |
NCF 601 | NCF 601 | Inconel 601 | N 06601 | NiCr23Fe | 2.4851 |
Composición química en wt. % | % | ¿ Qué? | Crónica | Fe | C. Las | En | Sí, sí. | Cu | - ¿ Qué? | El S |
- ¿ Qué? | 58 | 21 | 1 | |||||||
- ¿ Qué es? | 63 | 25 | El baile. | 0.1 | 1.5 | 0.5 | 1 | 1.7 | 0.015 |
Las constantes físicas | Densidad ((g/cm3) | 8.1 | |||||
Rango de fusión ((°C) | 1320 a 1370 |
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente | Propiedades mecánicas típicas | Resistencia a la tracción Rm N/mm2 | Fuerza de rendimiento RP 0,2 N/mm2 | Elongado A5 % | Dureza de Brinell HB | |||||
Tratamiento de recocido | 650 | 300 | 30 | / | ||||||
Tratamiento con solución | 600 | 240 | 30 | 220 |
Características claveEn el caso de las fibras sintéticas, se utilizará la fórmula siguiente::
Resistencia excelente a la oxidación a altas temperaturas, especialmente en ambientes con temperaturas fluctuantes, lo que lo hace ideal para aplicaciones en elementos de calefacción, componentes de hornos,y otros procesos de alta temperatura.
Forma una capa de óxido estable y protectora (óxido de aluminio) cuando se expone a temperaturas elevadas, mejorando significativamente su rendimiento en entornos de alta temperatura.
Alta resistencia a la carburación, que es importante en ambientes donde están presentes atmósferas ricas en carbono (por ejemplo, en aplicaciones petroquímicas y de hornos).
También presenta una buena resistencia a una amplia variedad de ambientes corrosivos, incluidos los gases que contienen azufre y los ácidos reductores.
Buena resistencia a altas temperaturas, con la capacidad de resistir la fatiga térmica, el arrastramiento y la corrosión a temperaturas elevadas (hasta 1150 ° C o 2100 ° F).
La aleación mantiene su resistencia incluso después de una exposición prolongada a altas temperaturas.
Buena soldabilidad y formabilidad.
Se puede soldar fácilmente utilizando procesos estándar como TIG, MIG y soldadura por gas.
Apto tanto para el trabajo en caliente como en frío, aunque se debe tener cuidado durante el procesamiento para evitar temperaturas excesivas que puedan comprometer la integridad del material.
Disponible como alambre, hoja, placa, tubo y otras formas para aplicaciones industriales que requieren resistencia a altas temperaturas y corrosión.
La forma de alambre se utiliza comúnmente en aplicaciones eléctricas y mecánicas, incluidos alambres resistentes a altas temperaturas y elementos de calefacción.
Aplicaciones:
La combinación de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buenas características de fabricación de la aleación Inconel 601 la convierte en una opción popular para aplicaciones que requieren estas propiedades.Su rendimiento en entornos extremos ha llevado a su uso generalizado en varias industrias.