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Junta de circuitos de la placa de control táctil de Shenzhen
Información general sobre el PCBA:
Material de base: resina epoxi FR4
espesor del tablero:1.6 mm
Finalización de la superficie:Oro de inmersión
Tamaño del tablero:7.2*17.3CM
espesor de cobre:1OZ
Máscara de soldadura y serigrafía: verde y blanco
Fuente de los componentes: sí
Cantidad |
Prototipo y ensamblaje de PCB de bajo volumen y producción en masa (sin MOQ) |
Tipo de conjunto |
SMT, DIP y THT |
Tipo de soldadura |
Pasta de soldadura soluble en agua, sin plomo y sin plomo |
Componentes |
Passive hasta el tamaño 0201; BGA y VFBGA; portadores de chips sin plomo/CSP |
Tamaño del tablero desnudo |
El más pequeño:0.25*0.25 pulgadas; El más grande: 20*20 pulgadas |
Formato del archivo |
- ¿Qué es eso? - ¿Qué es eso? |
Tipos de servicio |
Envío llave en mano, llave en mano parcial o envío |
Paquete de componentes |
Cortar cinta, tubo, bobinas, piezas sueltas |
Tiempo de giro |
Servicio del mismo día a 15 días de servicio |
Pruebas |
Prueba con sonda voladora; inspección por rayos X; prueba AOI |
Proceso de PCBA |
SMT - Soldadura por ondas - Ensamblaje - TIC - Pruebas de función |
Nuestra capacidad de PCBA
SMT, PTH, tecnología mixta
SMT: 2,000,000 juntas de soldadura por día
DIP: 300.000 articulaciones por día
El uso de la mezcla de mezclas de mezcla de mezclas de mezclas de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla de mezcla
Ensamblaje SMT avanzado
Se aplicará un sistema de control de la velocidad de entrada y salida de la unidad de control de velocidad.
Procesamiento limpiable, acuoso y libre de plomo
Experiencia en la fabricación de RF
Capacidades de procesos periféricos
Presione ajustar los planos traseros y los planos medios
Programación del dispositivo
Revestimiento automático conforme
Para pruebas electrónicas
Pruebador universal
Probe de vuelo abierto/prueba corta
Microscopio de alta potencia
Kit de prueba de capacidad de soldadura
Prueba de resistencia a la exfoliación
Prueba de alta tensión abierta y corta
Kit de moldeo de sección transversal con pulidor
Requisitos técnicos para el montaje de los PCB:
1) Tecnología profesional de montaje superficial y soldadura por agujero
2) Varios tamaños como 1206,0805,0603,04020201 Tecnología SMT de componentes
3) Tecnología de las TIC (en pruebas de circuitos), FCT (en pruebas de circuitos funcionales).
4) Ensamblaje de PCB con aprobación UL, CE, FCC y Rohs
5) Tecnología de soldadura por reflujo de gas de nitrógeno para SMT.
6) Línea de ensamblaje de SMT y soldadura de alto nivel
7) Capacidad de tecnología de colocación de placas interconectadas de alta densidad.
Requisito de cotización para PCB y ensamblaje de PCB:
1) El archivo Gerber y la lista Bom El archivo Gerber, el archivo PCB, el archivo Eagle o el archivo CAD son todos aceptables
2)Pictures claros de pcba o muestra de pcba para nosotros Esto ayudará mucho para la compra rápida como solicitud
3)Método de ensayo para PCBA Esto puede garantizar productos de buena calidad al 100% cuando se entregan
Capacidades de asamblea
· Asamblea de placas de circuitos impresos (PCBA)
· A través del agujero
· Montaje de superficie (SMT)
· Manipulación de PCB de hasta 400 mm x 500 mm
· Producción de conformidad con RoHS
· Producción no conforme a la Directiva RoHS donde esté permitido
· AOI
Tecnologías de componentes
· Pasivo Bajo el tamaño 0201
· BGA y VFBGA
· Portadores de chips sin plomo/CSP
· Pitch fino hasta 0,8 milímetros
· Reparación y reposición de BGA
· Retirada y sustitución de piezas
Detalles de producción:
1) Gestión de materiales
Proveedor → Componentes de compra → IQC → Control de protección → Suministro de materiales → Firmware
2) Gestión del programa
Archivos de PCB → DCC → Organización del programa → Optimización → Verificación
3) Gestión de la SMT
Cargador de PCB → Impresora de pantalla → Verificación → Colocación SMD → Verificación → Reflujo de aire → Inspección de visión → AOI → Mantenimiento
4) Gestión de la PCBA
THT→Olla de soldadura (soldadura manual) → Inspección visual → TIC → Flash → FCT → Verificación → Embalaje → Envío
El proceso de ensamblaje de PCB incluye típicamente los siguientes pasos:
Adquisición de componentes: Los componentes electrónicos requeridos se obtienen de proveedores. Esto implica la selección de componentes basados en las especificaciones, disponibilidad y costo.
Fabricación de PCB: Los PCB desnudos se fabrican utilizando técnicas especializadas como el grabado o la impresión.Los PCB están diseñados con rastros de cobre y almohadillas para establecer conexiones eléctricas entre los componentes.
Colocación de componentes: Las máquinas automatizadas, llamadas máquinas de pick-and-place, se utilizan para colocar con precisión los componentes de montaje superficial (componentes SMD) en la PCB.Estas máquinas pueden manejar un gran número de componentes con precisión y velocidad.
Soldadura: Una vez que los componentes se colocan en el PCB, se realiza la soldadura para establecer conexiones eléctricas y mecánicas.Este método consiste en aplicar pasta de soldadura al PCBEl PCB se calienta en un horno de reflujo, haciendo que la soldadura se derrita y cree conexiones entre los componentes y el PCB.Este método se utiliza típicamente para los componentes a través del agujeroEl PCB se pasa sobre una ola de soldadura fundida, que crea conexiones de soldadura en el lado inferior de la placa.
Inspección y ensayo: después de la soldadura, los PCB ensamblados se someten a inspección para verificar los defectos, como puentes de soldadura o componentes faltantes.Las máquinas de inspección óptica automatizada (AOI) o los inspectores humanos realizan este pasoTambién se pueden realizar pruebas funcionales para garantizar que el PCB funcione según lo previsto.
Ensamblaje final: Una vez que los PCB pasan la inspección y las pruebas, pueden integrarse en el producto final.o otros componentes mecánicos.
Aquí hay algunos detalles adicionales sobre el ensamblaje de PCB:
Tecnología de montaje superficial (SMT): los componentes de montaje superficial, también conocidos como componentes SMD (Surface Mount Device), se utilizan ampliamente en el ensamblaje de PCB moderno.Estos componentes tienen pequeñas huellas y se montan directamente en la superficie del PCBEsto permite una mayor densidad de componentes y tamaños de PCB más pequeños. Los componentes SMT generalmente se colocan utilizando máquinas automatizadas de selección y colocación, que pueden manejar componentes de varios tamaños y formas.
Tecnología de agujero (THT): Los componentes de agujero tienen cables que pasan a través de agujeros en la PCB y se soldan en el lado opuesto.Los componentes a través de agujeros todavía se utilizan para ciertas aplicacionesLa soldadura por onda se utiliza comúnmente para soldar componentes a través de agujeros.
Ensamblaje de tecnología mixta: Muchos PCB incorporan una combinación de componentes de montaje superficial y de agujero, denominados ensamblaje de tecnología mixta.Esto permite un equilibrio entre la densidad de los componentes y la resistencia mecánica, así como para componentes que no están disponibles en envases de montaje en superficie.
Prototipo contra producción en masa: el ensamblaje de PCB se puede realizar tanto para prototipos como para series de producción en masa.El enfoque es construir un pequeño número de tableros con fines de prueba y validación.La producción en masa, por otro lado, puede incluir la colocación manual de los componentes y las técnicas de soldadura.requiere procesos de montaje automatizados de alta velocidad para lograr una producción eficiente y rentable de grandes cantidades de PCB.
Diseño para fabricación (DFM): los principios de DFM se aplican durante la fase de diseño de PCB para optimizar el proceso de ensamblaje.y los permisos adecuados ayudan a garantizar un montaje eficiente, reducir los defectos de fabricación y minimizar los costes de producción.
Control de calidad: El control de calidad es una parte integral del ensamblaje de PCB.,Para detectar defectos tales como puentes de soldadura, componentes faltantes u orientaciones incorrectas, también se pueden realizar pruebas funcionales para verificar el correcto funcionamiento del PCB ensamblado.
Cumplimiento de RoHS: Las directivas de restricción de sustancias peligrosas (RoHS) restringen el uso de ciertos materiales peligrosos, como el plomo, en productos electrónicos.Los procesos de ensamblaje de PCB se han adaptado para cumplir con las regulaciones RoHS, utilizando técnicas y componentes de soldadura libres de plomo.
Subcontratación: el ensamblaje de PCB puede subcontratarse a fabricantes contratados especializados (CM) o proveedores de servicios de fabricación electrónica (EMS).La externalización permite a las empresas aprovechar la experiencia e infraestructura de instalaciones de ensamblaje dedicadas, lo que puede ayudar a reducir los costes, aumentar la capacidad de producción y acceder a equipos o conocimientos especializados.