ONESEINE TECHNOLOGY CO.,LTD
El mejor servicio, un socio de PCB de alta calidad
Add to Cart
Fabricante de PCBA electrónico Control industrial Asamblea de PCB de respuesta rápida
Detalles rápidos
Lugar de origen: Guangdong, China (continente)
Nombre de la marca: ONESEINE
Material de base: FR-4
espesor de cobre: 1 oz
espesor del tablero:1.6 mm
Tamaño mínimo del agujero:0.20 mm
Ancho de línea mínimo:3 millas
Min. Espaciado de líneas:4/4 mil ((0.1/0.1 mm)
Superficie de acabado:HASL libre de plomo
Máscara de soldadura: Verde
Película de seda:blanco
espesor mínimo de la muela: 10 mm
Tolerancia del control de la impedancia: 5%
La norma de PCB:IPC-A-610 D
Muestra: 1 PCS también bienvenido
Servicio único de OEM/ODM:T-SOAR
Certificación:ISO-9001, ISO-10041, UL, ROHS y otras certificaciones de calidad
Envío:DHL UPS TNT FEDEX EMS
Nombre del producto:Conjunto de PCB de control industrial
1Equipo de producción principal (8 líneas SMT 3DIP)
|
Sección 1 |
Nombre del dispositivo |
Modelo |
Nombre de la marca |
Cuánto tiempo |
Las observaciones |
|
1 |
Impresora de pantalla automática completa |
DSP-1008 y sus derivados |
Desen |
8 |
|
|
2 |
Máquina SMT |
YG200 |
YAMAHA también |
5 |
8 Línea SMT |
|
3 |
Máquina SMT |
YV100XG |
YAMAHA también |
3 |
|
|
4 |
Máquina SMT |
YG100XGP |
YAMAHA también |
19 |
|
|
5 |
Máquina SMT |
YV88 |
YAMAHA también |
5 |
|
|
6 |
Soldadura por reflujo |
Se trata de una serie de |
Nousstar |
4 |
|
|
7 |
Soldadura por reflujo |
Se trata de un sistema de control de velocidad. |
Vitronics Soltec y sus componentes |
3 |
|
|
8 |
Soldadura por reflujo |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
¿ Qué pasa? |
1 |
|
|
9 |
Inspección de la pasta de soldadura |
¿Qué quieres decir con eso? |
En realidad |
1 |
|
|
10 |
Sistema de inspección óptica automática |
B486 |
El VCTA |
3 |
|
|
11 |
Sistema de inspección óptica automática |
HV-736 |
HEXI |
5 |
|
|
11 |
Radiografías |
AX8200 |
Unicomp |
1 |
|
|
12 |
Sistema de multiprogramación simultánea universal de 4*48 unidades |
Las aves de corral204 |
ELNEC |
3 |
|
|
13 |
Máquinas de conexión automática |
El XG-3000 |
En el caso de la ciencia |
2 |
|
|
14 |
Sistema automático de soldadura por oleaje |
WS-450 |
¿ Qué pasa? |
1 |
3 LÍNEA DIP |
|
15 |
Sistema automático de soldadura por oleaje |
Se trata de la MS-450 |
¿ Qué pasa? |
2 |
2"Capacidad de proceso de ensamblaje de PCB:
|
Requisito técnico |
Tecnología profesional de montaje superficial y soldadura por agujero |
|
Varios tamaños como 1206,08050603 componentes tecnología SMT |
|
|
Tecnología de las TIC (en ensayo de circuitos), FCT (en ensayo de circuitos funcionales) |
|
|
El ensamblaje de PCB con aprobación UL, CE, FCC y Rohs |
|
|
Tecnología de soldadura por reflujo de gas de nitrógeno para SMT |
|
|
Línea de ensamblaje de SMT y soldadura de alto nivel |
|
|
Capacidad de tecnología de colocación de placas interconectadas de alta densidad |
|
|
Citación y requerimiento de producción |
Ficha de Gerber o de PCB para la fabricación de placas de PCB desnudas |
|
Bom ((Bill of Material) para el montaje, PNP ((Pick and Place archivo) y los componentes Posición también se necesita en el montaje |
|
|
Para reducir el tiempo de cotización, por favor proporcione el número completo de piezas para cada componente, la cantidad por tablero y la cantidad para los pedidos. |
|
|
Guía de ensayo y función Método de ensayo para garantizar que la calidad alcance casi el 0% de la tasa de chatarra |
|
|
Servicios de OEM/ODM/EMS |
Las partes de los equipos de ensamblaje de PCBA y PCB: SMT, PTH y BGA |
|
PCBA y diseño de la caja |
|
|
Obtención y compra de componentes |
|
|
Prototipos rápidos |
|
|
Moldeado por inyección de plástico |
|
|
Estampado de chapas metálicas |
|
|
Ensamblaje final |
|
|
Prueba: AOI, Prueba en circuito (TIC), Prueba funcional (FCT) |
|
|
Despacho de aduanas para la importación de materiales y la exportación de productos |
|
|
Otros equipos de ensamblaje de PCB |
Máquina de SMT: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4 |
|
Horno de reflujo: folunwin FL-RX860 |
|
|
Máquina de soldadura por ondas: FolunGwin ADS300 |
|
|
Inspección óptica automatizada (AOI): Aleader ALD-H-350B,Servicio de pruebas de rayos X |
|
|
Impresora de plantillas SMT totalmente automática: FolunGwin Win-5 |
El proceso de ensamblaje de PCB incluye típicamente los siguientes pasos:
Adquisición de componentes: Los componentes electrónicos requeridos se obtienen de proveedores. Esto implica la selección de componentes basados en las especificaciones, disponibilidad y costo.
Fabricación de PCB: Los PCB desnudos se fabrican utilizando técnicas especializadas como el grabado o la impresión.Los PCB están diseñados con rastros de cobre y almohadillas para establecer conexiones eléctricas entre los componentes.
Colocación de componentes: Las máquinas automatizadas, llamadas máquinas de pick-and-place, se utilizan para colocar con precisión los componentes de montaje superficial (componentes SMD) en la PCB.Estas máquinas pueden manejar un gran número de componentes con precisión y velocidad.
Soldadura: Una vez que los componentes se colocan en el PCB, se realiza la soldadura para establecer conexiones eléctricas y mecánicas.Este método consiste en aplicar pasta de soldadura al PCBEl PCB se calienta en un horno de reflujo, haciendo que la soldadura se derrita y cree conexiones entre los componentes y el PCB.Este método se utiliza típicamente para los componentes a través del agujeroEl PCB se pasa sobre una ola de soldadura fundida, que crea conexiones de soldadura en el lado inferior de la placa.
Inspección y ensayo: después de la soldadura, los PCB ensamblados se someten a inspección para verificar los defectos, como puentes de soldadura o componentes faltantes.Las máquinas de inspección óptica automatizada (AOI) o los inspectores humanos realizan este pasoTambién se pueden realizar pruebas funcionales para garantizar que el PCB funcione según lo previsto.
Ensamblaje final: Una vez que los PCB pasan la inspección y las pruebas, pueden integrarse en el producto final.o otros componentes mecánicos.
Aquí hay algunos detalles adicionales sobre el ensamblaje de PCB:
Tecnología de montaje superficial (SMT): los componentes de montaje superficial, también conocidos como componentes SMD (Surface Mount Device), se utilizan ampliamente en el ensamblaje de PCB moderno.Estos componentes tienen pequeñas huellas y se montan directamente en la superficie del PCBEsto permite una mayor densidad de componentes y tamaños de PCB más pequeños. Los componentes SMT generalmente se colocan utilizando máquinas automatizadas de selección y colocación, que pueden manejar componentes de varios tamaños y formas.
Tecnología de agujero (THT): Los componentes de agujero tienen cables que pasan a través de agujeros en la PCB y se soldan en el lado opuesto.Los componentes a través de agujeros todavía se utilizan para ciertas aplicacionesLa soldadura por onda se utiliza comúnmente para soldar componentes a través de agujeros.
Ensamblaje de tecnología mixta: Muchos PCB incorporan una combinación de componentes de montaje superficial y de agujero, denominados ensamblaje de tecnología mixta.Esto permite un equilibrio entre la densidad de los componentes y la resistencia mecánica, así como para componentes que no están disponibles en envases de montaje en superficie.
Prototipo contra producción en masa: el ensamblaje de PCB se puede realizar tanto para prototipos como para series de producción en masa.El enfoque es construir un pequeño número de tableros con fines de prueba y validación.La producción en masa, por otro lado, puede incluir la colocación manual de los componentes y las técnicas de soldadura.requiere procesos de montaje automatizados de alta velocidad para lograr una producción eficiente y rentable de grandes cantidades de PCB.
Diseño para fabricación (DFM): los principios de DFM se aplican durante la fase de diseño de PCB para optimizar el proceso de ensamblaje.y los permisos adecuados ayudan a garantizar un montaje eficiente, reducir los defectos de fabricación y minimizar los costes de producción.
Control de calidad: El control de calidad es una parte integral del ensamblaje de PCB.,Para detectar defectos tales como puentes de soldadura, componentes faltantes u orientaciones incorrectas, también se pueden realizar pruebas funcionales para verificar el correcto funcionamiento del PCB ensamblado.
Cumplimiento de RoHS: Las directivas de restricción de sustancias peligrosas (RoHS) restringen el uso de ciertos materiales peligrosos, como el plomo, en productos electrónicos.Los procesos de ensamblaje de PCB se han adaptado para cumplir con las regulaciones RoHS, utilizando técnicas y componentes de soldadura libres de plomo.
Subcontratación: el ensamblaje de PCB puede subcontratarse a fabricantes contratados especializados (CM) o proveedores de servicios de fabricación electrónica (EMS).La externalización permite a las empresas aprovechar la experiencia e infraestructura de instalaciones de ensamblaje dedicadas, lo que puede ayudar a reducir los costes, aumentar la capacidad de producción y acceder a equipos o conocimientos especializados.
