espesor de PCB estándar de 4 capas de núcleo de 0,5 m Fr4 laminado revestido de cobre
Parámetro del PCB:
Material: ShengyiFR4
Las capas:4
Máscara de soldadura: Verde
Tamaño de los PCB: 9*8CM
Cobre: 1 OZ
El espesor:2.6 mm
Finalización de la superficie:HASL
1, espesor de PCB único estándar
El espesor típico del PCB es de 0.063 pulgadas o 1.57 mm; es un nivel estandarizado definido desde el pasado.063" es el grosor de las láminas de madera contrachapada utilizadas como sustratos para dispositivos electrónicos, que incluían los PCB.
Cuando los PCB de múltiples capas comenzaron a desarrollarse, el grosor de los conectores entre las placas tenía que coincidir.y había un requisito para una cubierta estándar de cobre utilizado como capas en los bordes de las placasA su vez, 0.063" se convirtió en el espesor estándar de PCB.
Sin embargo, existe un amplio rango de espesor de 0,008 pulgadas a 0,240 pulgadas, entre los cuales puede elegir dependiendo de la aplicación o el área de uso.Es esencial que comunique los requisitos para el tamaño de espesor de PCB adecuado.
2¿Qué pasa si quiero un espesor personalizado?
Hay varias opciones de personalización que ofrecen diseños y espesores según sus especificaciones y necesidades.Puede elegir el rango de espesor de 0.2 mm a 6.3 mm en incrementos milimétricos de una centésima.
Factores a tener en cuenta para el espesor de PCB personalizado
1) Tiempo de entrega: En general, el tiempo de entrega esperado para recibir un espesor de capa de PCB personalizado se debe más a las especificaciones de espesor poco comunes.Esto afectará su horario de entrega y el tiempo de desarrollo.
2) Capacidades del equipo del CM: Si no desea comprometer su diseño y modelo, tenga cuidado al elegir su CM.Si su CM tiene opciones limitadas de equipos para fabricar y diseñar el espesor de PCB típico que está buscando, tendrá que comprometerse y modificar su diseño de PCB.
3) Costos adicionales: Los costes de personalización son generalmente más elevados debido a los detalles y expectativas adicionales.y el cumplimiento de un conjunto detallado de instrucciones supone costes de fabricación adicionales a los precios habituales.
El uso de espesor personalizado puede aumentar el atractivo y el rendimiento del diseño, proporcionándole un rendimiento y un valor exclusivos.las etapas de fabricación, y materiales.
Con un socio de fabricación perfecto, el grosor deseado se puede lograr sin problemas.El primer paso para la personalización es generalmente determinar el espesor de prepreg núcleo común y combinarlo en una secuencia perfecta con revestimiento de cobre, papel de cobre y máscara de soldadura.
Nosotros, en Absolute Electronics, nos ocupamos de sus necesidades con prototipos de alta calidad y precisión. Podemos satisfacer todas sus necesidades de estándar y personalización con buenos diseños e intenciones.Algunos aspectos destacados de nuestro servicio de fabricación de PCB personalizado:
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3Factores que afectan el grosor del PCB
Si bien es importante conocer los espesores estándar de la industria, muchos factores pueden requerir una placa personalizada.su tabla puede necesitar un grosor no estándarDos grupos principales de factores afectan el grosor de los PCB: factores de diseño y factores de fabricación.Cubrimos estos factores con más detalle a continuación y le ayudará a determinar cómo elegir un espesor de PCB para su proyecto.
Factores de diseño que afectan el grosor del PCB
Los factores de diseño se consideran durante la fase de diseño del PCB.en lugar de las consideraciones prácticas necesarias durante la fabricaciónAlgunos de los factores de diseño más importantes que afectan el grosor del PCB incluyen los siguientes:
1Tamaño, peso y flexibilidad
Las placas más delgadas son más ligeras y flexibles que sus contrapartes más gruesas, pero se romperán más fácilmente debido a su fragilidad.Las aplicaciones que no requieren flexibilidad pueden beneficiarse de un tablero ligeramente más grueso por el bien de la integridad estructuralSin embargo, aunque las tablas más gruesas son más resistentes, también llevan más peso y ocupan más espacio dentro de un dispositivo.Estas dos características pueden plantear un problema para aplicaciones ligeras o dispositivos con capacidad espacial limitadaLa aplicación final del PCB determina estos factores, que deben ser algunos de los primeros parámetros a definir antes de comenzar el diseño del PCB.
2. espesor de cobre
El espesor del cobre juega un papel en el grosor general del PCB. El grosor de la capa de cobre utilizada generalmente depende de la corriente que necesita pasar a través del PCB.El espesor estándar de cobre es aproximadamente 1.4 a 2.8 mil (1 a 2 onzas), pero este grosor se ajusta de acuerdo con los requisitos únicos de la placa.Cuanto más grueso sea el cartón y más caro sea el cartón debido a las necesidades de material y a los desafíos de procesamiento.
3. Materiales de la Junta
El funcionamiento y la vida útil de un PCB dependen de la elección de los materiales, pero estas opciones también afectan el grosor de la placa.máscara de soldadura y serigrafíaDe estos, el laminado y el sustrato son los materiales más importantes a considerar, ya que proporcionan la estructura de la placa y afectan en gran medida el grosor general.El sustrato puede consistir en papel y resina epoxiLos laminados, por el contrario, están compuestos por resina termodinámica y capas de papel o tela.Tanto los laminados como los sustratos vienen en muchas opciones que determinan la temperatura.La composición de la placa de circuito impreso es la que determina las propiedades mecánicas y eléctricas de una placa de circuito impreso, pero también el grosor global de la placa.
¿Qué es el material de PCB FR4?
FR-4 es un material laminado epoxi reforzado con vidrio de alta resistencia y alta resistencia utilizado para fabricar placas de circuito impreso (PCB).La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) lo define como un estándar para laminados epoxi reforzados con vidrio.
El FR significa retardante de llama, y el número 4 diferencia este tipo de laminado de otros materiales similares.
FR-4 PCB se refiere a la placa fabricada con material laminado adyacente.
Propiedades del material FR-4 estándar de ONESEINE
Temperatura de transición de vidrio alta (Tg) (150Tg o 170Tg)
Temperatura de descomposición alta (Td) (> 345o C)
Bajo coeficiente de expansión térmica (CTE) ((2,5%-3,8%)
Constante dieléctrica (@ 1 GHz): 4,25-4.55
Factor de disipación (@ 1 GHz): 0.016
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable de los motores de combustión renovable.
Compatible con el conjunto estándar y libre de plomo.
El espesor del laminado está disponible desde 0,005 ̊ hasta 0,125 ̊
espesores de pre-preg disponibles (aproximados después de la laminación):
(1080 estilo de vidrio) 0,0022
(2116 estilo de vidrio) 0,0042
(7628 estilo de vidrio) 0,0075
Aplicaciones de los PCB FR4:
FR-4 es un material común para placas de circuito impreso (PCB). Una capa delgada de papel de cobre se laminó típicamente en uno o ambos lados de un panel epoxi de vidrio FR-4.Estos se conocen comúnmente como laminados recubiertos de cobreEl espesor o el peso del cobre pueden variar y se especifica por separado.
FR-4 también se utiliza en la construcción de relés, interruptores, paradas, barras de bus, colgantes, escudos de arco, transformadores y tiras de terminales de tornillo.
A continuación se presentan algunos aspectos clave relacionados con la estabilidad térmica de los PCB FR4:
La estabilidad térmica de los PCB FR4 se refiere a su capacidad para soportar y funcionar en diferentes condiciones de temperatura sin sufrir degradación o problemas de rendimiento significativos.
Los PCB FR4 están diseñados para tener una buena estabilidad térmica, lo que significa que pueden manejar un amplio rango de temperaturas sin deformarse, deslaminarse o sufrir fallas eléctricas o mecánicas.
Temperatura de transición del vidrio (Tg): Tg es un parámetro importante que caracteriza la estabilidad térmica del FR4.Representa la temperatura a la que la resina epoxi en el sustrato FR4 pasa de un estado rígido a un estado más flexible o cauchoLos PCB FR4 suelen tener un valor de Tg de alrededor de 130-180°C, lo que significa que pueden soportar temperaturas elevadas sin cambios significativos en sus propiedades mecánicas.
Coeficiente de expansión térmica (CTE): CTE es una medida de cuánto se expande o contrae un material con los cambios de temperatura.que garantiza que pueden soportar ciclos térmicos sin esfuerzos o tensiones excesivos en los componentes y uniones de soldaduraEl rango típico de CTE para el FR4 es de alrededor de 12-18 ppm/°C.
Conductividad térmica: el FR4 en sí no es altamente conductor térmico, lo que significa que no es un excelente conductor de calor.todavía proporciona una disipación de calor adecuada para la mayoría de las aplicaciones electrónicasPara mejorar el rendimiento térmico de los PCB FR4, se pueden tomar medidas adicionales.la inclusión de vías térmicas o el uso de disipadores de calor o almohadillas térmicas adicionales en áreas críticas para mejorar la transferencia de calor.
Procesos de soldadura y reflujo: los PCB FR4 son compatibles con los procesos de soldadura y reflujo estándar comúnmente utilizados en el ensamblaje electrónico.Pueden soportar las altas temperaturas de soldadura sin daños significativos o cambios de dimensión.
Es importante tener en cuenta que aunque los PCB FR4 tienen buena estabilidad térmica, todavía tienen límites.Puede causar estrésPor lo tanto, es importante considerar el entorno operativo específico y elegir los materiales adecuados y las consideraciones de diseño en consecuencia.
Los PCB FR4 son conocidos por su excelente estabilidad térmica, alta resistencia mecánica y resistencia a la humedad y a los productos químicos.incluidos los productos electrónicos de consumo, telecomunicaciones, automóviles, equipos industriales, y más.
El material FR4 consiste en una fina capa de papel de cobre laminada sobre un sustrato hecho de tela de fibra de vidrio tejida impregnada de resina epoxi.La capa de cobre se graba para crear el patrón de circuito deseado, y los restos de cobre proporcionan las conexiones eléctricas entre los componentes.
El sustrato FR4 ofrece una buena estabilidad dimensional, que es importante para mantener la integridad del circuito en un amplio rango de temperaturas.lo que ayuda a evitar cortocircuitos entre las pistas adyacentes.
Además de sus propiedades eléctricas, el FR4 tiene buenas propiedades retardantes de llama debido a la presencia de compuestos halogenados en la resina epoxi.Esto hace que los PCB FR4 sean adecuados para aplicaciones donde la seguridad contra incendios es una preocupación.
En general, los PCB FR4 se utilizan ampliamente en la industria electrónica debido a su excelente combinación de rendimiento eléctrico, resistencia mecánica, estabilidad térmica y resistencia a la llama.
