El OEM que hace placa de circuito de la máquina HDI flexible revestido de cobre llano de aluminio SMT monta
HDI intrínsecamente proporciona un mejor funcionamiento de la integridad de señal que no--HDI porque todas las capacitancias e inductancias perdidas consiguen reducidas al usar pequeños vias ciegos y enterrados. Puesto que no hay trozos, la impedancia de microvias está cercana a la impedancia del rastro. La capacitancia perdida de un normal vía es mucho más alta, que causa una mayor discontinuidad en impedancia que lo hace un microvia. Algunas de las diferencias significativas entre el HDI y el PCBs convencional se enumeran abajo:
1 . Descripciones:
¿Cuál es un PWB de HDI?
HDI representa Interconnector de alta densidad. Una placa de circuito que tiene una densidad más alta del cableado por área de unidad en comparación con tablero convencional se llama como PWB de HDI. HDI PCBs tienen espacios y líneas más finas, los vias y los cojines de menor importancia de la captura y una densidad más alta del cojín de la conexión. Es útil en el aumento de funcionamiento y de la reducción eléctricos de peso y tamaño del equipo. El PWB de HDI es la mejor opción para la cuenta de la alto-capa y los tableros laminados costosos.
En relación con las necesidades eléctricas de la señal de alta velocidad, el tablero debe tener diversa capacidad de alta frecuencia de la transmisión de las características es decir, control de la impedancia, disminuye la radiación redundante, el etc. El tablero debe ser aumentado en la densidad debido a la miniaturización y los órdenes de los componentes electrónicos. Además, al resultado de las técnicas de junta sin plomo, de paquete fino de la echada y de vinculación directa del microprocesador, ofrecen al tablero incluso con alta densidad excepcional.
Las ventajas innumerables se asocian al PWB de HDI, como velocidad, tamaño pequeño y de alta frecuencia. Es la pieza primaria de ordenadores portátiles, de ordenadores personales, y de teléfonos móviles. Actualmente, el PWB de HDI se utiliza extensivamente en otros productos del usuario final es decir como jugadores MP3 y las videoconsolas, etc.
2 . Especificaciones:
| Nombre | barra termal 12 Anylayer HDI/tablero óptico de 1.0m m del módulo |
| Número de capas | 12 |
| Grado de calidad | Clase 2, clase 3 de IPC 6012 de IPC 6012 |
| Material | EM528K |
| Grueso | 1.0m m |
| Min Track /Spacing | 50um/60um |
| Min Hole Size | Laser 75um; Tamaño de perforación 200um |
| Máscara de la soldadura | Verde |
| Serigrafía | Blanco |
| Final superficial | ENEPIG |
| Cobre acabado | 12um |
| Tiempo de producción | 10-21 días laborables |
| Plazo de ejecución | 2-3 días |
3. Ventajas:
La razón más común de usar tecnología de HDI es un aumento significativo en densidad de empaquetado. El espacio obtenido por estructuras más finas de la pista está disponible para los componentes. Además, se reducen los requisitos de espacio totales darán lugar a tamaños más pequeños del tablero y a menos capas.
Generalmente FPGA o BGA está disponibles con 1m m o menos el espaciamiento. La tecnología de HDI hace el encaminamiento y la conexión fáciles, especialmente al encaminar entre los pernos.
