12Layer HDI PCBs para la quemadura en tableros y tableros de prueba del semiconductor/tablero fino
El marcar a fuego es la prueba de componentes en un PWB para destapar fracasos tempranos y para establecer capacidad de carga.
Esto es hecha corriendo una fuente de alimentación con la electrónica en una temperatura elevada, a menudo su capacidad máximo-especificada. Este proceso se conduce continuamente por 48 a 168 horas, con el est de la meta al rape hacia fuera cualquier defecto latente accionado por las condiciones de la prueba.
Estos defectos – llamó mortalidades infantiles – son malos para el negocio. La electrónica tiene un porcentaje de averías más alto al principio de su ciclo de vida, nivelando hacia fuera en el centro y subiendo otra vez mientras que alcanzan el extremo del ciclo de vida. Si un PWB con un fracaso de la mortalidad infantil como esto era hacer su manera en militares o el equipamiento médico, podría dar lugar a un fracaso potencialmente serio
La prueba del marcar a fuego reduce el número de tarifas infantiles del mortlity accionándolas con esta prueba, dando por resultado un lote más confiable de electrónica para el OEM, el equilibrio que es una producción más pequeña y una vida útil potencialmente reducida del producto. Los datos recogidos con este proceso pueden a su vez ayudar a ingenieros a entender qué causó los defectos y modifica el diseño para mejorar confiabilidad de producto antes de que incluso golpee marcar a fuego.
1 . Descripciones:
¿Cuál es un BABERO?
Un tablero del marcar a fuego es una placa de circuito impresa que se utiliza en el proceso del marcar a fuego. Los componentes añadieron al tablero se subrayan usando calor extremo para destacar cualquier fracaso. Una vez que se han terminado las pruebas de tensión los ingenieros analizarán los resultados para asegurarse de que todo está trabajando dentro de los parámetros correctos.
2 . Especificaciones:
| Nombre |
8Layer HDI PCBs para la quemadura en tableros y tableros de prueba del semiconductor |
| Número de capas |
8 |
| Grado de calidad |
Clase 2, clase 3 de IPC 6012 de IPC 6012 |
| Material |
IT180 |
| Grueso |
0.8m m |
| Min Track /Spacing |
75um/75um |
| Min Hole Size |
Laser 75um |
| Máscara de la soldadura |
Verde |
| Serigrafía |
Blanco |
| Final superficial |
Oro de la inmersión + OSP |
| Cobre acabado |
12um |
| Tiempo de producción |
10-21 días laborables |
| Plazo de ejecución |
2-3 días |
