Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd.

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GR9 barra de aleación de titanio TA18 barra de titanio de alta resistencia ta18 placa de titanio puro forja de titanio

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Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd.
Ciudad:wuxi
Provincia / Estado:jiangsu
País/Región:china
Persona de contacto:MrZhou
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GR9 barra de aleación de titanio TA18 barra de titanio de alta resistencia ta18 placa de titanio puro forja de titanio

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Número de modelo :Leguras de titanio
Lugar de origen :China
Cantidad mínima de pedido :100 kilos
Condiciones de pago :Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad de suministro :5000 toneladas al mes
Tiempo de entrega :5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
Detalles del embalaje :Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario
Densidad :4.4 g/cm3
El elemento :Ti-3Al-2.5V, incluidos los demás
Fuerza :En alto.
Resistencia a la corrosión :En alto.
La aleación de titanio es un :aleación de titanio de tipo α+β
El punto de fusión es aproximadamente :1650 grados Celsius
Superficie :Polaco, conservando en vinagre
Tecnología :El laminar, de laminado en caliente
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GR9 barra de aleación de titanio TA18 barra de titanio de alta resistencia ta18 placa de titanio puro forja de titanio.

GR9 barra de aleación de titanio TA18 barra de titanio de alta resistencia ta18 placa de titanio puro forja de titanio

Características básicas de la aleación de titanio TA18

La aleación de titanio TA18 está compuesta principalmente de titanio, aluminio, hierro y otros elementos. Su composición típica es: titanio (Ti) aproximadamente 88,5-92,5%, aluminio (Al) aproximadamente 6,0-7,5%, hierro (Fe) aproximadamente 0,3-0.El 5%La "TA" en su nombre significa aleación titanio-aluminio, y el número "18" se refiere al contenido de aluminio de la aleación de aproximadamente 18%.con una estructura de dos fases de fase α y fase β, que tiene un excelente rendimiento en propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.

La aleación de titanio TA18 tiene una alta resistencia y buena plasticidad, y puede mantener buenas propiedades mecánicas a temperatura normal y a altas temperaturas.La resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión de la aleación la convierten en un material estructural ideal a altas temperaturasLa densidad de la aleación TA18 es baja, alrededor de 4,4 g/cm3, lo cual es más ligero que la aleación de aluminio y el acero, por lo que tiene importantes ventajas en proyectos de ingeniería que requieren un peso ligero.

 

Los principales componentes químicos de la aleación de titanio TA18 incluyen titanio (Ti), aluminio (Al), vanadio (V) y hierro (Fe).la composición química típica de la aleación de titanio TA18 es la siguiente::

Titanio (Ti): componente de la matriz, contenido entre el 89% y el 90%
Aluminio (Al): del 5,5% al 6,5%
Vanadio (V): del 3,5% al 4,5%
Hierro (Fe): ≤ 0,3%
Oxígeno (O): ≤ 0,15%
Nitrogen (N): ≤ 0,05%
Hidrógeno (H): ≤ 0,015%
Carbono (C): ≤ 0,08%

Ti - ¿ Qué? V. Fe ¿ Qué? No H. C. Las
89% y 90% 5Entre el 0,5% y el 6,5% 3Entre el 0,5% y el 4,5% ≤ 0,3% ≤ 0,15% ≤ 0,05% ≤ 0,015% ≤ 0,08%


El contenido de estos componentes tiene un impacto significativo en las propiedades de la aleación de titanio TA18.pero reducir su plasticidadEl exceso de hidrógeno conducirá a la fragilidad del hidrógeno, haciendo que la aleación sea frágil.

Efecto de los ingredientes en el rendimiento
La composición de la aleación de titanio TA18 tiene un impacto importante en sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.tratamiento de envejecimiento y tratamiento de apagadoEl tratamiento con solución se realiza generalmente en el rango de temperatura de 900°C a 950°C.Mantiene la estructura uniforme de la aleación a través del enfriamiento rápido, mejorando así la resistencia y manteniendo una buena plasticidad y dureza.

El tratamiento de envejecimiento se lleva a cabo en el rango de temperatura de 500°C a 600°C para estabilizar y reforzar la estructura de la aleación y mejorar la resistencia al arrastramiento y la resistencia a la fatiga.
El tratamiento de amortiguación utiliza amortiguación por agua o aceite para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la aleación.

 

Áreas de aplicación principales de la aleación de titanio TA18

El campo aeroespacial

En el campo aeroespacial, la aleación de titanio TA18 se utiliza a menudo como material clave para motores de aviones, componentes estructurales de aviones y naves espaciales debido a su alta resistencia,baja densidad y excelente resistencia a altas temperaturasSu buena resistencia a la corrosión es particularmente adecuada para ambientes expuestos a altas temperaturas y fuertes fuerzas aerodinámicas.en las palas de turbina y en las partes estructurales de alta temperatura de los motores de los aviones, la aleación TA18 puede proporcionar suficiente resistencia y durabilidad para garantizar el funcionamiento estable de los componentes en condiciones extremas.

Ingeniería química y marina

Debido a la excelente resistencia a la corrosión de la aleación de titanio TA18 en ambientes de ácido fuerte, álcali fuerte y agua de mar, la aleación se ha utilizado ampliamente en equipos químicos,plataformas marinas y ingeniería marinaPor ejemplo, los materiales de aleación de titanio TA18 se utilizan a menudo en equipos de desalinización de agua de mar, equipos petroquímicos y producción de petróleo y gas en aguas profundas para fabricar componentes centrales como tuberías,contenedoresEstos usos requieren que el material no sólo tenga una excelente resistencia a la corrosión, sino también una buena resistencia mecánica y dureza.y la aleación TA18 sólo cumple con estos requisitos.

Dispositivos médicos

La aleación de titanio TA18 también está mostrando gradualmente sus ventajas únicas en el campo de los dispositivos médicos.La aleación de titanio se utiliza ampliamente en dispositivos médicos como articulaciones artificiales e implantes dentales debido a su buena biocompatibilidadEn esta aplicación, la aleación TA18 no sólo puede proporcionar un soporte de resistencia suficiente, sino que también tiene una buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.que ayuda a mejorar la vida útil de los implantes y la comodidad del paciente.

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