Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd.
La reputación primero, el cliente primero, trascienden a sí mismos y crean brillantez juntos.
Add to Cart
GH4169 acero redondo en solución sólida envejecimiento Inconel718 aleación de alta temperatura a base de níquel anillo de forja de personalización
La aleación Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo-hierro endurecida por precipitación que contiene niobio y molibdeno.buena dureza y resistencia a la corrosión en ambientes de alta y baja temperaturaSe puede suministrar en estado tratado con solución o endurecido por precipitación.
Composición química
|
de aleación
|
%
|
¿ Qué?
|
Crónica
|
Fe
|
¿ Qué pasa?
|
Nb
|
C. Las
|
En
|
Sí, sí.
|
El S
|
Cu
|
- ¿ Qué?
|
Ti
|
B. El trabajo
|
|
GH4169
|
El mínimo |
50
|
17
|
el margen
|
2.8
|
4.75
|
-
|
0.20
|
0.65
|
-
|
||||
|
máximo
|
55
|
21
|
3.3
|
5.50
|
0.08
|
0.35
|
0.35
|
0.015
|
0.30
|
0.80
|
1.15
|
0.006
|
||
|
densidad
|
8.24 g/cm3
|
|
Punto de fusión
|
1260-1320 °C
|
|
de aleación
|
Resistencia a la tracción Rm N/mm2
|
Fuerza de rendimiento Rp0,2 N/mm2
|
Elongado A5%
|
Dureza de Brinell HB
|
|
Tratamiento con solución
|
965
|
550
|
30
|
≥ 363
|
Características y beneficios
Resistencia a altas temperaturas: El inconel 718 puede mantener una buena resistencia y dureza a temperaturas de hasta unos 700 °C, principalmente debido a sus estructuras internas estables de fase γ' y γ''.
Estabilidad a bajas temperaturas: La aleación puede mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas incluso a temperaturas muy bajas.
Excelente soldadura y procesamiento: tiene una buena soldadura y procesamiento, y puede ser soldado y mecanizado en varias formas, ya sea en estado recocido o envejecido.
Excelente resistencia a la corrosión: tiene una buena tolerancia a una variedad de entornos corrosivos, incluidos los ambientes oxidantes, reductores y saleros.
Microstructura
La aleación de inconel 718 se compone principalmente de una matriz γ (austenita) y fases precipitadas como γ' (Ni3 ((Al,Ti)), γ' (Ni3Nb) y δ (Ni3Nb).Estas fases precipitadas desempeñan un papel de fortalecimiento en la aleación, dándole una mayor resistencia y dureza.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de la aleación Inconel 718 implica múltiples enlaces como la fundición, la forja, el laminado y el tratamiento térmico.La calidad de las materias primas y la composición de la aleación deben controlarse estrictamente para garantizar la pureza y la uniformidad de la aleación.Durante la forja y el laminado, la microestructura y las propiedades mecánicas de la aleación pueden optimizarse a través de una temperatura y deformación razonables.El tratamiento térmico es un elemento clave en el proceso de fabricaciónMediante el tratamiento en solución y el tratamiento de envejecimiento, la resistencia y dureza de la aleación se pueden mejorar.
Área de aplicación
La aleación Inconel 718 se utiliza ampliamente en los siguientes campos debido a su excelente rendimiento:
Aeroespacial: Como componente clave de los motores de los aviones y las turbinas de gas, como las palas de las turbinas, los discos de las turbinas y los rotores.
Energía: Varios elementos elásticos utilizados en los recipientes de presión de los reactores, los mecanismos de accionamiento de las barras de control y los sistemas de ciclo del combustible nuclear en las centrales nucleares.
Industria química: En las industrias petrolera y química, se utiliza para fabricar varios equipos y tuberías resistentes a altas temperaturas y corrosión.
Ingeniería criogénica: se utiliza en la fabricación de contenedores de almacenamiento criogénicos como nitrógeno líquido e hidrógeno líquido.
Fabricación de moldes: se utiliza para fabricar moldes de alta temperatura y resistir ambientes de trabajo de alta temperatura y alta presión.