Control de alta calidad de la línea de evaporación y cristalización al vacío de fosfato de hidrógeno disódico (Na2HPO4) MEE
Ingeniería de evaporación de película fina/caída de múltiples efectos con cristalización al vacío integrada para producir cristales de fosfato de hidrógeno disódico de alta pureza con tamaño de partícula consistente, baja humedad y calidad confiable de lote a lote. La economía de vapor optimizada, la huella compacta y la automatización completa de PLC la hacen ideal para aplicaciones de productos químicos finos y adyacentes a alimentos/farmacéuticos.
Control de calidad estricto
Densidad/conductividad en línea, lógica de reciclaje de licor madre y control del tamaño de los cristales (curva de saturación y tiempo de residencia) para cumplir con las especificaciones de manera consistente.
Economía de vapor
Cada efecto reutiliza el vapor del efecto anterior como medio de calentamiento; los módulos TVR/MVR opcionales reducen aún más los servicios públicos.
Operación limpia
La evaporación al vacío y a baja temperatura minimiza la degradación del producto; los tubos pulidos a espejo reducen la incrustación y simplifican la CIP.
Descripción del proceso
- Preparación de la alimentación: La solución filtrada de Na2HPO4 se dosifica al precalentador y al primer efecto.
- Evaporación de múltiples efectos (MEE): Evaporación de película descendente en 2 a 4 efectos. El primer efecto utiliza vapor vivo; los efectos subsiguientes utilizan vapor secundario como medio de calentamiento.
- Cristalización al vacío: El licor concentrado se evapora/envejece al vacío hasta la sobresaturación seleccionada; se pueden dosificar semillas de cristal para ajustar el PSD.
- Separación sólido-líquido: Los cristales se descargan a un filtro centrífugo/de presión; el licor madre se recicla a los efectos para mejorar el rendimiento.
- Secado y envasado: Secado a baja temperatura al LOD objetivo; tamizado y envasado según especificaciones.
Estructura del sistema
Efectos (calentadores y separadores), precalentadores, cristalizador al vacío, condensador y conjunto de vacío, bombas de alimentación/circulación/descarga/condensado, unidad de manipulación de cristales (tanque de semillas, centrífuga), patín CIP e instrumentación completa (T/P/vacío/flujo/nivel/cond.).
Características principales
- Capacidad: Evaporación de agua de 500 kg/h a 80 t/h.
- Materiales: SS304 / SS316L (otros bajo pedido).
- Operación a baja temperatura: La evaporación suave al vacío limita la hidrólisis y la decoloración.
- Alto índice de concentración: La hidrodinámica de película descendente maneja salmueras viscosas con un tiempo de residencia corto.
- Automatización: PLC/HMI con receta e historial; enclavamientos para vacío/nivel/temperatura.
- Apto para CIP: Los tubos sin costuras y pulidos a espejo simplifican la limpieza y mitigan la incrustación.
- Integración flexible: Complementos TVR/MVR, reciclaje de licor madre, dosificación de semillas opcional y clasificación de cristales.
Especificaciones típicas de película descendente de tres efectos — Ilustrativas
| Parámetro |
Unidad |
Valor (Ejemplo) |
| Capacidad de evaporación |
kg/h |
3.000 – 50.000 |
| Consumo de vapor crudo |
kg/h |
~30–40% de un solo efecto (por ejemplo, 900 kg/h a 3.000 kg/h de servicio) |
| Temperatura de evaporación (1.º / 2.º / 3.º) |
°C |
~99 / 76 / 53 (vacío) |
| Presión de vapor para el 1.er efecto |
MPa (abs) |
0,6 – 1,0 |
| Sólidos de alimentación (Na2HPO4) |
% p/p |
8 – 12 (típico) |
| Salida del cristalizador |
— |
Sobresaturación objetivo por grado; reciclaje de licor madre |
Calidad y cumplimiento
- Análisis del proceso: densidad/conductividad, temperatura, vacío y tendencia del flujo para la trazabilidad del lote.
- Soldaduras y piezas a presión según las normas aplicables; certificados de materiales disponibles.
- Soporte de validación para la limpieza y el cambio de producto cuando sea necesario.
Flujo de trabajo de entrega
Alimentación y objetivo → Laboratorio/piloto (opcional) → Proceso y balance térmico → Ingeniería y fabricación detalladas → Instalación y puesta en marcha → Prueba de rendimiento y capacitación → Soporte de O&M.
