Haifei Intelligent equipment Co., Ltd.
HAIFEI: Soldadura inteligente para fabricación avanzada
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| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Modelo | HFTD-100-Q: las condiciones de los productos |
| Tipo de máquina | Máquina de soldadura por difusión de cobre |
| Capacidad nominal | 100 KVA |
| Fuente de alimentación | 380 V / 3 fases / 50 Hz |
| Método de soldadura | Soldadura por difusión |
| Sistema de control | Controlador de microordenador |
| Sistema de presión | Pneumático / hidráulico |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua |
| Materiales aplicables | Cobre, aleación de cobre |
| Aplicación | Soldadura de barras de acoplamiento de cobre y conectores de cobre flexibles |
La HFTD-100-Q es una máquina de soldadura por difusión de cobre especializada diseñada para la fabricación de alta precisión de conectores flexibles y barras de banda de lámina de cobre de múltiples capas.Aplicando temperatura y presión controladas a través de un sistema neumático-hidráulico, la máquina desencadena la difusión atómica entre capas de cobre, lo que crea un enlace molecular en estado sólido sin el uso de soldadura o metales de relleno,garantizar que la unión terminada tenga las mismas propiedades eléctricas y mecánicas que el material base.
1Enlaces a nivel molecular
Logra una unión sin costuras con cero aumento de la resistencia eléctrica, crítica para aplicaciones de alta tensión.
2Proceso libre de soldadura
Elimina el coste de los consumibles y el riesgo de corrosión del flujo, lo que resulta en una línea de producción más limpia y respetuosa con el medio ambiente.
3Sistema híbrido neumático-hidráulico
Proporciona una salida de presión suave y estable (de clase de hasta 100 kVA), evitando la deformación y garantizando una unión constante en toda la zona de la articulación.
4.Flexibilidad del material conservada
El control localizado de la calefacción asegura que solo se soldará la zona de contacto, dejando el resto de las capas de lámina de cobre perfectamente flexibles para la instalación.
1.Vehículos de nueva energía (VE)
Fabricación de barras flexibles para baterías y conectores laminados.
2Transformadores de energía.
Unida de láminas de cobre de varias capas para tomas de transformadores de alta corriente.
3.Switchgear y Busways
Producción de juntas flexibles para gabinetes de interruptores eléctricos de baja a media tensión.
4.Equipo de calefacción por inducción
Ensamblaje de cables y terminales refrigerados por agua de alta conductividad.
1Integridad de la unión a nivel molecular
La articulación no es sólo una conexión; se convierte en una sola pieza de metal.100% de la conductividad originalde cobre, con cero resistencia aumentada en la zona de soldadura.
2Sistema híbrido neumático-hidráulico especializado
Proporciona una presión constante y uniforme durante todo el ciclo de calentamiento y refrigeración, evitando así el "sobreexprimir" o la inconsistencia de espesor.garantizar que todas las barras flexibles cumplan con estrictas normas de tolerancia.
3Control de temperatura y tiempo de alta precisión
Esta precisión evita el "recambio" de la parte no soldada de las láminas de cobre, conservando lamáxima flexibilidadde la barra de bus mientras se asegura una unión sólida en la cabeza.
4Producción libre de consumibles y respetuosa con el medio ambiente
Reduce significativamente el costo por pieza y elimina los vapores peligrosos o residuos de flujo.
5. Personalización específica de la industria
Ya sea que esté soldando papel de cobre de 0,05 mm o barras laminadas de 40 mm de espesor, nuestro equipo está preprogramado con recetas optimizadas basadas en años de datos de campo industriales.
P: ¿El HFTD-100-Q requiere algún gas de protección como el argón?
A: ¿Qué quieres decir?Para la soldadura por difusión de cobre a cobre estándar, la zona de contacto a alta presión crea un sello natural.La máquina puede configurarse para atmósferas especializadas.
P: ¿Cuál es el grosor máximo de papel de cobre que puede manejar?
A: ¿Qué quieres decir?Está diseñado para unir pilas de láminas de entre 0,05 mm y 0,5 mm de espesor, hasta un grosor combinado total de aproximadamente 35 mm-40 mm.
P: ¿Es la operación difícil para los nuevos trabajadores?
A: ¿Qué quieres decir?El sistema PLC almacena múltiples recetas de soldadura. Una vez que los parámetros (Presión, Temperatura, Tiempo) están establecidos, el operador sólo necesita cargar la pieza de trabajo y pulsar el botón de inicio.