La máquina de rectificación H3
Características especiales:
1La base de la máquina y las partes principales de la estructura están hechas de mehanita (inoculado) de hierro fundido FC-30.
Después de normalizar el tratamiento térmico, la base de hierro fundido y las piezas permanecerán para el tratamiento natural de envejecimiento.
La base de hierro fundido y las partes principales se mecanizan en máquinas de primera clase del mundo, como YASDA, MITSUI
Sequi, Toshiba, ELB, etc. en una sola vez de sujeción.
Las superficies y las superficies de montaje de las guías están sujetas a palado manual.
una larga vida útil de alta precisión a nivel de micrones.
2El programa CNC es desarrollado conjuntamente con Hotman, un sistema de rectificación altamente automático, donde
Los iconos y botones se pueden mover y organizar de nuevo libremente.
La interfaz de rectificación por pasos puede ser creada bajo instrucciones manuales sencillas solamente, innecesaria con una interfaz de rectificación tradicional.
Haciendo programas CNC.
3El operador puede crear una interfaz de molienda rápidamente, seleccionando los diagramas de definición e introduciendo el
parámetros basados en la forma de la pieza.
4Las guías lineales precisas y los tornillos de bolas son lubricados continuamente por las unidades de lubricación centralizadas.
El sistema de refrigeración y de lubricación es el más eficaz en la fabricación de productos de alta precisión.
El sistema se separa de la base de la máquina, lo que elimina la vibración de la base y es mejor para
la radiación térmica.
5.Hay un sistema de refrigeración de líquido interno dentro del husillo eléctrico de alta precisión para mantener una constante
Además, se puede equipar con un dispositivo de ajuste de velocidad y la velocidad lineal máxima de la rueda
puede alcanzar hasta 90 m/s, lo que satisface el requisito de rectificación de diferentes diámetros con una alta eficiencia.
6La máquina está equipada con un sistema de mandíbula Schaublin de fabricación suiza, que es de alta precisión y larga duración.
7El robot de carga y descarga de la pieza es accionado por 3 servomotores ANCA, que se deslizan sobre guías lineales de precisión.
Controlado por el sistema CNC ANCA, que proporciona una alta eficiencia, alta precisión y operaciones convenientes a través de un sistema de control de velocidad y velocidad.
todo el proceso.
8.Utilizar el dispositivo de medición tipo contacto Marposs (Italia) o Keyence (Japón) tipo láser, colocado en la parte delantera de la pieza
para una rectificación de paso precisa, para garantizar la tolerancia de la longitud de rectificación, así como para compensar y eliminar el error
debido a la parte de carga y sujeción.
Las piezas especiales (opcional):
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- No, no es así.
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Punto de trabajo
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Marca/modelo
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Origen
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| 1 |
Reservorio de filtración y enfriamiento doble (papel + imán)
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PUEK
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China.
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| 2 |
Recolección de aceite y niebla
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LVMEI
|
China.
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Requisitos de instalación:
| 1 |
Fuente de alimentación
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Las demás: |
| 2 |
Potencia total
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20KW/33KW |
| 3 |
Temperatura del medio ambiente
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Entre 5 y 40 °C |
| 4 |
Método de filtración del líquido de molienda
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Encuentro
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| 5 |
Bomba de depósito de líquido
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0.25KW |
| 6 |
Volumen del depósito de líquido
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450 litros |
Documento adjunto:
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- No, no es así.
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Punto de trabajo
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Cantidad
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En el caso de la
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| 1 |
Manual del usuario
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1 manual
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Inglés
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| 2 |
Lista de entrega de las máquinas de moler y unidades
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1 lista
|
Inglés
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| 3 |
Lista de confirmación de la instalación del molinillo
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1 lista
|
Inglés
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| 4 |
Informe de inspección de precisión del molinillo
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1 informe
|
Inglés
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| 5 |
Manual del usuario de la operación CNC
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1 manual
|
Inglés
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