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Agente del fusor del molde
Un agente del fusor es una capa del interfaz usada en dos superficies que tiendan a pegarse el uno al otro para hacer la superficie fácil liberar, lisa y limpia.
Los agentes del fusor de molde se utilizan en una amplia variedad de operaciones que moldean incluyendo el metal a presión fundición, poliuretano hacen espuma y los elastómeros, los plásticos reforzados fibra de vidrio, moldeo por inyección termoplástica, las hojas hechas espuma vacío y los perfiles sacados. En el moldeado, otros llenadores plásticos tales como plastificantes filtrarán a veces en el interfaz, y un removedor superficial es necesario quitarlo.
Especificación | El grafito I75L es un polvo hecho en base del grafito y de otros materiales del carbono y minerales. |
Uso | El grafito I75L se utiliza como para sumergir el producto (inmersión-producto) aplicado con la fundición del latón después de las técnicas de la presión manual, mecánica y baja. Conveniente para los moldes de metal calentados. |
Tratamiento | ◆El grafito I75L se mezcla en agua destilada o agua de la desionización en proporción a 1:10 y es inmediatamente pronto para usar. ◆La proporción se puede cambiar según el peso y el grueso de los lados. ◆Caliente el molde por lo menos a 120℃ antes de usar I75L. ◆Es recomendable mantener el líquido entero el movimiento por el dispositivo apropiado (que revuelve el aparato). |
Agente del fusor I75L del molde
Nuestro agente del fusor del molde estándar se nombra I75L. Es un polvo hecho en base del grafito y de otros materiales del carbono y minerales.
I75L se utiliza como para sumergir el producto (inmersión-producto) aplicado con la fundición del latón después de las técnicas de la presión manual, mecánica y baja. Es también conveniente para el bastidor de cobre amarillo sin plomo.
Ventaja de usar I75L
una durabilidad más larga del dado, superficie uniforme de los bastidores, menos subsiguiente después del trabajo del bastidor.
Debido a su estructura acodada, objetos expuestos lubricante excelente del grafito y propiedades de despedida que se mantienen incluso bajo presión o en las temperaturas altas.
Las solas escamas son muy finas y pueden colocarse fácilmente entre dos superficies en el movimiento recíproco que genera una situación del desgaste del tres-cuerpo (superficie-grafito-superficie) con coeficientes de fricción muy bajos.
Esto hace grafito un componente probado, respetuoso del medio ambiente e imprescindible, por ejemplo en inhibidor para el proceso del metal o la producción de grasa lubricante de alto rendimiento.
El grafito es el más eficaz para los lubricantes en el sellado, la rueda, el metal, la forja y la industria general para procesar de fundición bajo presión.
El lubricante del grafito proporciona una capa de lubricante de las propiedades siguientes: resistencia, deposición mínima, ninguna fermentación biológica, adherencia a la resistencia de humedad superficial, estabilidad termal.
El efecto principal del uso del grafito en grados del acero de bastidor
(fabricación incluyendo de tubos sin soldadura y de metal producto que forjan, del sellado y de la rueda):
- Costes energéticos reducidos
- Reducción de emisiones y el uso de materias primas naturales puras
- Ahorros en costes de producción
- Reducción del desgaste de la herramienta
- Superficies mejoradas del objeto
- Aumento en productividad
- Reducción del número de defectos