Descripción de los productos
Materiales de grafito flexibles, incluidas las hojas, las láminas, el papel, las cintas y las tiras,son materiales de sellado avanzados diseñados para cumplir con las normas API (American Petroleum Institute) para aplicaciones industriales críticasEstos materiales se obtienen de los copos de grafito natural a través de un proceso de dos pasos: intercalación química seguida de exfoliación térmica.Este proceso transforma el grafito crudo en estructuras similares a gusanos con una densidad de volumen ultrabaja de aproximadamente 3 kg/m3El grafito expandido se comprime en rollos o hojas libres de aglutinantes, lo que garantiza un nivel de pureza superior al 99,8% y un rendimiento excepcional en ambientes adversos.
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Resistencia a la presión y a la temperatura extremas
- Cumple con los requisitos de API 6A (equipos de cabeza de pozo), soporta presiones de hasta 10.000 PSI y temperaturas que van desde los niveles criogénicos (-200 °C) hasta los 3.000 °C.
- Demuestra una relajación del deslizamiento < 5% bajo carga sostenida a 150°C/API RP 521 en las condiciones recomendadas.
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Compatibilidad química
- Cumple la norma NACE MR0175/ISO 15156 para entornos de gases ácidos, es resistente a la fisuración por tensión del sulfuro en medios que contienen H2S.
- Probado con arreglo a las normas de resistencia al fuego API 607, manteniendo la integridad durante los incendios de hidrocarburos (prueba del panel radiante ASTM E162).
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Confiabilidad mecánica
- La resistencia a la compresión de 60 MPa garantiza la estabilidad estructural en las válvulas de tubería API 6D.
- Las propiedades de auto lubricación reducen los requisitos de par en las válvulas de compuerta compactas API 602.
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Sellado de petróleo y gas
- Se utiliza en juntas de cabeza de pozo API 6A, proporcionando sellos confiables en operaciones de perforación de alta presión/alta temperatura (HPHT).
- Las versiones compuestas con inserciones de acero inoxidable cumplen la API 17D para equipos submarinos.
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Refinería y petroquímica
- Los sellos de válvulas de puerta API 600 son resistentes a sustancias químicas agresivas (por ejemplo, ácido sulfúrico, hidrocarburos).
- Las juntas resistentes a la llama cumplen con las normas de los dispositivos de escape de presión API 521.
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Generación de energía
- Los sellos de la bomba centrífuga API 610 mantienen un rendimiento libre de fugas en los sistemas de agua de alimentación de la caldera.
- Los diseños híbridos de grafito y metal cumplen con los requisitos de los compresores axiales de la API 617.
- Tamaños:
- Los rollos: 1000 mm/1500 mm de ancho, 30 m/50 m/80 m de largo.
- Las hojas: 1000 mm x 1500 mm, de espesor de 0,15 mm (sillones de válvulas) a 5 mm (juntas de bridas).
- Densidad: 0,8 ∼ 1,25 g/cm3 (se puede personalizar para componentes de acabado API 6A).
- Características especiales:
- Perfiles cortados por láser para asientos de válvulas de mariposa API 609.
- Variantes impregnadas de PTFE para el control de emisiones fugitivas de la API 624.
- Procesos de fabricación certificados por la API Q1.
- Testado por un tercero según las normas de resistencia al fuego API 6FA y de estanqueidad de asiento API 527.
- El objetivo de la medida es garantizar que los productos se encuentren en condiciones de conformidad con la Directiva 2008/57/CE.
- Rendimiento de campo comprobado: Instalado en más de 500 plataformas offshore y refinerías en todo el mundo.
- Apoyo de ingeniería: Análisis de FEA y verificación de conformidad con la API 6D para aplicaciones críticas.
- Sostenibilidad: 95% de reciclabilidad de los materiales, alineados con las directrices medioambientales API RP 754.
Diseñados para superar los requisitos de rendimiento API en los entornos más exigentes de petróleo, gas y petroquímica.
| Punto de trabajo |
Valor estándar |
| Concentración de C |
El 99% |
| Concentración de S |
< 1000 ppm |
| concentración de cloro |
< 45 ppm |
| resistencia a la tracción |
4.5MPa |
| compresibilidad |
> 40% |
| Recuperación |
> 10% |
| Temperatura |
- 200 dólares.oC- 600. - ¿Qué quieres decir?oC |
| Presión |
20 MPa |
| Terence de espesor |
-0,04 mm ~ +0,04 mm |
| Terence de la Dimensión |
De acuerdo con su tamaño de junta |
| Terencio de la Densidad |
- 0,06 g/cm3 + 0,06 g/cm3 |
Grados separados:La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión.
| Datos mecánicos |
Producto calificado |
El mejor grado |
Grado superior |
Tolerancia a la densidad
G/cm3 |
<0.4 |
±0.10 |
±0.05 |
| ≥0.4 |
±0.07 |
| Resistencia a la tracción MPa |
≥3.2 |
≥4.5 |
≥5.0 |
| Porcentaje de compresión |
35 ~ 55 |
| Porcentaje de rebote |
≥9 |
≥11 |
≥12 |
| Porcentaje de relajación del estrés |
No más10 |
| Ceniza en % |
No más6.0 |
No más3.0 |
No más1.0 |
| Pérdida de calor en el momento de la ignición en % |
450oC |
No más1.0 |
No más0.5 |
| 600oC |
No más20 |
No más15 |
Contenido de azufre |
No másEn el caso de las máquinas de la categoría M1 |
No más1000 ppm |
No más600 ppm |
Contenido de cloruro |
No más100 ppm |
No más50 ppm |
No más20 ppm |
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