La máquina de mezcla automática de pegamento se utiliza principalmente para un pegamento de dos componentes (adhesivo epoxi/ silicona/ PU, etc.), medición automática y mezcla de la proporción por dos conjuntos de bombas de alta precisión,suministro a un diseño de mezcla completa y luego la distribución , dosificación, distribución de los productos destinados.

Las epoxies, siliconas y poliuretano se encuentran entre los compuestos de macetas más utilizados.
PCB, PCBA, condensadores, electrónica de potencia, iluminación LED, sensores y mucho más.
Nuestro equipo con funciones de precalentamiento que ayuda al precalentamiento del compuesto AB en el tanque por adelantado para mantener una buena capacidad de flujo.
Nuestra máquina con el tanque de agitación de vacío desgases funciones, que pueden ayudar a los compuestos para eliminar la burbuja de aire fácilmente y llegó al buen estado de maceta.
La eliminación de las burbujas de aire es muy importante.La mejor técnica para la desgasificación al vacío se conoce como "desgasificación de choque", que es la puja y relajación alterna de un vacío en ciclos de 30 a 60 segundos.

Características a simple vista

1Sistema de alimentación de material al vacío o sistema de alimentación de bomba de diafragma
2Sistema de medición de la bomba de alta precisión
3Sistema de mezcla dinámica y estática
4Sistema de movimiento de tres ejes
5Programación del sistema de control

6Función de calefacción

7. función de limpieza automática.

KPD-700 Ab Máquina de llenado de fluidos Resina y máquina de dosificación de endurecedores

Cisterna de acero inoxidable 304

componentes eléctricos y neumáticos

Componentes de movimiento de alta calidad

Principio de trabajo

La máquina contará con dos tanques para mantener líquido A y B por separado.
Hay dos conjuntos de bombas de medición dentro de la máquina, que drenan líquidos individualmente del tanque A y B.Los líquidos A y B se mezclan entre sí en el tubo de mezcla y se distribuyen de acuerdo con los datos programables .

Las especificaciones del producto

Los modelos:	KPD-500 Máquina automática multifuncional para colocar pegamento
Proceso adecuado:	Se puede utilizar como máquina independiente o con la línea de montaje original del cliente para lograr la pegadura en línea.
Proporción de pegamento:	101 11
enfoque híbrido:	La mezcla de agitación dinámica/estática
Trazo de la máquina:	Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2.
velocidad	El eje X,Y 400 mm/s
es exacto	± 0,05 mm
Estancia del programa:	999
programador	Programación de enseñanza
el sector metrológico:	Bombas de medición de alta precisión
método de control:	Dispositivos de control por control automático (PLC+touchscreen)
método de entrada:	Pantalla táctil + botones + IO
Material de apariencia:	Soldadura industrial de tubos cuadrados + aleación 6061 + placa laminada en frío
Tamaño del tambor:	Un barril 30L, un barril B 10L (puede ser personalizado)
Las dimensiones exteriores:	Las medidas de ensayo deben ser:
Cantidad de flujo de las encías:	1 ‰ 80 g / 5 sec (disponible un volumen de pegamento grande personalizado)
trayectoria:	Puntos punzantes, líneas rectas para caminar, curvas, círculos, arcos, cuadrados y otras formas irregulares.
Voltado de alimentación:	Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero

Principales características:
• Carga automática de resina y endurecedor de barriles
• El diseño controlado por servomotor asegura una aceleración suave, tiene la capacidad de moverse con precisión para evitar sacudidas
• Sensor de nivel de calidad de material de alto y bajo nivel en los tanques
• La función de dosificación automática permite al operador hacer un descanso y volver a operar.
• Puede memorizar 99 programas cargados diferentes
• La cantidad y la velocidad de dosificación, incluso las cantidades más pequeñas, se pueden ajustar con precisión en la pantalla táctil de 7'.
• Fácil y rápida programación con joystick
• Después de la operación, el mezclador estático o el equipo de limpieza dinámica previenen el desperdicio del mezclador estático/dinámico.
• Calentador de depósito de resina, calentador de bomba de medición, calentador de tubo de resina

Las opciones:
• Disponibilidad con boquilla o mezclador estático/dinámico
• Resina constante o variable:proporción de mezcla de los endurecedores
• Envasado con un solo o varios dispensadores
• Boquilla de dosificación fija o móvil (Disposición)
(Movimiento o interpolación del eje X-Y-Z)
• Carga y descarga automática de bandejas
• Capacidad para dosificar diferentes cantidades de materias primas en diferentes lugares en un mismo programa
• Automatización: horno de precalentamiento y curado con transportador
• Tanques adicionales de desgasificación para una producción ininterrumpida

Las bombas de dosificación
• Muy preciso incluso en volúmenes muy bajos
• Una proporción de mezcla constante garantiza una dosificación impecable
• Las bombas de medición aseguran cantidades mínimas de mezcla reactiva
• Diseño controlado por la temperatura
• Resistente a la abrasión incluso cuando está lleno de resinas de fundición de alta abrasividad y no requiere mantenimiento

Agitador de depósito de vacío
• Homogenización completa
• No hay sedimentación
• Desgasificación perfecta

Mezclador estático / mezclador dinámico
• Homogeneización perfecta sin espacio muerto
• Resistencia a la abrasión y bajo mantenimiento
• Diseño controlado por la temperatura
• Asegura la viscosidad óptima de los compuestos reactivos a temperatura constante
• Proporciona una vida útil muy larga con un sistema de limpieza cerrado

Especificaciones técnicas
Pumpas de vacío hasta 1mbarMotor de movimiento de la boquilla: servomotor CA eje X, Y, Z lineal
Las distancias de movimiento de la boquilla X: 700 mm, Y: 700 mm, Z:100 mm
Sistema de controlPLC
Suministro de energíaTriple fase 220V +/-10%, 50 / 60Hz
Presión del aire6 bar
Pantalla táctil de 7 pulgadas
Tamaño del barril: 10L, 25L, 40L para opcional

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Las bobinas

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1.Potting & Dispezing & Casting (Casting y Dispecer y Fundir): componentes electrónicos, placa de PCB, condensador, fuente de alimentación, transformador, bobina de encendido, sensor inverso, placa de circuito, productos de filtro, piezas submarinas, lastre electrónico, piezas de aviación,piezas aeroespaciales¿Qué quieres decir?
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Preguntas frecuentes

Pregunta 1:¿Ofrece servicio en el extranjero?:Podemos ofrecer servicio de tránsito en línea y también podemos ofrecer servicio en el extranjero si el cliente lo requiere, el ingeniero ofrecerá servicio cara a cara.Aseguramos un año de garantía para la parte principalTambién ofrecemos piezas de repuesto para respaldo. Por favor, consulte con el ingeniero de ventas en detalle. Q3: ¿Cuáles son sus términos de pago? A3: Normalmente, el 50% por adelantado por T / T y el saldo pagado antes de la entrega.

P4: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial? A4: Somos una fábrica con certificado SGS y más de 20 patentes, y cooperamos con diferentes clientes que cubren alrededor de 40 países durante más de 15 años.La máquina siempre deja caer resina A5Las gotas siempre se producen cuando la válvula se cierra. La razón puede ser una baja concentración de pegamento, una gran presión de aire o un gran diámetro de agujas.Las agujas estrechas afectarán el flujo del líquido y causarán contrapresión.Las agujas demasiado estrechas afectarán al drenaje de aire cuando la válvula comience a funcionar, pero se puede resolver si se cambian las agujas adecuadas.Agujas cónicas con menos presión trasera y flujo fluido sin problemas.. Es mejor drenar el aire por adelantado o usar pegamento sin espuma o desaireamiento para evitar que el aire cause caída después de cerrar la válvula.el problema se debe principalmente a que el tanque de presión de flujo de almacenamiento o la presión del aire no es estableLa presión en el tanque de presión debe ser superior a la presión media de la mesa de regulación.Se debe evitar el uso de la presión inferior a la presión media de la tabla de regulación.La presión de control de la válvula de goma es por lo menos superior a 60 psi para asegurar el pegamento uniformemente. Debemos comprobar la velocidad de salida del pegamento por fin. El pegamento es irregular si el tiempo es inferior a 15/1000s,la velocidad de salida más larga , la distribución de pegamento será más estable.

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