Guangzhou Zhengqi Technology Co., Ltd.
La Comisión no ha tenido en cuenta las observaciones de los productores exportadores. Guangzhou Zhengqi Technology Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología con tecnología patentada central
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Modelo: PGB-200
Áreas de aplicación:
1- Productos eléctricos: microsensores, sensores, bobina de encendido, piezas electrónicas, circuitos integrados, pasta de soldadura de placas de circuitos, protección fija y contra el polvo y la humedad, pantalla de cristal líquido LCD,los oradores, auriculares, audio, LED, lente óptica, transformadores SMD, relevos.
2Productos de comunicación: caja de comunicación, teclado, conexión de carcasas de teléfonos móviles, radio, teléfono, computadoras, MP4, juguetes electrónicos, conexión de chasis, interruptores, conectores, cable de enchufe.
Materiales adecuados:
Epoxies, uretano (PU) o silicona.
Dos componentes de pegamento, pegamento AB, pegamento parte AB, silicona, resina epoxi, poliuretano;
Todos los tipos de pegamentos mixtos de dos componentes con la proporción requerida, como el pegamento de resina epoxi AB, poliuretano, gel de sílice, pegamento PU, pegamento de flotación, pintura, etc.
Envasado con pegamento artificial VS Envasado con pegamento inteligente:
Los problemas del envasado manual:
1- El envase de pegamento artificial depende completamente del funcionamiento manual, fácil de proporcionar desviación y mezcla desigual
2. el desperdicio de pegamento es demasiado grave. es difícil controlar el flujo del producto manualmente. el contenedor que pasa el pegamento es muy grande, el residuo de pegamento es uno de ellos,el cubo que se pega al pegamento no es fácil de limpiar, puede aumentar una gran cantidad de llenado de cola cubo para esperar el material de consumo
3La consistencia de los productos es pobre y hay muchos factores incontrolables en el proceso de producción, como la mala distribución del pegamento, la cantidad inexacta de distribución del pegamento,fácil contaminación manual de los productos, calidad incontrolable de cada lote de productos, consistencia, productos defectuosos, exceso de residuos, aumento de los costes.
4El llenado manual de pegamento es lento y costoso.
5Es difícil de gestionar, la mano de obra es cara, la flexibilidad no es fuerte, la contratación es difícil y la producción no puede garantizarse.
Las ventajas del uso de una máquina de distribución inteligente para la macetación:
1Funcionamiento totalmente automático, proporción precisa y mezcla uniforme
2. vertido de pegamento durante la mezcla, sin desperdicio de pegamento y sin desperdicio de consumibles.
3. La cantidad de pegamento del producto es constante y buena.
4. velocidad de vertido de la máquina de pegamento, relativamente menor costo
5No hay necesidad de personal para verter pegamento, sólo se necesita un operador para completar la producción en masa
Datos técnicos de la máquina:
| Número del modelo: | PGB-700 |
| Proporción de mezcla | 100Se puede ajustar. |
| Precisión de medición | ± 1% |
| Velocidad de salida | 1 g/seg-15 g/seg |
| Precisión de mezcla | ± 1% |
| Modo de mezcla | La mezcla dinámica / la mezcla estática |
| Viscosidad del pegamento | Los componentes de las máquinas de ensamblaje y los componentes de las máquinas de ensamblaje y los componentes de las máquinas de ensamblaje y los componentes de las máquinas de ensamblaje y los componentes de las máquinas de ensamblaje. |
| Modo de control | PLC + pantalla táctil |
| Sistema de control | I+D independiente |
| Modo de medición | motor paso a paso/de alta precisión, resistente al desgaste, de larga duración Bomba de engranajes |
| Voltado de trabajo | AC 220V 50 Hz/60 Hz |
| Requisito de potencia | 3.55KW |
| Requisito de presión de aire | 4.5 a 8 mpa |
| Dimensión de la máquina | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Peso | aproximadamente 260 KG |
| Medio ambiente de trabajo | Humedad: 20%~98%RH; Temperatura: 0~+40°c |
Características:
1. Medición y mezcla automática, sistema de control PLC de pantalla táctil, interfaz de operación en inglés permiten establecer fácilmente los parámetros;
2. Gran pantalla LCD muestra varios datos de procesamiento;
3. Programación fácil de puntos, rayas, arcos, arcos compuestos y patrones en diferentes planos;
4. La velocidad y el tiempo de pegado se pueden ajustar;
5. El archivo CAD puede importarse y convertirse en patrones de distribución, y descargarse a través de USB; (función opcional)
6La mezcla dinámica permite mezclar dos componentes de pegamento con una consistencia totalmente homogénea.
7. medición, mezcla y pegado simultáneamente;
8. Dos tanques mantienen el pegamento A y el pegamento B por separado;
9. sensor de nivel de líquido, función de alarma;
10. La agitación del tanque y la función de desespumación al vacío son opcionales;
11. Limpieza automática; El modo de limpieza puede ser manual o automático, el modo manual sólo debe quitar el tubo de mezcla y luego remojar en el agente de limpieza, después de 10 min sacar y limpiar con aire comprimido,Modo automático sólo necesita operar el interruptor de limpieza en la pantalla táctil dentro de 1 minuto para completar;
12. Función de calentamiento del depósito de pegamento/bomba de medición/tubo de pegamento (opcional);
13El control de vacío evita que los líquidos delgados goteen.
14El sistema de control único, que no se verá afectado por el factor de presión del aire, garantiza un rendimiento óptimo de la dispensación.
15. El eje XYZ se puede programar para distribuir pegamento a lo largo de los patrones deseados.
Las máquinas automáticas de llenado de pegamento son herramientas esenciales para la proporción automática y el llenado en tiempo real de pegamento AB de dos componentes, con proporciones que van desde 1:1 a 10:1Estas máquinas, como la máquina dispensadora de líquido para compuesto de potería AB, se utilizan comúnmente en industrias como la fabricación de lámparas LED, módulos de energía, sensores y transformadores,donde la precisión y la eficiencia son cruciales.
M.Tecnologías
Resumen del pegamentoDEsparcimientoLas máquinas
Una máquina dispensadora de pegamento, también conocida como máquina dispensadora de pegamento AB, automatiza el proceso de llenado de productos con pegamento.Estas máquinas cuentan con sistemas de distribución de pegamento diseñados para la proporción automáticaEl objetivo de este sistema es garantizar que los productos tengan un sellamiento, fijación e impermeabilización óptimos.Esta operación automatizada resuelve problemas relacionados con la baja eficiencia y la mala calidad en los métodos tradicionales, reduciendo significativamente los costes laborales y mejorando la productividad y la calidad de los productos.
Características de las máquinas distribuidoras de pegamento
Las máquinas dispensadoras de resina epoxi que dispensan pegamento ofrecen una alta rentabilidad, con un solo dispositivo capaz de reemplazar a 2 a 5 trabajadores, lo que permite un retorno de la inversión en seis meses.
| Función | Introducción | Ventajas de uso |
| Suministro automático de materiales | Suministro automático de los materiales de acuerdo con la relación establecida, y llenando al tanque de mezcla con velocidad constante y capacidad de flujo | Comparado con la preparación de material manual tradicional, ahorrar más costos laborales, operación conveniente, mantener el entorno de trabajo limpio, limpio y la cantidad de llenado es más precisa. |
| Mezclado dinámico | Mezcla automática y dinámica de los compuestos A y B, mezcla de alta velocidad y buena capacidad de sellado para evitar burbujas de aire | Tiempo cuantitativo, mezcla dinámica y uso en una máquina, no hay necesidad de hacer el vacío adicionalmente, ahorrando costos laborales, operación conveniente, mejorar la producción.Distribución a los productos inmediatamente después de la agitación y desgasificación, hacer el máximo uso de la mezcla ab antes de que se solidifique. |
|
Cantidad cronometrada Envasado |
Configurar y guardar los programas de configuración para una serie de productos, la configuración se puede invocar para su uso futuro. El volumen de distribución, la velocidad se puede ajustar libremente en el sistema de software. |
Disponibilizar el volumen con mayor precisión y productividad. Los productos en macetas serán más homogéneos, de superficie plana y de buena calidad. |
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Bajo nivel de líquido Sistema de alarma |
Cuando el material en el tanque no es suficiente o la máquina, la máquina mostrará la señal de advertencia para recordar el reabastecimiento. | Diseño de ingeniería humanizado, evitar los daños graves con configuraciones a prueba de tontos. |
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A prueba de goteo Función |
Cuando la cabeza dispensadora necesita moverse con precisión, y terminó el proceso de maceta.La función de resorción del momento se iniciará y asegúrese de que el pegamento no se caiga para ensuciar los productos o la mesa de trabajo. | Para evitar que el pegamento contamine la mesa de trabajo o afecte el aspecto de los productos. |
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El tiempo... Distribución (función de descarga automática) |
De acuerdo con las diferentes características del pegamento, los usuarios pueden configurar la velocidad de salida de la distribución y el tiempo de intervalo para evitar que el pegamento se cure en el tubo de mezcla. | Para evitar que el pegamento se curara en el tubo de mezcla mientras los trabajadores hacen descansos cortos y cambian de turno. |
|
Cubo AB El sellamiento (Sellado del tanque AB) |
Hay anillos de sellado profesionales para asegurarse de que el tanque AB esté en buen estado de vacío alrededor de 48 horas por vez. | Para evitar que el material sensible, especialmente el endurecedor de PU, se cristalice. |
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Limpieza Función |
Limpie y lave automáticamente la válvula A&B. | La mezcla dinámica para evitar que la máquina se atascara por la mezcla AB |
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Agitación automática Función |
Puede agitar automáticamente los materiales de relleno, para evitar la sedimentación. | Para evitar que el sedimento de los materiales AB bloquee el tubo de mezcla, y para asegurarse de que la proporción de pegamento mezcla la ecualización y la calidad y reducir los residuos, mantener el ambiente de trabajo limpio,y mejorar la producción. |
|
Calentamiento Función |
Precalentar los materiales en el tanque, la bomba y las tuberías para asegurar una temperatura constante. | Asegúrese de que los materiales estén calientes, móviles y de calidad para macetas |
Aplicaciones en la industria
Las máquinas dispensadoras de pegamento tienen una amplia gama de aplicaciones, incluyendo pero no limitado a:
Pantallas de pantalla LED: los sistemas automatizados de distribución de líquidos aseguran un montaje y una durabilidad perfectos.
Lámparas LED de ahorro de energía: Sistemas de distribución de adhesivos eficientes para el ahorro de energía.
Fuentes de alimentación LED: Disposición de precisión para aislamiento y protección.
Fuentes de alimentación de computadoras: Protección de los componentes contra factores ambientales.
Sensores y placas de PCB: Sistemas de distribución de fluidos para proteger circuitos delicados.
Los paneles y bobinas solares: garantizar la integridad estructural y la resistencia ambiental.
Tiras de luz suaves y fuentes de luz puntuales: Optimización del rendimiento con una aplicación precisa de pegamento.
Adhesión y colocación en macetas de componentes electrónicos
El pegamento y el envasado desempeñan un papel crucial en la protección de los componentes eléctricos y en la prolongación de su vida útil.obtenido mediante sistemas de distribución de adhesivos automatizados o máquinas semiautomáticas de colocación de pegamento en macetasEl proceso consiste en llenar los dispositivos con poliuretano, silicona o resina epoxi. Una vez curados, estos materiales se convierten en polímeros termodinámicos, proporcionando unión, sellado y recubrimientos protectores.
El papel del pegamento en la electrónica
Protección de los componentes eléctricos: La función principal del pegamento para macetas eléctricas es la protección.protegiendo así los componentes contra vibraciones e impactos.
Prolongación de la vida útil: La maceta protege los componentes del calor, la humedad, las fluctuaciones de temperatura y la exposición a los rayos UV, prolongando así su vida útil.
Mejora de la practicidad: el pegamento para macetas curado forma una capa a prueba de humedad e impermeable, lo que mejora la facilidad de uso de los dispositivos eléctricos incluso en ambientes exteriores hostiles.
El envase también ayuda a prevenir la oxidación y la corrosión al aislar los componentes de la humedad y el oxígeno, lo que garantiza un rendimiento confiable.
Relleno de pegamento de chip de IC para semiconductores
Proceso de producción: la producción de chips implica pasos complejos como diseño, producción, embalaje y pruebas.permitir correcciones sin comprometer la funcionalidad.
Resistencia a la temperatura: Una vez curado, el pegamento resiste temperaturas extremas, manteniendo la elasticidad sin agrietarse, lo cual es crucial para aplicaciones al aire libre.
Protección contra la humedad: a pesar de la posible grieta de la expansión térmica, el pegamento mantiene su rendimiento a prueba de humedad, asegurando la integridad de la viruta.
Principales industrias de aplicación
Electrónica automotriz e industrial
Industria eléctrica
Nueva energía e iluminación
Aviación, aeroespacial y navegación
Comunicaciones y suministro eléctrico
Herramientas eléctricas y electrodomésticos
Principales aplicaciones del producto
Sensores, transformadores y bobinas de encendido
Condensadores, fuentes de alimentación de módulos y sistemas de control
Motores, inversores y componentes electrónicos
Resinas aplicadas
Las máquinas se adaptan a resinas de dos componentes como el epoxi, poliuretano y silicona, que son esenciales para la macetación y encapsulación eficaces.
Mantenimiento y cuidado de máquinas de llenado de pegamento
El mantenimiento adecuado es vital para el funcionamiento eficiente y la longevidad de las máquinas de llenado de pegamento.
A continuación se presentan algunas prácticas clave de mantenimiento:
Limpieza regular: Limpie las boquillas, las tuberías y los filtros con regularidad para evitar que se tapen.
Verificación de la lubricación: garantizar niveles adecuados de aceite lubricante, añadiéndolo o sustituyéndolo según sea necesario.
Inspección eléctrica: revise regularmente los componentes eléctricos para detectar fallas, reparándolos o reemplazándolos según sea necesario.
Evitar la sobrecarga: Evitar la sobrecarga para evitar daños en el equipo.
Comprobación de la presión: Supervisa la configuración de la presión y ajusta según sea necesario.
Calidad del pegamento: Inspeccione la calidad del pegamento, reemplazando inmediatamente cualquier pegamento deteriorado o contaminado.
Personal de mantenimiento de trenes: Equipar al personal con los conocimientos necesarios para operar y mantener correctamente las máquinas.
Registros de mantenimiento: mantener registros detallados de las actividades de mantenimiento para su análisis y solución de problemas.
Estas prácticas aseguran que las máquinas de llenado de pegamento sigan funcionando de manera eficiente y eficaz, satisfaciendo las demandas de las aplicaciones industriales modernas.