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No importa cuáles sean sus requisitos de aplicación de resina: podemos hacer la mayoría de ellos en nuestro laboratorio completamente equipado.Podemos manejar poliuretanos de 1 y 2 componentesLos materiales de curado por temperatura, humedad y UV pueden ser de baja a alta viscosidad, llenos o sin llenar e incluso abrasivos de alta conductividad térmica.
M.Tecnologías
Antes de la introducción, tenga en cuenta que la mezcla de pegamento AB con cierta relación (1: 1 ~ 10: 1), hay 2 bombas de medición en una máquina para medir y controlar el volumen de distribución de pegamento A y pegamento B.
Pampas de engranajes Principio de trabajo:
2 engranajes se enlazan en una sala sellada, cuando 2 engranajes giran, el pegamento se llevará de un lado al otro.
Ventajas:
1El costo es barato.
2Sólo es adecuado para pegamento transparente sin cosas.
3. Adecuado para pegamento de baja viscosidad, baja densidad.
4- Adecuado para mezclar la cola sin cambios en la proporción, o con cambios en un pequeño rango.
5. Adecuado para la demanda de precisión baja en la distribución de pegamento.
6. Adecuado para la adhesión de flujo no grande.
Bombas de tornillo Principio de trabajo:
Cuando el motor funciona, impulsará la barra de tornillo girando en la sala sellada, en este momento, la barra de tornillo girando y empuja el líquido de un lado a otro.Esta bomba controla el volumen del líquido controlando la velocidad de rotación.
Las principales partes de trabajo de la bomba de tornillo son el tornillo de la hélice excéntrica (rotor) y el buje de tornillo con la superficie interna que muestra una superficie de doble hélice (estator).
Su principio de funcionamiento es cuando el motor de accionamiento del eje de rotación de la bomba, tornillo por un lado alrededor del eje de su propia rotación,Por otra parte, también a lo largo del revestimiento de la superficie interna de la laminación, para formar la cámara sellada de la bomba.
Con cada giro del tornillo, el líquido en la cámara de sellado empuja hacia adelante un paso, con la rotación continua del tornillo, el líquido gira en espiral de una cámara de sellado a otra cámara de sellado,y finalmente extruye el cuerpo de la bomba.
Características: alto caudal, suministro continuo de pegamento, adecuado para pegamento con alto contenido de aditivo.
Ventajas:
1- El costo es menor.
2. Adecuado para aditivos y pegamento de densidad.
3- Adecuado para mezclar la cola sin cambios en la proporción, o con cambios en un pequeño rango.
4. Adecuado para la demanda de precisión baja en la distribución de pegamento.
5. Adecuado para el pegado de gran flujo.
Patente DNo lo olvides.Bomba del émbolo del cilindroel Principio de trabajo:
A medida que la barra empuja hacia adelante y el cambio de volumen de la habitación, y el cambio de la cantidad de pegamento, lo que significa que la cantidad de la barra empuja hacia adelante es la cantidad de pegamento.
1En este caso, esta bomba puede controlar con una precisión muy alta, y la proporción de mezcla se puede cambiar a mayor escala.
2Y además, la barra no toca la superficie del tanque, incluso si hay cosas en el pegamento, no causa desgaste.
3Esta bomba tiene un diseño único de dispositivo anti-retro flujo, incluso si una presión lateral es demasiado grande, no volverá a fluir, y también,Es bueno para comenzar y dejar de administrar con frecuencia.
4- Una vida larga porque no se desgasta.
5. B bomba con sistema anti-cristalización que es factible para el pegamento PU.
Resumen del pegamentoDEsparcimientoLas máquinas
Una máquina dispensadora de pegamento, también conocida como máquina dispensadora de pegamento AB, automatiza el proceso de llenado de productos con pegamento.Estas máquinas cuentan con sistemas de distribución de pegamento diseñados para la proporción automáticaEl objetivo de este sistema es garantizar que los productos tengan un sellamiento, fijación e impermeabilización óptimos.Esta operación automatizada resuelve problemas relacionados con la baja eficiencia y la mala calidad en los métodos tradicionales, reduciendo significativamente los costes laborales y mejorando la productividad y la calidad de los productos.
Características de las máquinas distribuidoras de pegamento
Las máquinas dispensadoras de resina epoxi que dispensan pegamento ofrecen una alta rentabilidad, con un solo dispositivo capaz de reemplazar a 2 a 5 trabajadores, lo que permite un retorno de la inversión en seis meses.
Función | Introducción | Ventajas de uso |
Suministro automático de materiales | Suministro automático de los materiales de acuerdo con la relación establecida, y llenando al tanque de mezcla con velocidad constante y capacidad de flujo | Comparado con la preparación de material manual tradicional, ahorrar más costos laborales, operación conveniente, mantener el entorno de trabajo limpio, limpio y la cantidad de llenado es más precisa. |
Mezclado dinámico | Mezcla automática y dinámica de los compuestos A y B, mezcla de alta velocidad y buena capacidad de sellado para evitar burbujas de aire | Tiempo cuantitativo, mezcla dinámica y uso en una máquina, no hay necesidad de hacer el vacío adicionalmente, ahorrando costos laborales, operación conveniente, mejorar la producción.Distribución a los productos inmediatamente después de la agitación y desgasificación, hacer el máximo uso de la mezcla ab antes de que se solidifique. |
Cantidad cronometrada Envasado |
Configurar y guardar los programas de configuración para una serie de productos, la configuración se puede invocar para su uso futuro. El volumen de distribución, la velocidad se puede ajustar libremente en el sistema de software. |
Disponibilizar el volumen con mayor precisión y productividad. Los productos en macetas serán más homogéneos, de superficie plana y de buena calidad. |
Bajo nivel de líquido Sistema de alarma |
Cuando el material en el tanque no es suficiente o la máquina, la máquina mostrará la señal de advertencia para recordar el reabastecimiento. | Diseño de ingeniería humanizado, evitar los daños graves con configuraciones a prueba de tontos. |
A prueba de goteo Función |
Cuando la cabeza dispensadora necesita moverse con precisión, y terminó el proceso de maceta.La función de resorción del momento se iniciará y asegúrese de que el pegamento no se caiga para ensuciar los productos o la mesa de trabajo. | Para evitar que el pegamento contamine la mesa de trabajo o afecte el aspecto de los productos. |
El tiempo... Distribución (función de descarga automática) |
De acuerdo con las diferentes características del pegamento, los usuarios pueden configurar la velocidad de salida de la distribución y el tiempo de intervalo para evitar que el pegamento se cure en el tubo de mezcla. | Para evitar que el pegamento se curara en el tubo de mezcla mientras los trabajadores hacen descansos cortos y cambian de turno. |
Cubo AB El sellamiento (Sellado del tanque AB) |
Hay anillos de sellado profesionales para asegurarse de que el tanque AB esté en buen estado de vacío alrededor de 48 horas por vez. | Para evitar que el material sensible, especialmente el endurecedor de PU, se cristalice. |
Limpieza Función |
Limpie y lave automáticamente la válvula A&B. | La mezcla dinámica para evitar que la máquina se atascara por la mezcla AB |
Agitación automática Función |
Puede agitar automáticamente los materiales de relleno, para evitar la sedimentación. | Para evitar que el sedimento de los materiales AB bloquee el tubo de mezcla, y para asegurarse de que la proporción de pegamento mezcla la ecualización y la calidad y reducir los residuos, mantener el ambiente de trabajo limpio,y mejorar la producción. |
Calentamiento Función |
Precalentar los materiales en el tanque, la bomba y las tuberías para asegurar una temperatura constante. | Asegúrese de que los materiales estén calientes, móviles y de calidad para macetas |
Aplicaciones en la industria
1.Encapsulación y fundición:Componentes electrónicos, placa de PCB, condensador, fuente de alimentación, transformador, bobina de encendido, sensor inverso, placa de circuito, productos de filtro, piezas submarinas, lastre electrónico, piezas de aviación,piezas aeroespaciales¿Qué quieres decir?
2.Distribución y dosificación: banda LED, lámpara LED, bombilla LED, aluminio, pantalla LED, módulo de visualización, piezas médicas, relleno de líquido médico.... 3.Enlace y dominio:Pantalla LCD, adhesivo LOCA, plástico ABS, diferentes tipos de pegatinas, insignias, llaveros, recuerdos, arte, marco de fotos y otros gráficos artísticos....
Las máquinas dispensadoras de pegamento tienen una amplia gama de aplicaciones, incluyendo pero no limitado a:
Pantallas de pantalla LED: los sistemas automatizados de distribución de líquidos aseguran un montaje y una durabilidad perfectos.
Lámparas LED de ahorro de energía: Sistemas de distribución de adhesivos eficientes para el ahorro de energía.
Fuentes de alimentación LED: Disposición de precisión para aislamiento y protección.
Fuentes de alimentación de computadoras: Protección de los componentes contra factores ambientales.
Sensores y placas de PCB: Sistemas de distribución de fluidos para proteger circuitos delicados.
Los paneles y bobinas solares: garantizar la integridad estructural y la resistencia ambiental.
Tiras de luz suaves y fuentes de luz puntuales: Optimización del rendimiento con una aplicación precisa de pegamento.
Adhesión y colocación en macetas de componentes electrónicos
El pegamento y el envasado desempeñan un papel crucial en la protección de los componentes eléctricos y en la prolongación de su vida útil.obtenido mediante sistemas de distribución de adhesivos automatizados o máquinas semiautomáticas de colocación de pegamento en macetasEl proceso consiste en llenar los dispositivos con poliuretano, silicona o resina epoxi. Una vez curados, estos materiales se convierten en polímeros termodinámicos, proporcionando unión, sellado y recubrimientos protectores.
El papel del pegamento en la electrónica
Protección de los componentes eléctricos: La función principal del pegamento para macetas eléctricas es la protección.protegiendo así los componentes contra vibraciones e impactos.
Prolongación de la vida útil: La maceta protege los componentes del calor, la humedad, las fluctuaciones de temperatura y la exposición a los rayos UV, prolongando así su vida útil.
Mejora de la practicidad: el pegamento para macetas curado forma una capa a prueba de humedad e impermeable, lo que mejora la facilidad de uso de los dispositivos eléctricos incluso en ambientes exteriores hostiles.
El envase también ayuda a prevenir la oxidación y la corrosión al aislar los componentes de la humedad y el oxígeno, lo que garantiza un rendimiento confiable.
Relleno de pegamento de chip de IC para semiconductores
Proceso de producción: la producción de chips implica pasos complejos como diseño, producción, embalaje y pruebas.permitir correcciones sin comprometer la funcionalidad.
Resistencia a la temperatura: Una vez curado, el pegamento resiste temperaturas extremas, manteniendo la elasticidad sin agrietarse, lo cual es crucial para aplicaciones al aire libre.
Protección contra la humedad: a pesar de la posible grieta de la expansión térmica, el pegamento mantiene su rendimiento a prueba de humedad, asegurando la integridad de la viruta.
Principales industrias de aplicación
Electrónica automotriz e industrial
Industria eléctrica
Nueva energía e iluminación
Aviación, aeroespacial y navegación
Comunicaciones y suministro eléctrico
Herramientas eléctricas y electrodomésticos
Principales aplicaciones del producto
Sensores, transformadores y bobinas de encendido
Condensadores, fuentes de alimentación de módulos y sistemas de control
Motores, inversores y componentes electrónicos
Resinas aplicadas
Las máquinas se adaptan a resinas de dos componentes como el epoxi, poliuretano y silicona, que son esenciales para la macetación y encapsulación eficaces.
Mantenimiento y cuidado de máquinas de llenado de pegamento
El mantenimiento adecuado es vital para el funcionamiento eficiente y la longevidad de las máquinas de llenado de pegamento.
A continuación se presentan algunas prácticas clave de mantenimiento:
Limpieza regular: Limpie las boquillas, las tuberías y los filtros con regularidad para evitar que se tapen.
Verificación de la lubricación: garantizar niveles adecuados de aceite lubricante, añadiéndolo o sustituyéndolo según sea necesario.
Inspección eléctrica: revise regularmente los componentes eléctricos para detectar fallas, reparándolos o reemplazándolos según sea necesario.
Evitar la sobrecarga: Evitar la sobrecarga para evitar daños en el equipo.
Comprobación de la presión: Supervisa la configuración de la presión y ajusta según sea necesario.
Calidad del pegamento: Inspeccione la calidad del pegamento, reemplazando inmediatamente cualquier pegamento deteriorado o contaminado.
Personal de mantenimiento de trenes: Equipar al personal con los conocimientos necesarios para operar y mantener correctamente las máquinas.
Registros de mantenimiento: mantener registros detallados de las actividades de mantenimiento para su análisis y solución de problemas.
Estas prácticas aseguran que las máquinas de llenado de pegamento sigan funcionando de manera eficiente y eficaz, satisfaciendo las demandas de las aplicaciones industriales modernas.