Maquinaria para la fabricación de adhesivos máquina dispensadora de resina epoxi máquina de envasado de resina pu Daheng AB Potting Machine ayuda a los compuestos AB a ofrecer una protección superior para la industria de circuitos electrónicos
El equipo de Daheng Universal es ampliamente utilizado para epoxies, siliconas y compuestos de poliuretano,Configurar diferentes funciones para las características de diferentes compuestos para satisfacer los propósitos de producción .
Las epoxies, siliconas y poliuretano se encuentran entre los compuestos de maceta más utilizados.Pueden aplicarse a PCB, PCBA, condensadores, electrónica de potencia, iluminación LED, sensores y más.Algunas de las propiedades deseadas incluyen una buena adhesión,excelente aislamiento eléctrico, estabilidad térmica, super resistencia química, baja contracción al curarse, un coeficiente de expansión térmica (CTE) adecuado,y viscosidad adecuada para la aplicación específicaLas formulaciones pueden mezclarse para proporcionar un equilibrio de estas y otras propiedades mediante una selección cuidadosa de resina, agente y rellenos.
Las epoxies, siliconas y poliuretano se utilizan comúnmente con rellenos para reducir la contracción, mejorar la estabilidad de las dimensiones y mejorar la resistencia a la abrasión.El uso de rellenos es el factor crítico para obtener conductividad térmica manteniendo la resistencia eléctrica.
Además, el material líquido de la maceta debe fluir fácilmente para cubrir completamente el componente, sin dejar huecos.la humedad que contiene puede causar corrosión, lo que eventualmente conduce a la falla de un componente o producto.
Equipo Daheng con funciones de precalentamiento que ayuda al precalentamiento del compuesto AB en el tanque con anticipación para mantener una buena capacidad de flujo.
Daheng máquina con tanque de agitación de vacío de las funciones de desgases, que pueden ayudar a los compuestos para eliminar la burbuja de aire fácilmente y llegó al buen estado de maceta.
La eliminación de las burbujas de aire es muy importante.La mejor técnica para la desgasificación al vacío se conoce como "desgasificación de choque", que alternadamente tira y relaja un vacío en ciclos de 30 a 60 segundos.
Configuración de la máquina Introducción: 1. Modo de trabajo: controlado por módulo PLC y pantalla táctil MCGS. 2.Válvula de alta precisión: alta velocidad, pegamento limpio, sin dibujo de pegamento, sin caídas. 3.Mezcle la cola A y B más uniformementeNo más ni menos para el agente B.
Principio de trabajo: Los materiales compuestos A y B se mantienen en dos tanques separados.extracción de material de los depósitos A y B de forma individualEl líquido A y B se mezclan entre sí en el tubo de mezcla y se distribuyen de acuerdo con los datos programables.
Tecnología del sistema del tanque: 1- Tanque de presión al vacío de paneles de acero inoxidable que pueda soportar la presión negativa del tanque interior.Tanque con agitador de motor que impide que el pegamento se sedimente y mantiene el material de maceta a temperatura constante. 3 Tanque con sensores de líquido superior/alto/bajo que aseguran una alerta de alarma cuando el líquido supera o baja el nivel de ajuste. 4 Tanque con desgases al vacío (el tiempo de desgases se puede ajustar mediante pantalla táctil),Así que el material puede ser realimentado a través del vacío presión negativa .5 Tanque con válvula de bola de liberación de presión; el fondo del tanque con conector de retroalimentación reservado y válvula de bola de cierre de río. 6 Tanque con calentador que puede precalentar los materiales para asegurar una buena fluidez. 7 Tanque con boca de alimentación artificial que puede añadirse pegamento adecuadamente a mano.8 Tanque con secador de sílice que puede evitar que el material, especialmente el PU, se cristalice .
Tecnología de las bombas D&H 1Las bombas de doble cilindro funcionan con motores duraderos. El mayor volumen de flujo: 24 g/s.0.2g. 3.También adecuado para el pegamento de alta viscosidad: 50cps ~ 35000cps. 4. Adecuado para la distribución de flujo grande o distribución de flujo ligero. 5. Adecuado para la distribución de arranque y parada frecuentes. 6.Protección contra la corrosión, una vida muy larga.
Tecnología de válvulas 1Las bombas de doble cilindro funcionan con motores duraderos. El mayor volumen de flujo: 24 g/s.0.2g. 3.También adecuado para el pegamento de alta viscosidad: 50cps ~ 35000cps. 4. Adecuado para la distribución de flujo grande o distribución de flujo ligero. 5. Adecuado para la distribución de arranque y parada frecuentes. 6.Protección contra la corrosión, una vida muy larga.
Sistema de control de funcionamiento del PLC
1 El volumen de distribución está regulado por la velocidad de los motores de la bomba; la velocidad de adhesivo se puede ajustar dentro del rango de velocidad. 2 Máquina con función de detección que detecta la velocidad y el tiempo de funcionamiento de las bombas para garantizar la fiabilidad de la relación.
3 Volumen de extracción de pegamento ajustable asegúrese de que el pegamento A / B se desprenda al mismo tiempo de la válvula de pegamento para obtener un mejor efecto de mezcla de pegamento.
4 Máquina con calculadora de resistencia al gel, que impide que la mezcla se cure en su interior.
5 Puede configurar la función de pegado único y de pegado constante para satisfacer sus diferentes requisitos de proceso.
6 Todo el sistema y la función de la máquina está controlado por el PLC de Panasonic y la pantalla táctil MGCS.
7 Interfaz de comunicación PLC reservada, que facilita la conexión con el dispositivo externo.
8 Equipado con una cerradura de seguridad para evitar que el personal lo opere incorrectamente.
| Sección 1 | Parámetro |
| Proporción de mezcla | 11 a 10:1 ajustable |
| Rango de trabajo | Puede ser personalizado |
| Velocidad de desplazamiento | La velocidad máxima de la unidad es de 300 mm/s (velocidad) |
| Velocidad de extracción del pegamento | 1 a 12 g/s por bomba única |
| Precisión | ± 2% (volumen de salida) ± 2% (mezcla) |
| tolerancia | ≤ 0,2 mm |
| Control de flujo | Entrada digital |
| Memoria del programa | 99 unidades-999 unidades |
| Huella de movimiento | Punto, línea, curva, círculo |
| Sistema de control automático | pantalla táctil (para lograr la programación del programa, modificación, almacenamiento, etc.) |
| Sistema de control de la salida de pegamento | Válvula de aspiración de retroadhesión de pegamento AB, lograr un funcionamiento independiente del pegamento AB |
| Programáticamente | Programación técnica y/o sistemas informáticos (micro-software Windows 7, Windows10 opcional) |
| método de mezcla | mezcla dinámica |
| Fuente de alimentación | 220V/50Hz/1500W sin calefacción |
| Fuente de aire | 0.5-0.8Mpa |
| Rango de viscosidad | Entre 50 y 200000 cps |
| Un tanque | El depósito de acero inoxidable de 10L, 25L y 40L es opcional |
| El tanque B | El depósito de acero inoxidable de 10L, 25L y 40L es opcional |
| Las demás | Tanque AB, bomba A, función de calefacción de la tubería AB |
Daheng Dos componentes que distribuyen el sistema de dosificación de macetas, el sistema electrónico de macetas y fundición;
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No importa cuáles sean sus requisitos de aplicación de resina: podemos hacer la mayoría de ellos en nuestro laboratorio completamente equipado.Podemos manejar poliuretanos de 1 y 2 componentesLos materiales de curado por temperatura, humedad y UV pueden ser de baja a alta viscosidad, llenos o sin llenar e incluso abrasivos de alta conductividad térmica.
Más tipos de máquinas y diseños adecuados para diferentes requisitos de procesos de aplicación
Sistema móvil de mezcla de medidores XYY (máquina de distribución automática de pegamento)
Más máquinas serias son para su opcional
Nuestro equipo está diseñado para mezclar y distribuir adhesivos con precisión y aplicar resina para filtrar con precisión por un robot de distribución de 3 ejes.
Algunas máquinas distribuyen sólo una proporción de mezcla, mientras que nuestra máquina puede cubrir una gama de proporciones.
El fabricante de filtros puede recuperar rápidamente la inversión mediante el uso de nuestro equipo, ya que la alta productividad puede ahorrar el costo de la producción a granel. Aplicaciones: 1.Encapsulación y fundición:Componentes electrónicos, placa de PCB, condensador, fuente de alimentación, transformador, bobina de encendido, sensor inverso, placa de circuito, productos de filtro, piezas submarinas, lastre electrónico, piezas de aviación,piezas aeroespaciales¿Qué es eso?
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