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Guangzhou Zhengqi Technology Co., Ltd.

Ciudad:guangzhou

Provincia / Estado:guangdong

País/Región:china

Persona de contacto:MsYolanda Zhou

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China 2 Parte de doble componente Ab parte de silicona de poliuretano epoxi pegamento máquina de envasado para la unión wholesale

2 Parte de doble componente Ab parte de silicona de poliuretano epoxi pegamento máquina de envasado para la unión

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Número de modelo :PGB-700

Lugar de origen :Hecho en China

Cantidad mínima de pedido :Unidad

Condiciones de pago :Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:

Capacidad de suministro :50pcs/mes

Tiempo de entrega :5 a 8 días hábiles

Detalles del embalaje :El contenido de nitrógeno en el aceite de oliva debe ser igual o superior a:

Modelo no. :PGB-700

Instalación :Válvulas de acoplamiento

Tipo de conducción :Eléctrico

Paquete de transporte :Casilla de madera poli

Especificación :1200x1200

Marca registrada :Daheng / OEM

Origen :Guangzhou, China

Servicio postventa :Proveedor

Precisión :Alta precisión

Condición :Nuevo

Garantización :12 meses

Grado automático :Automático

Personalización :Disponible. Solicitud personalizada

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2 Parte de doble componente Ab Parte de silicona de poliuretano epoxi pegamento máquina de cocción de pegamento epoxi pegamento

Especificación de la máquina:

2 Parte de doble componente Ab parte de silicona de poliuretano epoxi pegamento máquina de envasado para la unión

Máquina de distribución de compuestos de silicona para macetas con conductividad térmica para epóxido AB y selante PU

Soluciones avanzadas en el equipamiento de distribución y embotellado

En el panorama de fabricación de hoy en día, que evoluciona rápidamente, la precisión, la eficiencia y la fiabilidad son primordiales.la necesidad de equipos avanzados de distribución y macetación se vuelve cada vez más crucialLas empresas emprendedoras están recurriendo a soluciones de vanguardia para satisfacer estas demandas.aprovechando tecnologías como los sistemas de visión CCD y las máquinas dispensadoras de dos componentes para mantenerse a la vanguardia de la curva.

Sistemas de distribución de visión CCD:Revolucionando la precisión y el control de calidad, los sistemas de distribución de visión CCD integran tecnología avanzada de imágenes con capacidades de distribución de precisión.Proporcionando retroalimentación visual en tiempo real y asegurando una colocación precisa de los materiales, estos sistemas optimizan los procesos de producción y reducen al mínimo los residuos.

AB Máquinas de pegamento:Versátiles y robustas, las máquinas de pegamento AB son los caballos de batalla de la aplicación de adhesivos.y la distribución de una amplia gama de materialesCon configuraciones personalizables y características automatizadas, agilizan los flujos de trabajo de producción y mejoran la consistencia del producto.

Tecnología de 2K:Para aplicaciones que requieren una encapsulación y protección superiores, la tecnología de envasado 2K ofrece un rendimiento inigualable.esta tecnología garantiza una mezcla completa y homogeneidad, lo que resulta en soluciones de maceta duraderas y fiables.

Equipo de distribución automática:La industria se ha convertido en una de las principales fuentes de energía del mundo.0, los equipos de distribución automatizados se integran perfectamente en entornos de fabricación inteligentes. Equipados con válvulas de distribución de alta precisión y brazos robóticos,Estos sistemas ofrecen una eficiencia y repetibilidad sin precedentes., optimizando el rendimiento de la producción y reduciendo los costes laborales.

Sistemas de mezcla dinámica y estática:Al atender a los diversos requisitos de aplicación, los sistemas de mezcla dinámica y estática proporcionan soluciones flexibles para una variedad de materiales.Estos sistemas ofrecen proporciones de mezcla precisas y resultados consistentes., garantizando un rendimiento óptimo en cada aplicación.

Equipo de medición, vertido y llenado:Desde las máquinas dispensadoras de mezclas a los sistemas de fundición de resina, la versatilidad de los equipos modernos no conoce límites.Estas máquinas ofrecen un control preciso sobre el flujo de material y los parámetros de distribución, permitiendo a los fabricantes abordar con confianza incluso las aplicaciones más difíciles.impulsado por los avances tecnológicos y las demandas cada vez mayores de la fabricación modernaAl adoptar soluciones innovadoras como los sistemas de visión CCD, los equipos de distribución automatizados y los sistemas de mezcla dinámica, las empresas pueden desbloquear nuevos niveles de eficiencia, precisión,y fiabilidad en sus procesos de producciónA medida que las industrias continúan empujando los límites de la innovación, el papel de los equipos de distribución avanzados solo crecerá en importancia, dando forma al futuro de la fabricación en los próximos años.

Sección 1	Parámetro
Proporción de mezcla	100Se puede ajustar de 100 a 100 a 8
Rango de trabajo	Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de motor de las categorías M1 y M2.
Velocidad de desplazamiento	0-200 mm/s ajustable (velocidad)
Velocidad de extracción del pegamento	1-24 g/s en función de la proporción
Precisión	± 2% (volumen de salida) ± 2% (mezcla)
tolerancia	≤ 0,2 mm
Control de flujo	Entrada digital
Memoria del programa	999 piezas
Huella de movimiento	Punto, línea, curva, círculo
Sistema de control automático	pantalla táctil (para lograr la programación del programa, modificación, almacenamiento, etc.)
Sistema de control de la salida de pegamento	Válvula de aspiración de retroadhesión de pegamento AB, lograr el funcionamiento independiente del pegamento AB
Programáticamente	Programación técnica o Con sistemas informáticos (Micro software Windows 7,Windows10 opcional)
método de mezcla	mezcla dinámica
Fuente de alimentación	3800V/50-60Hz 1.5KW excluye la calefacción
Fuente de aire	0.3-0.7Mpa
Rango de viscosidad	10 a 200000 cps
Dimensión exterior	Se aplicarán las siguientes medidas:
Un tanque	Contenedor de acero inoxidable de 40L (opcional)
El tanque B	Contenedor de acero inoxidable de 40L (opcional)
Las demás	Tanque AB, bomba A, función de calefacción de la tubería AB

Material aplicable:

1K y poliuretano de 2 componentes, epoxies, acrílicos, siliconas, materiales de curado a temperatura, humedad y UV.Las siliconas de 2K., resina epoxi 2K, PU bicomponente, Ployerster, poliuretano, materiales UV y así sucesivamente.

En las aplicaciones los cartuchos dobles son poco prácticos debido a las grandes cantidades utilizadas.Luego, el adhesivo se distribuye a través de las puntas de las boquillas de la mezcla adinámica / estática.
D & H bombas de doble cilindro, bombas de engranaje y bombas de tornillo para medición y mezcla de la distribución es ideal para baja y media de alta viscosidad epoxies, siliconas,Polyuretanos para satisfacer las salidas de producción medianas a altas.

El diseño de medición y distribución de mezcla de las bombas de émbolo de doble cilindro se prefiere para adhesivos de baja viscosidad y se utilizan en entornos de producción de alta calidad totalmente automatizados.

Introducción al sistema:
1Modo de trabajo: controlado por módulo PLC y pantalla táctil MCGS.
2.Válvula de alta precisión: alta velocidad, pegamento limpio, sin dibujo de pegamento, sin caídas.
3La bomba de medición de núcleo está especialmente diseñada para diferentes materiales de baja a alta viscosidad.
4. mezclar el pegamento A y B más uniformemente; ni más ni menos para el agente B.

Principio de trabajo:
Los materiales compuestos A y B se mantienen en dos tanques separados.extracción de material de los depósitos A y B de forma individualEl líquido A y B se mezclan entre sí en el tubo de mezcla y se distribuyen de acuerdo con los datos programables.

Tecnología del sistema del tanque:

1Un tanque de presión de vacío de paneles de acero inoxidable que puede soportar la presión negativa del tanque interno.
2- Tanque con agitador motorizado que impida que el pegamento se sedimente y mantenga el material de maceta a temperatura constante.

Autolimpieza:

girar la válvula de bolas de limpieza a la posición líquida;
1B) El interruptor de limpieza señala "aire" y utiliza aire comprimido para descargar la mayor parte de la mezcla en el tubo de mezcla.
2C) El interruptor de limpieza indica "líquido". Si hay un motor de mezcla dinámica, encienda el motor de mezcla dinámica antes de cambiar el interruptor de limpieza.
3D) Después de la limpieza, el interruptor de limpieza señala "aire" y utiliza aire comprimido para limpiar el líquido de limpieza en el tubo de mezcla;
4E) El interruptor de limpieza apunta a la posición media una vez terminado.

Otros casos exitosos:

1. Potting & Casting: elComponentes electrónicos, placa de PCB, condensador, fuente de alimentación, transformador, bobina de encendido, sensor inverso, placa de circuito, productos de filtro, piezas submarinas, lastre electrónico, piezas de aviación, aeroespacial .- ¿ Qué?

2. Distribución y dosificación:Banda LED, lámpara LED, bombilla LED, aluminio, pantalla LED, módulo de visualización, piezas médicas, líquido médico
el llenado....

3. Enlace y dominación:Pantalla LCD, adhesivo LOCA, plástico ABS, diferentes tipos de pegatinas, insignias, llaveros, recuerdos, arte, marco de fotos y otros gráficos de arte....

Dos preguntas antes de comprar:

Preguntas frecuentes

1¿Ofrece servicio en el extranjero?
No tenemos centro de servicio en el extranjero, pero podemos ofrecer servicio en el extranjero si el cliente lo requiere, el ingeniero ofrecerá servicio cara a cara.

2¿Qué dosis hace su fábrica con respecto al control de calidad?
Aseguramos un año de garantía para la parte principal, también ofrecemos piezas de repuesto.
Por favor, consulte con el ingeniero de ventas en detalle.

3¿Cuáles son sus términos de pago?
Normalmente, el 30% por adelantado por T/T y el saldo pagado antes de la entrega.

4¿ Es usted una fábrica o una empresa comercial?
Somos una fábrica con certificado SGS y más de 20 patentes, y cooperamos con diferentes clientes que cubren alrededor de 60 países durante más de 18 años.

Formación del personal

Servicio de mantenimiento

Problemas comunes y soluciones:

El problema más común del distribuidor de pegamento es la válvula.

1El dispensador de pegamento siempre cae.
Las gotas siempre ocurren cuando la válvula se cierra, la razón puede ser la baja concentración de pegamento, la gran presión del aire o el gran diámetro de las agujas.Las agujas estrechas afectarán el flujo del líquido y causarán contrapresión.Las agujas demasiado estrechas afectarán el drenaje de aire cuando la válvula comience a funcionar, pero se puede resolver si se cambian las agujas adecuadas.Agujas cónicas con menos presión trasera y flujo fluido sin problemas.Es mejor drenar el aire por adelantado o utilizar pegamento sin espuma o desventilación para evitar que el aire caiga después de cerrar la válvula.

2.La adhesiva no se distribuye uniformemente
El problema se debe principalmente a la presión del tanque de flujo de almacenamiento o a que la presión del aire no es estable.
La presión en el tanque de presión debe ser superior a la presión media de la mesa de regulación.Se debe evitar el uso de la presión inferior a la presión media de la tabla de regulación.La presión de control de la válvula de goma debe ser al menos superior a 60 psi para asegurar que el pegamento sea uniforme.
Debemos comprobar la velocidad de salida del pegamento por fin. el pegamento es desigual si el tiempo es inferior a 15/1000s, la velocidad de salida más larga, la distribución del pegamento será más estable.

3Velocidad de flujo lenta.
Se debe cambiar la tubería de 1/4 a 3/8 si la velocidad de flujo es demasiado lenta.
Cuanto más corta sea la tubería, mejor si no hay necesidad.

4- Aire en el fluido.
La presión excesiva del fluido y el corto tiempo de apertura de la válvula pueden conducir a la infiltración de aire en el líquido.

5. pegamento instantáneo (adhesivo rápido) bloqueo en el conector de válvula y tuberías.
Este problema es causado por la humedad y el reciclaje del pegamento instantáneo.Asegúrese de que el aire se seque y agregue filtro entre la presión del aire de la planta y la válvula..

6. pegamento UV (pegamento para curado UV)
Asegúrate de usar el tubo negro.
No agregues nuevo pegamento UV al viejo pegamento UV en el tanque de presión.Debemos drenar el viejo pegamento UV antes de verter el nuevo pegamento UV en el tanque de presión porque el pegamento UV producirá burbujas después de un período de tiempo y conducirá a la distribución de pegamento desigual .

7. Agujas
Normalmente puede causar problemas de aire si la aguja es inferior a NO.20. Es mejor utilizar agujas de acero grandes o agujas cónicas para evitar el uso de agujas de bobinado o agujas

8. limpieza epoxi
Es mejor usar cilindro de almacenamiento de presión de metibenzeno tolueno para auto-limpieza una vez por cada turno.
La limpieza frecuente es mejor.

Introducción de la empresa Guangzhou Daheng Automation Equipment Co., Ltd.

Envío y entrega:

Embalado con cajas estándar de polilevado de exportación

Carro de la investigación 0