No importa cuáles sean sus requisitos de aplicación de resina: podemos hacer la mayoría de ellos en nuestro laboratorio completamente equipado.Podemos manejar poliuretanos de 1 y 2 componentesLos materiales de curado por temperatura, humedad y UV pueden ser de baja a alta viscosidad, llenos o sin llenar e incluso abrasivos de alta conductividad térmica.

El aislamiento es el proceso de incrustación de productos y conjuntos en una resina líquida (compuestos de potería) para protegerlos contra condiciones ambientales adversas.La macetación se puede realizar bajo presión atmosférica o incluso bajo vacíoEl aislamiento de las piezas evitará la corrosión de los metales y reducirá los daños causados por vibraciones y esfuerzos mecánicos.

Ofrecemos una máquina automática, semi-automática de distribución de líquidos y la línea de producción y sistemas de aspiración relacionados.2K potting technology AB glue dispensing machine Epoxy dispensing machine Two-component dispensing machine，Dual-component dispensing machine Meter-mix dispensing machine，Resin dispensing machine Adhesive dispensing system，Dispensing robot with high precision Dispensing valveDispensador de líquidos Equipo de distribución automático

Aplicador adhesivo de líquidos AB con accionamiento eléctrico para silicios PU epoxi Capacidad 500 kg

Introducción:

1. Modo de trabajo: controlado por módulo PLC y pantalla táctil MCGS.

2.Válvula de alta precisión: alta velocidad, pegamento limpio, sin dibujo de pegamento, sin caídas. 3.Mezcle la cola A y B más uniformementeNo más ni menos para el agente B.

Principio de trabajo:

Los materiales compuestos A y B se mantienen en dos tanques separados.extracción de material de los depósitos A y B de forma individualEl líquido A y B se mezclan entre sí en el tubo de mezcla y se distribuyen de acuerdo con los datos programables.

Tecnología del sistema del tanque:

1- Tanque de presión al vacío de paneles de acero inoxidable que pueda soportar la presión negativa del tanque interior.Tanque con agitador de motor que impide que el pegamento se sedimente y mantiene el material de maceta a temperatura constante. 3 Tanque con sensores de líquido superior/alto/bajo que aseguran una alerta de alarma cuando el líquido supera o baja el nivel de ajuste. 4 Tanque con desgases al vacío (el tiempo de desgases se puede ajustar mediante pantalla táctil),Así que el material puede ser realimentado a través del vacío presión negativa .5 Tanque con válvula de bola de liberación de presión; el fondo del tanque con conector de retroalimentación reservado y válvula de bola de cierre de río.

6 Tanque con calentador que puede precalentar los materiales para asegurar una buena fluidez. 7 Tanque con boca de alimentación artificial que puede añadirse pegamento adecuadamente a mano.8 Tanque con secador de sílice que puede evitar que el material, especialmente el PU, se cristalice .

Tecnología de las bombas D&H

1Las bombas de doble cilindro funcionan con motores duraderos. El mayor volumen de flujo: 24 g/s.0.2g. 3.También adecuado para el pegamento de alta viscosidad: 50cps ~ 35000cps. 4. Adecuado para la distribución de gran flujo o distribución de flujo ligero. 5. Adecuado para la distribución de arranque y parada frecuentes. 6.Protección contra la corrosión, una vida muy larga.

Tecnología de válvulas

Datos técnicos

Sección 1	Parámetro
Proporción de mezcla	11 a 10:1 ajustable
Rango de trabajo	Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de motor de las categorías M1 y M2.
Velocidad de desplazamiento	La velocidad máxima de la unidad de ensayo es de 250 mm/s.
Velocidad de extracción del pegamento	1 a 12 g/s por bomba única
Precisión	± 2% (volumen de salida) ± 2% (mezcla)
tolerancia	≤ 0,2 mm
Control de flujo	Entrada digital
Memoria del programa	99 unidades-999 unidades
Huella de movimiento	Punto, línea, curva, círculo
Sistema de control automático	pantalla táctil (para lograr la programación del programa, modificación, almacenamiento, etc.)
Sistema de control de la salida de pegamento	Válvula de aspiración de retroadhesión de pegamento AB, lograr un funcionamiento independiente del pegamento AB
Programáticamente	Programación técnica y/o sistemas informáticos (micro-software Windows 7, Windows10 opcional)
método de mezcla	mezcla dinámica
Fuente de alimentación	220V/50Hz/1500W sin calefacción
Fuente de aire	0.5-0.8Mpa
Rango de viscosidad	Entre 50 y 200000 cps
Dimensión exterior	Se aplicarán las siguientes medidas:
Un tanque	El depósito de acero inoxidable de 10L, 25L y 40L es opcional
El tanque B	El depósito de acero inoxidable de 10L, 25L y 40L es opcional
Las demás	Función de calefacción del tanque AB 、Bomba A 、ducto AB

Sistema de control del funcionamiento del PLC

1 El volumen de distribución está controlado por la velocidad de los motores de las bombas; la velocidad del pegamento se puede ajustar dentro del rango de velocidad.

2 Máquina con función de detección que detecta la velocidad y el tiempo de funcionamiento de las bombas para garantizar la fiabilidad de la relación.

3 Volumen de extracción de pegamento ajustable asegúrese de que el pegamento A / B se desprenda al mismo tiempo de la válvula de pegamento para obtener un mejor efecto de mezcla de pegamento.

4 Máquina con calculadora de resistencia al gel, que impide que la mezcla se cure en su interior.

5 Puede configurar la función de pegado único y de pegado constante para satisfacer sus diferentes requisitos de proceso.

6 Todo el sistema y la función de la máquina está controlado por el PLC de Panasonic y la pantalla táctil MGCS.

7 Interfaz de comunicación PLC reservada, que facilita la conexión con el dispositivo externo.

8 Equipado con una cerradura de seguridad para evitar que el personal lo opere incorrectamente.

Aplicación

1.Envasado en macetas y aislado y fundido:Componentes electrónicos, placa de PCB, condensador, fuente de alimentación, transformador, bobina de encendido, sensor inverso, placa de circuito, productos de filtro, piezas submarinas, lastre electrónico, piezas de aviación,piezas aeroespaciales... 2.Distribución y dosificación:Banda LED, lámpara LED, bombilla LED, aluminio, pantalla LED, módulo de visualización, piezas médicas, dispensador de líquidos médicos.... 3.Enlace y dominio:Pantalla LCD, adhesivo LOCA, plástico ABS, diferentes tipos de pegatinas, insignias, llaveros, recuerdos, arte, marco de fotos y otros gráficos de arte....

Material aplicable

1K y poliuretano de 2 componentes, epoxies, acrílicos, siliconas, materiales para curar a temperatura, humedad y UV.Materiales compuestos de la parte AB , siliconas 2K, resinas epoxias 2K, PU bicomponente, Ployerster, poliuretano, materiales UV y así sucesivamente.

Certificaciones

Nuestro servicio

Servicio previo a la venta

* Apoyo a la investigación y la consultoría.

* Apoyo a las pruebas de muestras.

* Visita nuestra fábrica.

Servicio postventa

* Formación en la instalación de la máquina, formación en el uso de la máquina.

* Ingenieros disponibles para el servicio de máquinas en el extranjero.

Embalaje y entrega

Embalaje
Tamaño	El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Peso	550 KGS
Detalles del embalaje	El embalaje normal es caja de madera ((Tamaño: L * W * H). La caja de madera será fumigada. Usaremos película pe para empacar o empacarla según la solicitud especial del cliente.

Nuestros casos de clientes

Término de servicio

1、 Formación del personalEl vendedor es responsable de proporcionar la formación de la máquina, incluida la instalación, depuración,mantenimiento para asegurar que el cliente puede utilizar totalmente las habilidades de operación y reconocer bien el mantenimiento de la máquina .

2Servicio de mantenimiento2.1El vendedor proporciona un período de garantía de un año y ofrece un servicio de mantenimiento gratuito durante el período de garantía.

2.2 En caso de que las piezas de la máquina se rompan dentro de la garantía debido a factores no artificiales, le enviaremos piezas de reemplazo gratis, el comprador paga el envío.La válvula de doble líquido debe comprarse a su precio de costo.

2.3 Si las piezas de la máquina se rompen después de la garantía, el comprador deberá hacerse cargo del reemplazo de las piezas.

Problemas comunes y soluciones

El problema más común del distribuidor de pegamento es la válvula.

* 1.El dispensador de pegamento cae siempre Las gotas siempre ocurren cuando se cierra la válvula. La razón puede ser la baja concentración de pegamento, la gran presión del aire o el gran diámetro de las agujas.Las agujas estrechas afectarán el flujo del líquido y causarán contrapresión.pero puede resolverse si se cambian las agujas adecuadas .Agujas cónicas con menos presión de contracorriente y flujo de líquido sin problemas.Es mejor drenar el aire por adelantado o utilizar pegamento sin espuma o desventilación para evitar que el aire caiga después de la válvulacerrado.

* 2.Disposición desigual del pegamentoEl problema se debe principalmente a que la presión del depósito de flujo de almacenamiento o la presión del aire no es estable.La tabla de regulación de la presión de entrada debe estar situada entre 10 y 15 psi por debajo de la presión mínima de fábrica.. La presión en el tanque de presión debe ser más alta que la presión media de la mesa de regulación. Se debe evitar el uso de la presión inferior a la presión media de la mesa de regulación.La presión de control de la válvula de goma debe ser superior al menos a 60 psi para asegurar la adhesión uniformemente.. Debemos comprobar la velocidad de salida del pegamento por fin. El pegamento es desigual si el tiempo es menor que 15/1000s, la velocidad de salida más larga, la distribución del pegamento será más estable.

* 3.Velocidad de flujo lentaDebería cambiarse la tubería de 1/4 a 3/8 si la velocidad de flujo es demasiado lenta.
Cuanto más corta sea la tubería, mejor si no hay necesidad.

* 4.El aire en el fluidoLa presión excesiva del fluido y el corto tiempo de apertura de la válvula pueden provocar la infiltración de aire en el líquido. Podemos usar agujas cónicas y reducir la presión del fluido.

* 5. Bloqueo del pegamento instantáneo (adhesivo rápido) en el conector de la válvula y las tuberías.Este problema es causado por la humedad abundante y el reciclaje del pegamento instantáneo.Deberíamos asegurarnos de usar pegamento instantáneo nuevo y lavar las tuberías con seco.Asegúrese de que el aire esté seco y agregue un filtro entre la presión del aire de la planta y la válvula.

* 6. pegamento UV (pegamento de curado UV) Asegúrese de utilizar una tubería negra.
No agregues nuevo pegamento UV al viejo pegamento UV en el tanque de presión.Debemos drenar el viejo pegamento UV antes de verter el nuevo pegamento UV en el tanque de presión porque el pegamento UV producirá burbujas después de un período de tiempo y llevará a la distribución de pegamento desigual .

* 7.Agujas Normalmente, puede causar problemas de aire si la aguja es inferior a NO.20. Es mejor utilizar agujas de acero grandes o agujas cónicas para evitar el uso de agujas de bobinado o agujas de teflón.

* 8. limpieza por epoxi. Es mejor usar cilindro de almacenamiento de presión de metibenzeno tolueno para autolimpieza una vez por turno. Cuanto más limpieza, mejor.

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