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Guangzhou Zhengqi Technology Co., Ltd.

Ciudad:guangzhou

Provincia / Estado:guangdong

País/Región:china

Persona de contacto:MsYolanda Zhou

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China 2K Dispensador de mezcla de mezclas de pegamento compuesto para bobinas en la planta de fabricación wholesale

2K Dispensador de mezcla de mezclas de pegamento compuesto para bobinas en la planta de fabricación

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Lugar de origen :Guangdong, China

Número de modelo :PGB-200

Cantidad mínima de pedido :1 unidad

Condiciones de pago :LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Detalles del embalaje :polywooden el caso

El tipo :Pegado de la máquina

Industrias aplicables :Fabricación

Garantía de los componentes centrales :1 año

Componentes básicos :PLC, motor, transporte, caja de cambios, motor, engranaje, bomba

Material de embalaje :Plástico, madera

Tipo de conducción :Eléctrico

tensión :Personalizado

Garantización :1 año

Puntos de venta clave :Alta precisión

Función :AB mezclado y agitación de epoxi

Calentamiento :Disponible

Área de trabajo :Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad.

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Dispensador de mezcla de medidor compuesto para encapsulado de máquina mezcladora de pegamento 2K para encapsulado de bobinas

Soluciones avanzadas en equipos de dosificación y encapsuladoEn el panorama de fabricación actual en rápida evolución, la precisión, la eficiencia y la confiabilidad son primordiales. A medida que las industrias exigen estándares más altos y aplicaciones más complejas, la necesidad de equipos avanzados de dosificación y encapsulado se vuelve cada vez más crucial. Las empresas emprendedoras están recurriendo a soluciones de vanguardia para satisfacer estas demandas, aprovechando tecnologías como los sistemas de visión CCD y las máquinas dispensadoras de dos componentes para mantenerse a la vanguardia.Sistemas dispensadores de visión CCD: Revolucionando la precisión y el control de calidad, los sistemas de dispensación por visión CCD integran tecnología de imágenes avanzada con capacidades de dispensación de precisión. Al proporcionar información visual en tiempo real y garantizar la colocación precisa de los materiales, estos sistemas optimizan los procesos de producción y minimizan los residuos.Máquinas de pegamento AB:Versátiles y robustas, las máquinas encoladoras AB son los caballos de batalla en la aplicación de adhesivos. Ya sea silicona, poliuretano o epoxi de dos componentes, estas máquinas destacan en la dosificación, mezcla y dosificación de una amplia gama de materiales. Con configuraciones personalizables y funciones automatizadas, agilizan los flujos de trabajo de producción y mejoran la coherencia del producto.Tecnología de encapsulado 2K:Para aplicaciones que requieren encapsulación y protección superiores, la tecnología de encapsulado 2K ofrece un rendimiento inigualable. Al combinar dos componentes precisamente en el punto de dosificación, esta tecnología garantiza una mezcla completa y homogeneidad, lo que da como resultado soluciones de encapsulado duraderas y confiables.Equipos dispensadores automatizados: miAl abrazar la era de la Industria 4.0, los equipos de dosificación automatizados se integran perfectamente en entornos de fabricación inteligentes. Equipados con válvulas dosificadoras de alta precisión y brazos robóticos, estos sistemas ofrecen una eficiencia y repetibilidad incomparables, optimizando el rendimiento de la producción y reduciendo los costos laborales.Sistemas de Mezcla Dinámicos y Estáticos: Los sistemas de mezcla dinámicos y estáticos, que atienden diversos requisitos de aplicaciones, brindan soluciones flexibles para una variedad de materiales. Ya sean adhesivos de alta viscosidad o resinas de baja viscosidad, estos sistemas ofrecen proporciones de mezcla precisas y resultados consistentes, lo que garantiza un rendimiento óptimo en cada aplicación.Equipos de medición, vertido y llenado:Desde máquinas dosificadoras de mezcla hasta sistemas de fundición de resina, la versatilidad de los equipos dispensadores modernos no tiene límites. Ya sea sellado, llenado o fundición, estas máquinas ofrecen un control preciso sobre el flujo de material y los parámetros de dosificación, lo que permite a los fabricantes abordar incluso las aplicaciones más desafiantes con confianza. En conclusión, el panorama de los equipos de dosificación y encapsulado está evolucionando rápidamente, impulsado por los avances en la tecnología y las demandas cada vez mayores de la fabricación moderna. Al adoptar soluciones innovadoras como sistemas de visión CCD, equipos de dosificación automatizados y sistemas de mezcla dinámicos, las empresas pueden desbloquear nuevos niveles de eficiencia, precisión y confiabilidad en sus procesos de producción. A medida que las industrias sigan superando los límites de la innovación, el papel de los equipos dispensadores avanzados no hará más que crecer en importancia, dando forma al futuro de la fabricación en los años venideros.

2K Dispensador de mezcla de mezclas de pegamento compuesto para bobinas en la planta de fabricación

Material aplicable:

Poliuretanos 1K y 2 componentes, epoxis, acrílicos, siliconas, materiales de curado por temperatura, humedad y UV. Materiales de encapsulado de dos componentes, materiales compuestos de 2 componentes, materiales compuestos de componentes AB, siliconas 2K, resinas epóxicas 2K, PU de dos componentes, Ployerster, poliuretano, materiales UV, etc.

En aplicaciones, los cartuchos duales no son prácticos debido a que se utilizan grandes cantidades. Se puede utilizar el equipo dispensador Daheng para asegurar la proporción de mezcla correcta, luego el adhesivo se dispensa a través de una punta de boquilla de mezcla dinámica/estática.
Las bombas de émbolo de doble cilindro, las bombas de engranajes y las bombas de tornillo D&H para dosificar y mezclar son ideales para epoxis, siliconas y poliuretanos de viscosidad baja, media y alta para alcanzar rendimientos de producción de medios a altos.

El diseño de dosificación y mezcla de las bombas de émbolo de doble cilindro se prefiere para adhesivos de menor viscosidad y se utilizan en entornos de producción de alta calidad totalmente automatizados.

Introducción al sistema:
1. Modo de trabajo: controlado por módulo PLC y pantalla táctil MCGS.
2.Válvula de alta precisión: alta velocidad, pegamento limpio, sin dibujo de pegamento, sin caídas.
3. Bomba dosificadora de núcleo especialmente diseñada para diferentes materiales, desde viscosidades bajas a altas.
4. Mezcle el pegamento A y B de manera más uniforme; Ni más ni menos para el agente B.

Principio de funcionamiento:
Los materiales compuestos A y B se guardan en dos tanques por separado. Hay dos juegos de bombas dosificadoras dentro de la máquina para dosificar la resina A y B mediante el ajuste de la proporción, drenando el material individualmente de los tanques A y B. Los líquidos A y B se mezclan entre sí en el tubo mezclador y se dispensan de acuerdo con los datos programables. .

Tecnología del sistema de tanques:

1. Tanque de presión de vacío con panel inoxidable que puede soportar la presión negativa del tanque interior.
2. Tanque con agitador motorizado que evita que la cola se sedimente y mantiene el material de encapsulado en temperatura constante.

3 Tanque con sensores de líquido superior/alto/bajo que garantizan una advertencia de alarma cuando el líquido sube o baja el nivel de configuración.
4 Tanque con desgasificación al vacío (el tiempo de desgasificación se puede configurar a través de la pantalla táctil), para que el material pueda realimentarse a través de presión negativa al vacío.
5 Tanque con válvula de bola liberadora de presión; La parte inferior del tanque reserva el conector de contraflujo y la válvula de bola de cierre del río.
6 Tanque con calentador que puede precalentar materiales para asegurar una buena fluidez.
7 Tanque con boca de alimentación artificial al que se le puede añadir pegamento adecuadamente con la mano.
8 Tanque con secador de sílice que puede evitar la cristalización del material, especialmente del PU.

Autolimpieza:

Gire la válvula de bola de limpieza a la posición de líquido;
1. B) El interruptor de limpieza apunta a "aire" y utiliza aire comprimido para descargar la mayor parte de la mezcla en el tubo de mezcla;
2. C) El interruptor de limpieza señala "líquido". Si hay un motor de mezcla dinámica, encienda el motor de mezcla dinámica antes de cambiar el interruptor de limpieza;
3. D) Después de la limpieza, el interruptor de limpieza apunta a "aire" y utiliza aire comprimido para limpiar el líquido de limpieza en el tubo mezclado;
4. E) El interruptor de limpieza apunta a la posición media una vez terminado.

Otros casos exitosos:

1. Encapsulado y fundición: eComponentes electrónicos, placa PCB, condensador, fuente de alimentación, transformador, bobina de encendido, sensor de marcha atrás, placa de circuito, productos de filtrado, piezas submarinas, balasto electrónico, piezas de aviación, aeroespacial...
2. Dispensación y dosificación:Tira de LED, lámpara LED, bombilla LED, aluminio, pantalla LED, módulo de visualización, piezas médicas, líquido médico
relleno....
3. Unión y domado:Pantalla LCD, unión LOCA, plástico ABS, diferentes tipos de pegatinas, insignias, llaveros, recuerdos, artes, marcos de fotos y otros gráficos artísticos....

Nuestras soluciones de máquinas son adecuadas para todo tipo de epoxis, pu y fluidos epoxi para diferentes aplicaciones, cualquier producto industrial.
Quien necesite aplicar fluidos puede utilizar nuestra máquina para obtener un buen rendimiento.

Dos preguntas antes de la compra:

1. ¿Qué tipo de pegamento utilizas? ¿Cuál es la característica base?
A)Un componente o dos componentes (pegamento A&B);
B) ¿Cuál es la relación AB si es de dos componentes?
C) ¿Cuál es la viscosidad y densidad de los componentes a y b por separado?
D) ¿Cuánto tiempo comienza a curarse y cuál es el tiempo de curado completo?
E) ¿Cuál es el embalaje del pegamento?

2. ¿Cuál es el requisito tecnológico del proceso de dispensación?
A) ¿Cuál es la precisión del pegamento con cada producto?
B) ¿Cuál es el propósito de pegar? ¿Relleno, sellado, pasta, aislamiento, a prueba de humedad?
C) ¿Cómo pegar el producto?

Preguntas frecuentes

1. ¿Ofrecen servicio en el extranjero?
No tenemos un centro de servicio en el extranjero, pero podemos ofrecer servicio en el extranjero si el cliente lo requiere, el ingeniero ofrecerá servicio cara a cara.

2. ¿Cómo funciona su fábrica con respecto al control de calidad?
Aseguramos 1 año de garantía para la pieza principal, también ofrecemos repuestos como respaldo.
Consulte detalladamente con el ingeniero de ventas.

3. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Normalmente, 30% de anticipo por T/T y el saldo se paga antes de la entrega. Otras condiciones de pago son negociables.

4. ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
Somos una fábrica con certificación SGS y más de 20 patentes, y cooperamos con diferentes clientes en aproximadamente 60 países durante más de 18 años.

Capacitación del personal

El vendedor es responsable de brindar capacitación sobre la máquina, incluida la instalación, depuración y mantenimiento, para garantizar que el cliente pueda utilizar plenamente las habilidades operativas y reconocer el mantenimiento de la máquina.

Servicio de mantenimiento

2.1 El vendedor proporciona un período de garantía de un año y admite un servicio de mantenimiento gratuito durante la garantía. El servicio de actualización de software se proporciona durante una larga vida útil.
2.2 En caso de que partes de la máquina se rompan dentro de la garantía debido a factores no artificiales, le enviaremos parte
Reemplazo gratuito, el comprador paga el envío. La válvula de doble líquido debe comprarse a su precio de coste.
2.3 Si las piezas de la máquina se rompen después de la garantía, el reemplazo de las piezas debe ser asumido por el comprador.

Problemas comunes y soluciones:

El problema más común del dispensador de pegamento es la válvula. Enumeramos las soluciones efectivas de la siguiente manera:

1.El dispensador de pegamento siempre cae
Las gotas siempre ocurrían cuando la válvula estaba cerrada. La razón puede ser una baja concentración de pegamento, una gran presión de aire o un gran diámetro de las agujas. Las agujas estrechas afectarán el flujo del líquido y provocarán contrapresión. Provocará una caída cuando la válvula se cierre. Las agujas demasiado estrechas afectarán el drenaje del aire cuando la válvula comience a funcionar, pero se puede solucionar si se cambian las agujas adecuadas. Las agujas cónicas con menos contrapresión y el líquido fluyen suavemente. Es mejor drenar el avance del aire o no usar espuma. pegamento o desaireación para evitar que el aire caiga después de cerrar la válvula.

2.El pegamento no se dispensa de manera uniforme
El problema se debe principalmente a que el tanque de presión del flujo de almacenamiento o la presión del aire no son estables.
La mesa reguladora de presión de entrada debe establecerse entre 10 y 15 psi por debajo de la presión mínima de fábrica. La presión en el tanque de presión debe establecerse por encima de la presión media de la mesa reguladora. Se debe evitar utilizar una presión inferior a la presión media de la mesa reguladora. Controle la presión de la válvula de goma al menos por encima de 60 psi para asegurar el pegamento de manera uniforme.
Por fin deberíamos comprobar la velocidad de salida del pegamento. El pegamento es desigual si el tiempo es inferior a 15/1000 s, la velocidad de salida es más larga y la dispensación de pegamento será más estable.

3.Velocidad de flujo lento
Se debe cambiar la tubería de 1/4 a 3/8 si la velocidad del flujo es demasiado lenta.
Cuanto más corta sea la tubería, mejor si no hay ningún requisito.

4.Aire en el fluido
Una presión excesiva del fluido y un tiempo corto de apertura de la válvula pueden provocar la infiltración de aire líquido. Podemos utilizar las agujas cónicas y reducir la presión del fluido.

5. Bloqueo con pegamento instantáneo (adhesivo rápido) en conector de válvula y tuberías.
Este problema es causado por la mucha humedad y el pegamento instantáneo reciclado. Debemos asegurarnos de utilizar pegamento instantáneo nuevo y lavar las tuberías con agua seca. Asegúrese de que se seque al aire y agregue un filtro entre la presión de aire de la planta y la válvula.

6. Pegamento UV (pegamento de curado UV)
Asegúrese de utilizar tubería negra.
No agregue pegamento UV nuevo al pegamento UV viejo en el tanque de presión, debemos drenar el pegamento UV viejo antes de verter el pegamento UV nuevo en el tanque de presión porque el pegamento UV producirá burbujas después de un período de tiempo y provocará que el pegamento se distribuya de manera desigual.

7.agujas
Normalmente, puede causar problemas de aire si la aguja es inferior al número 20. Es mejor utilizar agujas grandes de acero o agujas cónicas para evitar el uso de agujas enrollables o agujas de teflón.

8. Limpieza con epoxi
Es mejor utilizar un cilindro de presión de almacenamiento de metilbenceno tolueno para realizar la autolimpieza una vez por cada turno. Cuanto más
Limpiar con frecuencia, mejor.

Introducción de Guangzhou Daheng Automation Equipment Co., Ltd

D&H es una empresa que tiene su propia tecnología central y ofrece soluciones profesionales de control de pegamento en la industria.
En 2006 desarrollamos la patente "bomba de émbolo de doble cilindro", la máquina dispensadora de pegamento con este tipo de bomba se lanzó al mercado con éxito. Este diseño de patente se convierte en el corazón de una nueva generación de dispositivos dosificadores. El nuevo diseño lidera el mercado de líquidos dispositivo de control en una dirección de alto llenado, alta precisión, alta cristalización, alta velocidad de salida y línea de producción.
En 2015 desarrollamos la patente principal: "Intelligent Gluing", se lanzó al mercado el primer dispensador de pegamento inteligente del mundo. La máquina de nueva generación logrará cálculo, comunicación, control remoto y autogestión; impulsará el desarrollo de El equipo inteligente y la fábrica inteligente.
Con más de 20 patentes, nuestras máquinas se aplican ampliamente en industrias como LED, iluminación, automóviles, electrónica y energía.
Suministro, condensador, transformador, circuito...
Nos dirigimos a Guangzhou, China, construimos sucursales en Shenzhen, Beijing, Shanghai, Xiamen, Chongqing, Zhongshan...; también cooperamos con clientes de más de 30 países como Alemania, EE. UU., Corea del Sur, Rusia, India... Nos estamos convirtiendo en un referente entre nuestros competidores en la industria.
Creemos en "El éxito proviene de los detalles, la innovación mejora el futuro". Brindamos a nuestros clientes soporte de servicio las 24 horas del día, los 7 días de la semana, capacitación mensual, actualización de software, manteniendo las mejoras y haciéndonos más perfectos.
Estamos buscando agentes y socios cooperativos de diferentes países, esperando, juntos, brindar las mejores soluciones de control de adhesivos para los clientes del mundo.

Envío y entrega:

Equipado con cajas estándar de exportación de Polywood.

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