El equipo de Daheng Universal es ampliamente utilizado para epoxies, siliconas y compuestos de poliuretano,Configurar diferentes funciones para las características de diferentes compuestos para satisfacer los propósitos de producción .

2 Parte Máquina de distribución de macetas de silicona de pliuretano epoxiDosificación de resinas compuestas, sistema de colocación en macetas, tecnología de colocación en macetas 2K

Two-component dispensing machine，Dual-component dispensing machine Meter-mix dispensing machine，Resin dispensing machine Adhesive dispensing system，Dispensing robot with high precision Dispensing valveDispensador de líquidos Equipo de distribución automático

Capacidad del tanque de 25L PGB650B Robot Epoxy Resin Compound Hardner Glue Potting Machine con sistema de control PLC

Las epoxies, siliconas y poliuretano se encuentran entre los compuestos de maceta más utilizados.Pueden aplicarse en encendedores, coil de encendido, PCB,PCBA, condensadores, electrónica de potencia, iluminación LED,sensoresAlgunas de las propiedades deseadas incluyen buena adhesión, excelente aislamiento eléctrico, estabilidad térmica, superresistencia química, baja contracción al curarse,un coeficiente de expansión térmica (CTE) adecuadoLas formulaciones pueden mezclarse para proporcionar un equilibrio de estas y otras propiedades mediante la selección de resina, agente y rellenos.
Las epoxies, siliconas y poliuretano se utilizan comúnmente con rellenos para reducir la contracción, mejorar la estabilidad de las dimensiones y mejorar la resistencia a la abrasión.El uso de rellenos es el factor crítico para obtener conductividad térmica manteniendo la resistencia eléctrica.
Además, el material líquido de la maceta debe fluir fácilmente para cubrir completamente el componente, sin dejar huecos.la humedad que contiene puede causar corrosión con el tiempo conduciendo a la falla del componente o del producto.

Equipo Daheng con funciones de precalentamiento que ayuda al precalentamiento del compuesto AB en el tanque con anticipación para mantener una buena capacidad de flujo.

Daheng máquina con tanque de agitación de vacío de las funciones de desgases, que pueden ayudar a los compuestos para eliminar la burbuja de aire fácilmente y llegó al buen estado de maceta.

La eliminación de las burbujas de aire es muy importante.La desgasificación acuosa sigue siendo un paso crítico del procesamiento.La mejor técnica para la desgasificación en vacío se conoce como desgasificación de golpe, que es la de tirar y relajar alternativamente un vacío en ciclos de 30 a 60 segundos..

Configuración de la máquina

Introducción:

1. Modo de trabajo: controlado por módulo PLC y pantalla táctil MCGS.

2.Válvula de alta precisión: alta velocidad, pegamento limpio, sin dibujo de pegamento, sin caídas. 3.Mezcle la cola A y B más uniformementeNo más ni menos para el agente B.

Principio de trabajo:

Los materiales compuestos A y B se mantienen en dos tanques separados.extracción de material de los depósitos A y B de forma individualEl líquido A y B se mezclan entre sí en el tubo de mezcla y se distribuyen de acuerdo con los datos programables.

Tecnología del sistema del tanque:

1- Tanque de presión al vacío de paneles de acero inoxidable que pueda soportar la presión negativa del tanque interior.Tanque con agitador de motor que impide que el pegamento se sedimente y mantiene el material de maceta a temperatura constante. 3 Tanque con sensores de líquido superior/alto/bajo que aseguran una alerta de alarma cuando el líquido supera o baja el nivel de ajuste. 4 Tanque con desgases al vacío (el tiempo de desgases se puede ajustar mediante pantalla táctil),Así que el material puede ser realimentado a través del vacío presión negativa .5 Tanque con válvula de bola de liberación de presión; el fondo del tanque con conector de retroalimentación reservado y válvula de bola de cierre de río.

6 Tanque con calentador que puede precalentar los materiales para asegurar una buena fluidez. 7 Tanque con boca de alimentación artificial que puede añadirse pegamento adecuadamente a mano.8 Tanque con secador de sílice que puede evitar que el material, especialmente el PU, se cristalice .

Tecnología de las bombas D&H

1Las bombas de doble cilindro funcionan con motores duraderos. El mayor volumen de flujo: 24 g/s.0.2g. 3.También adecuado para el pegamento de alta viscosidad: 50cps ~ 35000cps. 4. Adecuado para la distribución de gran flujo o distribución de flujo ligero. 5. Adecuado para la distribución de arranque y parada frecuentes. 6.Protección contra la corrosión, una vida muy larga.

Tecnología de válvulas

Sistema de control del funcionamiento del PLC

1 El volumen de distribución está controlado por la velocidad de los motores de las bombas; la velocidad del pegamento se puede ajustar dentro del rango de velocidad.

2 Máquina con función de detección que detecta la velocidad y el tiempo de funcionamiento de las bombas para garantizar la fiabilidad de la relación.

3 Volumen de extracción de pegamento ajustable asegúrese de que el pegamento A / B se desprenda al mismo tiempo de la válvula de pegamento para obtener un mejor efecto de mezcla de pegamento.

4 Máquina con calculadora de resistencia al gel, que impide que la mezcla se cure en su interior.

5 Puede configurar la función de pegado único y de pegado constante para satisfacer sus diferentes requisitos de proceso.

6 Todo el sistema y la función de la máquina está controlado por el PLC de Panasonic y la pantalla táctil MGCS.

7 Interfaz de comunicación PLC reservada, que facilita la conexión con el dispositivo externo.

8 Equipado con una cerradura de seguridad para evitar que el personal lo opere incorrectamente.

Datos técnicos

Sección 1	Parámetro
Proporción de mezcla	11 a 10:1 ajustable
Rango de trabajo	Puede ser personalizado
Velocidad de desplazamiento	La velocidad máxima de la unidad es de 300 mm/s (velocidad)
Velocidad de extracción del pegamento	1 a 12 g/s por bomba única
Precisión	± 2% (volumen de salida) ± 2% (mezcla)
tolerancia	≤ 0,2 mm
Control de flujo	Entrada digital
Memoria del programa	99 unidades-999 unidades
Huella de movimiento	Punto, línea, curva, círculo
Sistema de control automático	pantalla táctil (para lograr la programación del programa, modificación, almacenamiento, etc.)
Sistema de control de la salida de pegamento	Válvula de aspiración de retroadhesión de pegamento AB, lograr un funcionamiento independiente del pegamento AB
Programáticamente	Programación técnica y/o sistemas informáticos (micro-software Windows 7, Windows10 opcional)
método de mezcla	mezcla dinámica
Fuente de alimentación	220V/50Hz/1500W sin calefacción
Fuente de aire	0.5-0.8Mpa
Rango de viscosidad	Entre 50 y 200000 cps
Un tanque	El depósito de acero inoxidable de 10L, 25L y 40L es opcional
El tanque B	El depósito de acero inoxidable de 10L, 25L y 40L es opcional
Las demás	Función de calefacción del tanque AB 、Bomba A 、ducto AB

Daheng Dos componentes que distribuyen el sistema de dosificación de macetas, el sistema electrónico de macetas y fundición;

Productos electrónicos de resina epoxi maquinaria máquina de fundición al vacío máquina de adhesivo pu máquina de adhesivo automática máquina de adhesivo ab

No importa cuáles sean sus requisitos de aplicación de resina: podemos hacer la mayoría de ellos en nuestro laboratorio completamente equipado.Podemos manejar poliuretanos de 1 y 2 componentesLos materiales de curado por temperatura, humedad y UV pueden ser de baja a alta viscosidad, llenos o sin llenar e incluso abrasivos de alta conductividad térmica.

Más tipos de máquinas y diseños adecuados para diferentes requisitos de procesos de aplicación

Sistema móvil de mezcla de medidores XYY (máquina de distribución automática de pegamento)

Más máquinas serias son para su opcional

Nuestro equipo está diseñado para mezclar y distribuir adhesivos con precisión y aplicar resina para filtrar con precisión por un robot de distribución de 3 ejes.
Algunas máquinas distribuyen sólo una proporción de mezcla, mientras que nuestra máquina puede cubrir una gama de proporciones.
El fabricante de filtros puede recuperar rápidamente la inversión mediante el uso de nuestro equipo, ya que la alta productividad puede ahorrar el costo de la producción a granel.

Aplicación

1.Potting & Casting:Componentes electrónicos, placa de PCB, condensador, fuente de alimentación, transformador, bobina de encendido, sensor inverso, placa de circuito, productos de filtro, piezas submarinas, lastre electrónico, piezas de aviación,piezas aeroespaciales... 2.Distribución y dosificación:Bandas LED, lámparas LED, bombillas LED, aluminio, pantalla LED, módulo de visualización, piezas médicas, relleno de líquido médico.... 3.Enlace y dominio:Pantalla LCD, adhesivo LOCA, plástico ABS, diferentes tipos de pegatinas, insignias, llaveros, recuerdos, arte, marco de fotos y otros gráficos de arte....

Material aplicable

1K y poliuretano de 2 componentes, epoxies, acrílicos, siliconas, materiales para curar a temperatura, humedad y UV.Materiales compuestos de la parte AB , siliconas 2K, resinas epoxias 2K, PU bicomponente, Ployerster, poliuretano, materiales UV y así sucesivamente.

Nuestros casos de clientes

Término de servicio

1、 Formación del personalEl vendedor es responsable de proporcionar la formación de la máquina, incluida la instalación, depuración,mantenimiento para asegurar que el cliente puede utilizar totalmente las habilidades de operación y reconocer bien el mantenimiento de la máquina .

2Servicio de mantenimiento2.1El vendedor proporciona un período de garantía de un año y ofrece un servicio de mantenimiento gratuito durante el período de garantía.

2.2 En caso de que las piezas de la máquina se rompan dentro de la garantía debido a factores no artificiales, le enviaremos piezas de reemplazo gratis, el comprador paga el envío.La válvula de doble líquido debe comprarse a su precio de costo.

2.3 Si las piezas de la máquina se rompen después de la garantía, el comprador deberá hacerse cargo del reemplazo de las piezas.

Carro de la investigación 0