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Máquina de templado de vidrio
Fotografía detallada
1.1 Breve introducción
El horno incluye mesa de carga, sección de calefacción, sección de flexión transversal, sección de apagado y enfriamiento, mesa de descarga y sistema de control.Se utiliza para fabricar vidrio templado plano y flexible para muebles, electrodomésticos, vidrio de arquitectura, etc.
1.2 Tabla de carga
La mesa de carga está compuesta por rodillos cubiertos de caucho y una cuerda de Kevlar.el vidrio se transportará automáticamente a la entrada del horno, donde estará en posición lista para entrar en el horno y los rodillos dejarán de moverseEnviará el vaso a la El horno una vez que el sistema de control de la computadora da el comando de entrada.
1.3 Sección de calefacción
La estructura de la sección de calefacción es de tipo caja de doble capa cubierta con un material termo-aislante.Dentro de la sección hay un sistema de transporte con rodillos de cerámica resistentes a altas temperaturasLos elementos de calefacción y las placas de radiación se instalan en la capa superior y en la capa inferior de esta sección.El elemento de calefacción está constituido por una parte integrada con una resistencia de tipo espiral erigida sobre una parte cerámicaCuando el vidrio va a entrar en el horno, la puerta delantera de la sección de calefacción se abre los rollos de la mesa de carga y la sección de calefacción se mueven al mismo tiempo.Cuando el vaso esté en el horno,, la puerta delantera se cerrará y el vidrio de los rodillos se moverá hacia adelante y hacia atrás a la distancia calculada por el sistema de control automáticamente, de modo que el vidrio se caliente uniformemente.La parte superior se puede levantar para el mantenimientoLos elementos de calefacción están en matriz.
1.4 Sección plana de apagado/enfriamiento
Las secciones de aleación y la lámina de acero están remachadas en frío para evitar la deformación de la soldadura térmica, asegurando efectivamente la totalidad de la planitud en la superficie de aire de extinción. La apertura racional de la boquilla y la disposición del orificio de aire garantizan un enfriamiento uniforme del vidrio.que realmente puede controlar la altura racional para la boquilla de aire de apagadoresCombinado con el control de equilibrio de la cantidad de aire superior e inferior, la parte superior e inferior de los cristales pueden alcanzar una radiación térmica óptima, de modo que se asegure la planitud del vidrio de templado.
1.5Tabla de descarga
La mesa de descarga es similar a la mesa de carga. Cuando el vidrio se transporta al final del transportador, los rodillos se detendrán, y el vidrio se puede quitar a mano, o por un robot,si está disponible en la fábrica del cliente.
2. Partes técnicas
2.1Especificaciones técnicas
Modelo | Se aplicará el procedimiento siguiente: | |
Tamaño de vidrio plano | Área de carga máxima | 2000*3000 mm |
Tamaño máximo del vidrio | 2000*3000 mm | |
Tamaño de vidrio min | 200*350 mm | |
Rango de espesor del vidrio | 4 -19 mm | |
Recomendado capacidad del transformador | ≥ 550 KVA | |
Control del soplador | con una frecuencia de transmisión superior a 100 Hz, | |
Estándar de calidad | Las condiciones de los productos de la categoría 1 se especifican en el anexo I. | |
Tasa de productos terminados | ≥ 98% | |
Período de instalación (aproximadamente) | 15 días laborables | |
Período de puesta en servicio (aproximadamente) | 7 días laborables | |
Período de formación (aproximadamente) | 1 (una) semana laboral | |
Período de garantía | UN AÑO para las piezas y componentes no desgastados. | |
Modo de suministro de energía | Las emisiones de gases de efecto invernadero |
Embalaje digno del mar