Bobina de aleación de aluminio AA1050 AA1070 para reflector de lámpara
Atributo |
Valor |
Tipo |
Bobina de aleación de aluminio |
Grosor |
0.4-1.2mm |
Aleación |
AA1050/AA1070/AA3003/AA5052 |
Temple |
H14/H16/H24/H26 |
Superficie |
Anodizado/Pulido espejo/Cepillado, etc. |
Términos comerciales |
CIF, CNF, FOB, EXW |
Descripción del producto
Bobina de aleación de aluminio serie 1000 AA1050 AA1070 utilizada para reflector de lámpara
Las bobinas de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en la fabricación de reflectores de lámparas (para luces LED, focos, farolas, etc.) debido a su alta reflectividad, propiedades de ligereza, resistencia a la corrosión y excelente conformabilidad.
Grado de aleación |
Composición principal |
Ventajas clave |
AA1070/AA1050 |
Aluminio puro (Al≥99.7%) |
Mayor reflectividad (≥85%), fácil de procesar, bajo costo |
AA3003 |
Al-Mn (Mn 1.0-1.5%) |
Buena reflectividad (80-83%), más fuerte que el aluminio puro |
AA5052 |
Al-Mg (Mg 2.2-2.8%) |
Excelente resistencia a la corrosión, adecuado para uso en exteriores |
AA6061 |
Al-Mg-Si (templado T6) |
Alta resistencia, resistente al calor, anodizable |
Ventajas clave
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Rendimiento óptico superior
Reflectividad excepcional: El aluminio puro sin tratar (AA1050) alcanza >85% de reflectancia de la luz, llegando al 90-95% con pulido/recubrimiento.
Control preciso de la luz: La excelente ductilidad permite diseños parabólicos complejos para una dirección precisa del haz.
Gestión térmica excepcional
-
Alta conductividad térmica (237W/m*K) disipa eficazmente el calor del LED.
Tolerancia a temperaturas amplias (-50°C a 250°C) para aplicaciones de alta potencia.
Relación óptima resistencia-peso
Baja densidad (2.7g/cm³) - 65% más ligero que el acero inoxidable.
Resistencia a la tracción de hasta 210-280MPa (AA5052) para la integridad estructural.
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Excelente conformabilidad
Capacidad de procesamiento ultra delgada (mínimo 0.05mm) para la miniaturización.
Admite múltiples métodos de conformado (estampado, hilado, doblado) con una tasa de rendimiento >98%.
Resistencia ambiental mejorada
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La capa de óxido natural proporciona más de 1000 horas de resistencia a la niebla salina (AA5052).
La dureza de la superficie anodizada alcanza HV500 (5× mejora de la resistencia al desgaste).
Ejemplos de aplicación
Reflectores de downlight LED: AA1050 con pulido espejo para el máximo brillo.
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Reflectores de farolas: AA5052 con anodizado para resistencia a la intemperie.
Reflectores de faros de automóviles: AA6061 hilado + recubierto al vacío para óptica de precisión.
Ventajas de nuestra empresa
Todos los hornos de fusión y mantenimiento son suministrados por
- GAUTSCHI (Suiza)
- Company. Mejoran la calidad de la losa de aleación de aluminio, lo que puede garantizar productos de aleación de aluminio con alto rendimiento.
- 1+1+4 laminadores en caliente y 1+5 laminadores en caliente de
SMS Group (Alemania)
- . Todos los laminadores de acabado en caliente adoptan la tecnología de control de planitud CVC, que puede producir bobinas y láminas laminadas en caliente con una planitud ideal.6 juegos de laminadores en frío de SMS Group (Alemania)
- . Todos estos laminadores se aplican con la tecnología CVC de 6 altos patentada por SMS y son los laminadores en frío más avanzados del mundo actualmente.