El engranaje reductor de cerámica es un componente clave utilizado para transmitir potencia y reducir la velocidad en equipos mecánicos de cerámica, y su rendimiento afecta directamente a la estabilidad y la eficiencia del equipo..Su diseño debe cumplir con los requisitos de alta resistencia, alta resistencia al desgaste y alta precisión para garantizar el funcionamiento confiable del equipo en condiciones de funcionamiento complejas.

Ventajas

1Efecto de reducción de velocidad: ajustar la relación de velocidad del eje de entrada y el eje de salida mediante malla de engranajes, reducir la velocidad, aumentar el par,y permitir que el equipo funcione a una velocidad estableMientras que la desaceleración, la velocidad alta y el par bajo se convierten en velocidad baja y par alto, lo que conduce a equipos pesados y aumenta el par de salida.

2Alta eficiencia y buena estabilidad: el reductor de engranajes garantiza una baja pérdida de fricción y mejora la eficiencia de transmisión a través de la tecnología de mecanizado de precisión.funcionamiento sin problemas, reduciendo las vibraciones y el ruido.

3Amplios campos de aplicación: Tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo de la maquinaria cerámica,Equipo de corte de cerámica que logra la estabilidad y precisión de corte a través de una transmisión de alta precisión, también puede utilizarse en líneas de producción de cerámica, etc.

Como componente central de transmisión de las máquinas cerámicas, el engranaje reductor de cerámica desempeña un papel insustituible en la reducción de la velocidad, el aumento del par y la potencia de transmisión.Su diversidad de tipos y rendimiento superiorLa tecnología de la cerámica, que puede satisfacer las diversas necesidades de las máquinas cerámicas, es un factor clave para mejorar la eficiencia y la fiabilidad de los equipos.

Componentes básicos de un equipo de reducción de reducción de transmisión eficiente
Especificación
El material	20CrMnTi, 42CrMo, 45# y demás
Forma de las piezas	Elástico
Perfil de los dientes	¿ Qué pasa?
Tratamiento térmico	Carburado, calentamiento, carbonitrización, alta frecuencia, calentamiento, templado, etc.
Modulo (M)	≤ 4 años
Grado de exactitud	ISO 6-7 comercio
Servicio	Personalizado

¿Por qué nos eligió?

1Desde 1994, hemos sobresalido en la fabricación de engranajes de bisel interno y personalizados, utilizando más de 30 años de experiencia en la industria para ofrecer precisión hasta los estándares ISO 5-6.

2Nuestro equipo cuenta con un destacado miembro del Comité Técnico de Normalización de engranajes de China, con un doctorado, junto con un estudiante de posgrado especializado en investigación de engranajes cónicos.

3Nuestra fábrica dispone de múltiples máquinas de rectificación y fresado de engranajes cónicos en espiral de siete ejes y cinco enlaces CNC, junto con un conjunto completo de equipos de producción y prueba de última generación.