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Substrato de zafiro, oblea de zafiro, oblea de cristal único de zafiro, oblea de Al2O3, substrato de Al2O3 de alta pureza, oblea de alta dureza, oblea de zafiro de alto rendimiento,Wafer de cristal único de Al2O3
· Fabricado con zafiro sintético con una pureza de óxido de aluminio (Al2O3) del 99,999%.
· Tiene una dureza de Mohs de 9.0, garantizando una resistencia superior a los arañazos y una durabilidad superior.
· Ofrece una transmisión de la luz visible del 85%, proporcionando una claridad y visibilidad excepcionales.
· Soporta la personalización basada en los dibujos de diseño proporcionados.
· Ofrece un alto rendimiento, incluso en entornos difíciles y duros.
Esta es la oblea de zafiro de alto grosor (12 pulgadas)
La fabricación de obleas de 12 pulgadas es más difícil debido a los desafíos en el crecimiento del cristal, el corte, el pulido, las limitaciones del equipo, los problemas de rendimiento y el control de calidad.
Esta complejidad hace que las obleas de 12 pulgadas sean menos comunes y más caras en comparación con las obleas de 4 pulgadas, 6 pulgadas y 8 pulgadas.
Aquí hay 4 puntos sobre por qué son los más difíciles.
1Crecimiento del cristal: Es muy difícil mantener la uniformidad de un cristal tan grande mientras que las pequeñas fluctuaciones en la temperatura y la composición química pueden afectar la calidad.
Además, los cristales más grandes tienen una mayor probabilidad de defectos internos como dislocaciones y concentraciones de estrés, que son más difíciles de controlar.
2. Desafíos de procesamiento: El corte y molienda de obleas más grandes requieren equipos y técnicas de mayor precisión.
Además, el pulido de obleas más grandes requiere más tiempo y precisión para garantizar la suavidad de la superficie y un grosor constante.
3Equipo y coste: La fabricación de obleas de 12 pulgadas requiere equipos más grandes y sofisticados, lo que conduce a mayores costes de inversión inicial y mantenimiento.
Además, debido a la mayor dificultad y a las tasas de defectos más altas, el coste de producción de las obleas de 12 pulgadas es significativamente mayor que el de las obleas de 8 y 6 pulgadas.
4Tratamiento térmico y estrés: las obleas más grandes son más propensas al estrés durante el tratamiento térmico, lo que puede causar deformación o grietas.
Además, mantener la uniformidad de la temperatura durante los procesos térmicos es más difícil para las obleas más grandes, lo que afecta a la calidad final.
En resumen, las obleas de zafiro de 12 pulgadas son las más difíciles de fabricar.
| Propiedad | Especificación |
| Nombre | Partes de zafiro |
| Tamaño | Personalizado |
| Densidad, en g/cm3 | 3.98 |
| Dureza (Mohs) | 9 |
| Punto de fusión, °K | 2050 |
| Superficie plana | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Módulo de Young | 3.4 x 1011 N m-2 |
| Límites térmicos | 22 W m-1 K-1 |
| Coeficiente de expansión térmica | 8.4 x 10-6 K-1 |
| Calidad de la superficie | 40-20 excavación de rasguños |
| Clase de cristal | Sistema hexagonal, romboidal de clase 3m |
| Rango de transmisión óptica, μm | 0.17 a 5.5 |
| Indice de refracción a 0,532 μm | n0 es igual a 1.7717, ne=1.76355 |
| Calidad de la superficie | 40-20 excavación de rasguños |
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1- ¿ Qué?¿Cuál es el costo de las obleas de zafiro en comparación con otros sustratos?
R: Las obleas de zafiro son generalmente más caras que el silicio, pero ofrecen propiedades térmicas y ópticas superiores.
2- ¿ Qué?¿Cuál es el rendimiento típico para la producción de obleas de zafiro de 12 pulgadas?
A: ¿Qué quieres decir?Las tasas de rendimiento varían, pero generalmente son más bajas que las obleas más pequeñas debido a la mayor dificultad para producir cristales grandes y libres de defectos.