Fuego de extinción por gas de vacío de endurecimiento Fuego para extrusión de la matriz Fuego refrigerado por aire de vacío Fuego de extinción por aire real horizontal
Resumen
El horno de tipo pozo es un horno de producción de ciclo, utilizado principalmente para piezas metálicas en atmósfera natural o atmósfera protectora para tratamiento térmico.
Aplicable para el templado por recocido brillante de acero al carbono, piezas de acero aleado y materiales magnéticos en atmósfera protectora y para el recocido brillante de pequeños lotes de tiras de rodadura
Estructura
Los hornos casi de tipo pozo son de tipo redondo e instalados en el pozo para facilitar la carga y descarga de las mercancías, que consisten en el cuerpo del horno, la cubierta, el elemento de calefacción, la cesta de carga,y sistema de control de temperatura.
Descripción de las piezas:
1) Cubierta: hecha de acero y acero estructural.
2) En el interior de la cubierta del horno: hecha de placa de acero inoxidable.
3) Revestimiento del quemador: Adopte el ladrillo de reserva de calor resistente al fuego de microporo superligero y de conservación de energía
4) Fibra de silicato de aluminio entre el revestimiento del quemador y el caparazón, y también llenar con energía térmico-isolante en el hueco.
5) Cable de resistencia: Adopta el alambre de aleación de alta resistencia 0Cr25Al5 instalado en ladrillo.
6) Capa del horno: Adopte el levantador de palanca manual o motorizado o hidráulico.
7) Ventilador instalado en el horno: hecho por un eje de acero inoxidable resistente al calor y una lámina de ventilador para calentar uniformemente la pieza de trabajo
8) interruptor de límite: instalado cerca de la cubierta del horno para garantizar la seguridad del funcionamiento.
Control de la temperatura del horno, registro automático, protección automática de apagado por sobre la temperatura, etc.
Especificación
| número de serie |
Modelo de equipo LXWXH |
Zona caliente efectiva en mm |
Capacidad de carga en kg |
PotenciaKW |
método de enfriamiento |
|
| 1 |
GCN-80 |
El valor de las emisiones de CO2 |
|
400 |
80 |
1. enfriamiento por aire alternado hacia arriba y hacia abajo 2. enfriamiento por aire a 360° calefacción cerrada 3. calefacción sellada 360° enfriamiento por aire + enfriamiento por aire alternado hacia arriba y hacia abajo (opcional) |
| 2 |
El GCN-160 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
|
600 |
160 |
| 3 |
El GCN-180 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
|
800 |
180 |
| 4 |
GCN-260 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
|
1000 |
260 |
| 5 |
GCN-350 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
|
1500 |
350 |
| 6 |
GCN-460 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
|
2000 |
460 |
| Nombre |
Horno de carburización a vacío a baja presión |
| Presión de refrigeración del aire |
2/4/6/10/15/20 bar |
| Tamaño de la cámara |
400*300*300 mm (hecho a medida) |
| Componentes básicos |
PLC, motor, rodamiento, caja de engranajes, motor, recipiente de presión, engranaje, bomba |
| Dimensión ((L*W*H) |
300*300*500-1000*1000*2000 ((Personalizado) |
| Calentador |
Mo2 calefacción, cinturón Mo, tungsteno, grafito, Simo, Sic |
| Capacidad de carga |
Entre 50 y 1500 kg |
| Potencia (Kw) |
36 a 500 kW |
| La presión aumenta rápidamente |
0.65/0.67/0.68pa/H |
| Estructura |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| El último vacío |
3.0*10-4 Pa |
| Válvula de tensión |
Opcional Personalizado ((220v/380v/660v) |
| Temperatura de trabajo |
0-1650 grados |
| Peso |
2t-35t |
| Protección de la atmósfera |
Protección contra gases |
| Estructura del horno |
Concha doble con enfriamiento por agua |
| Uniformidad de la temperatura del horno |
± 5 °C |
| Utilización |
Sinterizado en laboratorio/bronceado/quentado/tratamiento térmico/anelamiento brillante para aceros |
| Puntos de venta clave |
Fácil de operar/Alta productividad/Multifuncional/Ahorro de energía |
| Material de fusión |
Pieza de trabajo metálica
|
