Diseño completo de la planta de procesamiento de tomate
Esta solución completa de diseño de planta de procesamiento de tomate es un servicio B2B completo para nuevos constructores de proyectos que desean construir una fábrica de procesamiento de tomate estandarizada y de alta eficiencia desde cero.Proporcionamos un servicio único que cubre la planificación del diseño de la planta, la selección de equipos, la optimización del flujo de trabajo, la orientación sobre el cumplimiento de las normas internacionales de higiene y la entrega final del proyecto llave en mano.
Diferente de comprar máquinas separadas de diferentes proveedores,Esta solución completa de la planta organiza cada unidad de procesamiento y posición del equipo científicamente de acuerdo con su capacidad de procesamiento diaria objetivoEl flujo de trabajo completo sigue la entrada de la materia prima por un lado y la salida del producto terminado por el otro lado.evitar el flujo cruzado de materia prima y producto terminado en el taller, lo que reduce en gran medida el riesgo de higiene.
Proporcionaremos un dibujo completo del diseño de la planta en 3D, un dibujo de construcción de la base del equipo, un cálculo del consumo de agua, electricidad y vapor, y una guía de operación posterior para el trabajador.La solución puede adaptarse a diferentes niveles de capacidad desde una pequeña fábrica de 50 toneladas por día hasta una gran planta de 1500 toneladas por día a escala industrial, adaptándose plenamente a los diferentes presupuestos de inversión de los clientes B2B.
Muchos proyectos de fábricas de procesamiento de tomate construidos con esta solución completa de planta han estado funcionando de manera estable en África y el sudeste asiático.Comentarios de los clientes de que este diseño de diseño sistemático evita muchos errores de diseño innecesarios en la etapa inicial, ayudándoles a ahorrar costes adicionales de modificación del proyecto y acortar significativamente el período total de construcción del proyecto.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto |
Solución única para la línea de procesamiento de mango |
| Capacidad de entrada de frutas frescas |
500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora, personalizado |
| Materia prima |
Mangos frescos |
| Productos finales |
Puré de pulpa de mango, concentrado de mango, salsa de mango, jugo de mango, bebida de mango |
| Producto final Brix |
Entre el 14% y el 20% |
| Opciones finales del paquete |
Bolsa aséptica, lata de aluminio, bolsa para levantarse, recipiente de PP, botella de plástico, frasco de vidrio, caja de cartón de tapa de Gable, envase Tetra, etc. |
| Material de la máquina |
Grado alimentario SUS304 o SUS316 |
| Garantización |
12 meses después de su puesta en servicio |
| Requisitos para el operador |
Aproximadamente 10~12 personas |
| Válvula de tensión |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (ajustable según el estándar del país del cliente) |
| Ventajas |
Ahorro de energía, alta eficiencia, ahorro de agua, rendimiento estable |
Diagrama de flujo de procesamiento
MANGOS FREJOS ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVADO ⇒ SORTEO ⇒ DESTINACIÓN ⇒ Precalentamiento ⇒ PULPING y refinado ⇒ CENTRIFUGA ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ RELACIÓN ASEPTICA ⇒ Almacenamiento o mezcla
Productos finales y opciones de embalaje
Nuestra línea de procesamiento utiliza mango fresco y pasta de mango como materias primas para producir varios productos finales, incluyendo pasta de mango, salsa de mango, jugo de mango, polvo de mango, mango en trozos y mango seco.
Los formatos de embalaje disponibles incluyen bolsas asépticas, latas metálicas, bolsas, bolsas de pie, envases de PP, botellas de vidrio, botellas de PET y cajas de cartón de doble tapa.
Características clave
- Integración de todo el proceso: Procesamiento integral del mango desde el pretratamiento hasta el embotellado de los productos terminados en un solo sistema integrado
- Aseguramiento de seguridad: Construido con acero inoxidable 304/316 y certificación FDA / CE para garantizar los estándares de seguridad alimentaria
- Inteligente y productivo: control preciso de parámetros mediante PLC con capacidad ajustable de 500 kg/h a 10 t/h
- Eficiencia energética y respetuosa con el medio ambiente: configuración de bajo consumo para minimizar los gastos operativos
- Funcionalidad versátil: Es capaz de procesar pulpa de mango, diversos jugos y puré de verduras
- Apoyo completo: diseño, instalación, puesta en marcha, formación técnica y servicios de asistencia postventa a medida
Pasos del proceso detallados
1Plataforma de descarga
Una plataforma de drenaje especializada con pistolas de agua simplifica la descarga de mango crudo de los camiones al tiempo que proporciona capacidades de prelavado para mejorar la eficiencia de la línea de producción.
2El ascensor.
Esta máquina transporta mangos frescos desde el exterior del edificio hasta el interior de la planta de procesamiento.
3Lavarse.
Lavar a fondo las frutas frescas antes de triturarlas con lavadoras de burbujas y lavadoras de pincel y spray.
4. Selección
Inspección visual por parte del personal después del lavado para identificar los defectos, asegurando que solo las frutas de alta calidad pasen por la línea de producción.
5- Desagradable.
El extractor de mango funciona a 1470 r/min, triturando eficazmente el mango fresco para garantizar una limpieza exhaustiva del núcleo y la piel, maximizando el rendimiento de la pulpa y la eficiencia de producción.
6Precalentamiento
El precalentador de temperatura ajustable (45°C a 85°C) aumenta el rendimiento del jugo para su posterior procesamiento, protegiendo al mismo tiempo el color y el sabor del producto final.
7Pulpa y refinería
Funcionando a 1470 r/min, esta máquina genera una fuerza centrífuga para pasar el producto a través de pantallas para su refinamiento.mangos, y manzanas.
8Espiral horizontal centrífuga
Reduce los sólidos e impurezas para garantizar que el puré de pulpa de mango esté libre de contaminantes y manchas negras.
9Esterilización.
Esterilizador tipo tubo en tubo con temperatura y tiempo de retención ajustables para diferentes requisitos del producto.
10. Relleno aséptico
Funciona con un esterilizador de tubo en tubo en un sistema de ciclo cerrado.
11Almacenamiento o mezclado
El producto final se puede almacenar tal como está o utilizar como materia prima para producir salsa de mango u otros productos.

