Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.
La Comisión consideró que la Comisión no había realizado ninguna evaluación de la compatibilidad de la ayuda con el mercado interior.
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La forja libre de eje de salida de baja velocidad estriado para sistemas de accionamiento industrial es un componente forjado robusto diseñado para transmitir alto par a velocidades de rotación reducidas en entornos mecánicos exigentes. Fabricado con aceros de aleación de alta resistencia como 42CrMo4, 20CrMnTi, estos ejes ofrecen una resistencia superior a la fatiga, resistencia al choque y estabilidad dimensional.
Características principales:
Diseñado para la transmisión de par de carga pesada y baja velocidad en reductores de engranajes, molinos y mezcladores
Forjado con una relación de forja ≥ 3.0 para asegurar un flujo de grano óptimo para la resistencia a las tensiones de torsión y flexión
Compatible con diseños estriados, con bridas, escalonados o con chavetas para adaptarse a varias interfaces de accionamiento
Tratado térmicamente mediante temple + revenido o normalizado, con alivio de tensión opcional para una mayor precisión de mecanizado
Sometido a pruebas ultrasónicas y mecánicas exhaustivas, asegurando la integridad interna y un rendimiento consistente
Disponible en configuraciones sólidas o perforadas para diferentes configuraciones de transmisión
Aplicaciones:
Cajas de engranajes en equipos pesados como hornos de cemento, trituradoras, mezcladoras, laminadores y transportadores
Ejes de transmisión de baja RPM en los sectores minero, marino y metalúrgicoSistemas de accionamiento que requieren
alta estabilidad de par, larga vida útil y entrega de potencia confiableArtículo
| Detalles | Nombre del producto |
|---|---|
| Forja libre de eje de salida de baja velocidad estriado para sistemas de accionamiento industrial | Grados de material |
| - Aceros de aleación de alta resistencia: 42CrMo - Acero al carbono: 45# - Optimizado para transmisión de baja velocidad y alto par - Excelente resistencia a la fatiga, resistencia a la torsión y durabilidad dimensional | Equipo de forja |
| - Martillos hidráulicos: 5T / 8T / 12T - Prensa de forja de matriz abierta de 3600T ideal para geometrías de ejes gruesos, escalonados y con bridas - Admite perfiles complejos, incluyendo estrías, chaveteros y hombros de cojinete | Proceso de fabricación |
| Forja en caliente → Normalizado / Temple + Revenido → Pruebas ultrasónicas → Mecanizado en bruto / semiacabado → Inspección dimensional y de superficie | Relación de forja |
| ≥ 3.0 — Mejora la alineación del grano para una resistencia superior a la flexión y la torsión en operaciones de baja velocidad y carga pesada | Aplicaciones |
| - Ejes de salida en reductores de engranajes industriales, laminadores, accionamientos de cemento y mezcladoras - Ejes de transmisión principales para transportadores mineros y unidades de procesamiento metalúrgico - Componentes rotativos que operan bajo alto par y cargas cíclicas | Opciones de tratamiento térmico |
| - Templado + Revenido para mejorar el rendimiento mecánico y la dureza de la superficie - Normalizado para alivio de tensión interno y estabilidad de mecanizado - Alivio de tensión opcional antes del acabado de precisión | Pruebas e inspección |
| - Químico: Verificación de la composición de la aleación con espectrómetro - Mecánico: Dureza, tracción, límite elástico, pruebas de impacto (axial y transversal) - Ultrasonido (UT): Detección de defectos de longitud completa al 100%, multiángulo - Dimensional: Precisión del chavetero, concentricidad del muñón, rectitud del eje, longitud del hombro | Servicios de valor añadido |
| - Premecanizado: estrías, chaveteros, hombros, roscas - Chaflanado y perfilado de orificios personalizados - Trazabilidad completa: número de calor, lote de forja, certificados de prueba - Embalaje protector para envíos de larga distancia y exportación | Flujo de producción de forjas de acero: |
Lingote de acero de materia prima en el almacén (prueba de la composición química) → Corte → Calentamiento (prueba de temperatura del horno) → Tratamiento térmico después de la forja (prueba de temperatura del horno) Descarga del horno (inspección en bruto) → Mecanizado → Inspección (UT, MT, dimensión visual, dureza) → QT → Inspección (UT, propiedades mecánicas, dureza, tamaño de grano) → Mecanizado de acabado → Inspección (dimensión) → Embalaje y marcado (sello de acero, marca) → Envío de almacenamiento.
Preguntas frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es su rango de peso de forja?
Producimos piezas forjadas que van desde 100 kg hasta 7000 kg.
2. ¿Proporcionan tratamiento térmico y mecanizado?
Sí, ofrecemos tratamiento térmico interno completo, servicios de mecanizado en bruto y acabado.
3. ¿A qué industrias suministran?
Servimos a la energía eólica, equipos pesados, maquinaria portuaria, sistemas de transmisión y más.
4. ¿Cuál es su plazo de producción?
Con stock: Alrededor de 30 días
Sin stock: 40–45 días
5. ¿Dónde está ubicada su fábrica?
En la ciudad de Changzhou, cerca de Shanghai, con envío a través del puerto de Shanghai.
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