Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.
La Comisión consideró que la Comisión no había realizado ninguna evaluación de la compatibilidad de la ayuda con el mercado interior.
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Forjas de husillo para centrales hidroeléctricas 42CrMo4 18CrNiMo7-6 para ejes principales de turbinas
Forjas de husillo para centrales hidroeléctricas 42CrMo4 18CrNiMo7-6 para ejes principales de turbinas. Nuestra forjas de husillo para centrales hidroeléctricas están diseñadas para los ejes principales de las unidades de turbinas hidroeléctricas, donde la resistencia superior, la resistencia a la fatiga y la estabilidad dimensional son esenciales. Fabricadas mediante técnicas de forja libre de precisión, estas forjas aseguran un flujo de grano óptimo y solidez interna, proporcionando un excelente rendimiento mecánico bajo altas cargas y fuerzas rotacionales.
Utilizamos aceros de aleación de primera calidad como42CrMo4, 18CrNiMo7-6, seleccionados por su excepcional tenacidad, templabilidad y estabilidad térmica. Cada forja se somete a rigurosos tratamientos térmicos y procesos de control de calidad, incluyendo pruebas ultrasónicas (UT), inspección por partículas magnéticas (MT) y mecanizado en bruto o de acabado opcional.
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Nombre del producto | Forjas de husillo para centrales hidroeléctricas 42CrMo4 18CrNiMo7-6 para ejes principales de turbinas |
| Grados de material | 42CrMo4 18CrNiMo7-6 |
| Equipos de forja | - Martillos hidráulicos: 5T, 8T, 12T - Soporta forja de matriz abierta de gran sección |
| Proceso de fabricación | Forja → Tratamiento térmico → Mecanizado en bruto → Inspección dimensional y END |
| Relación de forja | ≥ 3.0 — Asegura refinamiento de grano fino, mayor resistencia a la tracción, y excelente solidez interna para operaciones de servicio pesado |
| Aplicaciones | ejes principales de turbinas |
| Condiciones de entrega | - N+T (Normalizado + Templado): Para piezas en bruto pre-mecanizadas |
| Pruebas e inspección | - Análisis químico: Espectrometría de emisión óptica - Pruebas mecánicas: Tracción, Impacto - END: UT, MT - Control dimensional: Indicadores de cuadrante de orificio, micrómetros de precisión - Metalografía: Tamaño de grano y microestructura |
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Nuestros husillos forjados para centrales hidroeléctricas son confiables para los principales fabricantes de equipos hidroeléctricos por su estabilidad y rendimiento a largo plazo. Con más de 25 años de experiencia en forja y un laboratorio de pruebas interno totalmente equipado, ofrecemos precisión y fiabilidad desde la forja hasta la entrega final.
Estos son los principales equipos de inspección:
Operamos un laboratorio interno totalmente equipado dedicado a pruebas mecánicas, químicas y metalúrgicas. Esto nos permite realizar controles de calidad en tiempo real durante todo el proceso de producción, desde la selección de la materia prima hasta la inspección final.
Nuestro equipo de pruebas de laboratorio incluye:
Analizador de componentes espectrales – para análisis de composición química
Máquina universal de pruebas hidráulicas – para pruebas de resistencia a la tracción y al límite elástico
Máquina de pruebas de resistencia al impacto con tanque criogénico – para pruebas de impacto a temperatura ambiente y baja temperatura
Probadores de dureza Brinell y Rockwell – para evaluar la dureza de la superficie y el núcleo
Detector de defectos por ultrasonidos – para la detección de defectos internos (UT)
Microscopio metalúrgico – para la evaluación de la estructura del grano y el tratamiento térmico
Horno de caja controlado por programa – para simulaciones de tratamiento térmico y pruebas metalúrgicas
| Nuestro equipo de inspección de laboratorio | |
| 1 | Analizador de componentes espectrales |
| 2 | Máquina de pruebas de resistencia al impacto |
| 3 | Tanque criogénico de prueba de impacto |
| 4 | Detector de defectos por ultrasonidos |
| 5 | Probador de dureza Brinell |
| 6 | Probador de dureza Rockwell |
| 7 | Máquina universal de pruebas hidráulicas digital |
| 8 | Microscopio metalúrgico H. |
| 9 | Horno de caja controlado por programa |
El flujo de producción de forjas de acero:
inspección de materia prima → descarga → inspección → precalentamiento → forja → tratamiento térmico → inspección → mecanizado en bruto → pruebas no destructivas → inspección → embalaje → entrega.
Preguntas frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es su peso mínimo y máximo de forja?
Producimos componentes forjados que van desde 100 kg hasta 7000 kg.
2. ¿Puede proporcionar servicios de tratamiento térmico y mecanizado?
Sí, ofrecemos tratamiento térmico y mecanizado en bruto/final completos internos.
3. ¿A qué industrias sirve?
Energía eólica, maquinaria pesada, equipos portuarios, transmisión de energía y más.
4. ¿Cuál es el plazo de entrega de su producción?
Si tenemos material en stock, el plazo de entrega es de unos 30 días. Si no hay material en stock, alrededor de 40-45 días.
5. ¿Dónde está ubicado?
Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Changzhou, cerca de Shanghái. Nuestro puerto más cercano es el puerto de Shanghái.
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Por favor, envíenos sus dibujos técnicos y requisitos. Nuestros ingenieros revisarán y le proporcionarán una cotización y solución profesional en breve.