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Oro de la inmersión de la cámara de seguridad diseño del PWB de 2 capas, PWB de la aduana FR4 de la UL de RoHS
Doble el PWB echado a un lado es uno del PWB más importante, su uso amplio en la mayor parte de los productos electrónicos. Podemos producir el doble echamos a un lado PWB de 0,4mm a 3,2mm. Podemos producir el doble echamos a un lado PWB bien con de calidad superior muy estable con tiempo rápido.
Los siguientes son los usos en los cuales el doble echó a un lado PCBs puede ser utilizado:
Controles industriales
Fuentes de alimentación
Convertidores
Retransmisiones de control
Instrumentación
Reguladores
Sistemas de UPS
Conversión de poder
HVAC
Iluminación del LED
Discos duros
Impresoras
Sistemas de teléfono
Supervisión del poder
Tableros de instrumentos automotrices
Línea reactores
Equipo de prueba
Amplificadores
Sistemas del tráfico
Máquinas expendedoras
La calidad es una de las piedras angulares en el negocio de los éxitos globales. Trabajamos activamente con continuamente mejoras para asegurar un nivel de alta calidad en nuestros productos así como nuestros servicios. Para satisfacer a nuestros clientes que nos centramos en producir el PWB con de calidad superior estable. Hemos ejecutado el sistema de la calidad ISO9001, QS9000 y TS16949. El sistema de garantía de calidad perfecto y con diverso equipo de la inspección nos ayuda a supervisar el proceso de producción entero, asegura estabilidad de este proceso y la alta calidad del producto, mientras tanto, los instrumentos avanzados y los métodos de la tecnología se ha introducido para lograr la mejora continua.
Índice de productos pasajeros |
>el 99% |
Índices a tiempo de entrega |
>el 98% |
Satisfacción del cliente |
>el 99% |
Índice de la denuncia del cliente |
<1> |
Sistema de gestión de la calidad
Para asegurar el PWB de calidad superior estable a nuestros clientes, estamos guardando siempre el mejorar de la calidad de ella. Tenemos nuestro propio sistema de vigilancia estricto e integrado de la calidad, y el laboratorio avanzado de calidad mundial del equipo de prueba y del instrumento del experimento.
Plazo de obtención del PWB
Éste es plazo de obtención general; será una pequeña diferencia en la estación floja y la temporada alta.
Tipo del PWB |
Producción de la muestra |
Producción en masa |
Escoja el PWB echado a un lado |
3-5 días |
10-15 días |
El doble echó a un lado PWB |
5-7 días |
10-15 días |
4 capas del PWB |
6-8 días |
12-16 días |
6 capas del PWB |
8-10 días |
14-18 días |
Sobre 8 capas del PWB |
Caso por caso |
Caso por caso |
Nuestras capacidades rígidas del PWB abajo:
Artículo |
Descripción |
Datos de Techonical |
1 |
Capas |
2-14Layers |
2 |
Max. Board Size |
864 x 610 milímetros (34" x 24") |
3 |
Min. Board Thickness |
0.2m m (2 capas)/0.4m m (4 capas)/0.9m m (8 capas)/1.2m m (10 capas)/1.3m m (12 capas)/1.5m m (14 capas)/1.7m m (16 capas)/1.8m m/2,0 milímetro (18 capas)/2.2m m (20 capas)/2.4m m (22)/2.6m m (24 capas) de las capas |
4 |
Max. Board Thickness |
315mil (8m m) |
5 |
Max. Copper Thickness |
capa 19oz/Inner: 12oz/Outlayers |
6 |
Línea anchura/espacio Min. Inner |
4mil ()/4mil (0.1m m) de 0.1m m |
7 |
Línea anchura/Sapce Min. Outer |
4mil ()/3.5mil (0.089m m) de 0.1m m |
8 |
Tamaño Min. Finish Hole |
6mil (0.15m m) |
9 |
Relación de aspecto máxima |
12:1 |
10 |
Mínimo vía tamaño y el cojín del agujero |
vía: diámetro 0.2m m/cojín: diámetro 0.4m m; HDI <0> |
11 |
Tolerancia mínima del agujero |
±0.05mm (NPTH), ±0.076mm (PTH) |
12 |
Tolerancia acabada del tamaño del agujero (PTH) |
±2mil (0.05m m) |
13 |
Tolerancia acabada del tamaño del agujero (NPTH) |
±1mil (0.025m m) |
14 |
Grueso del cobre del agujero de PTH |
mini 25um (1.0mil) |
15 |
Desviación de la posición del agujero |
±2mil (0.05m m) |
16 |
Tolerancia del esquema |
±4mil (0.1m m) |
17 |
Echada de S/M |
3mil (0.08m m) |
18 |
Resistencia de aislamiento |
1 × 1012Ω |
19 |
Choque termal |
℃ de 10Sec@288 de 3 × |
20 |
Deformación y torsión |
el ≤0.5% |
21 |
Cáscara Strengh |
1.4N / milímetro |
22 |
Abrasión de la máscara de la soldadura |
≥6H |
23 |
Inflamabilidad |
94V - O |
24 |
Control de la impedancia |
el ±5% |
25 |
Mini abertura de la máscara de la soldadura |
0.05m m (2mil) |
26 |
Mini cobertura de la máscara de la soldadura |
0.05m m (2mil) |
27 |
Mini presa de la soldadura |
0.076m m (3mil) |
28 |
Tratamiento superficial del final |
Oro de destello (electrolítico); |
29 |
Grueso del Au de G/F |
0.76um máximo (30u” máximo) |
30 |
ángulo del V-corte |
30° 45° 60°, tolerancia +/- 5° |
31 |
Mini grueso del tablero del V-corte |
0.8m m |
32 |
el V-corte sigue siendo tolerancia del grueso |
±0.1mm |
33 |
Perfilado de modo |
Encaminamiento y perforación |
34 |
Perfilado de tolerancia |
±0.1mm (4mil) |
35 |
Voltaje de E-TEST |
250 ± 5 V |
36 |
Capacidad |
60.000 pies cuadrados (mes) |