Bocados Doritos del soplo que hace la línea de transformación de las avenas de la máquina/constantemente funcionamiento

Microprocesadores de tortilla Doritos que hace los microprocesadores de maíz de Doritos de la máquina que hacen la máquina

Descripción

Doritos automático lleno que hace los microprocesadores de maíz de la tortilla de la máquina que hacen la máquina puede hacer los diferentes tipos de bocados fritos (tales como cortezas del arroz, microprocesadores, bombeos, rollos de la pizza, Doritos) cambiando los moldes y la técnica de fabricación. Los bugles que hacen por la máquina de los microprocesadores de maíz de los doritos son un bocado del microprocesador de maíz de la protuberancia. Los productos que hacen por la máquina de los snacks del maíz están en los sabores siguientes: Queso del queso, del Nacho de Chile, original, crema agria y cebolla, salsa, Bbq. El nombre viene de su forma.

Muestras de los productos

a. Materias primas: adopta el aceite de la harina de maíz, del harina de arroz, vegetal, la sal etc. como materias primas.

b. Productos: Esta línea se puede utilizar para producir los bugles, microprocesadores de Doritos, bocados, cereales ajustando los moldes del extrusor;

c. Capacidad: 100-800kg/h

d. Organigrama: Sistema de mezcla---Sistema de protuberancia---Formar el sistema---Freír el sistema----Sistema de la condimentación---Sistema del embalaje

e. Voltaje en China: Tres fases: 380V/50Hz, monofásico: 220V/50Hz, podemos hacerlo según el voltaje local de los clientes según los países diferentes

f. Materiales de las máquinas: acero inoxidable internacional de la categoría alimenticia

Ventajas

1, completamente automático de la materia prima que alimenta a los productos finales. 

2, sistema que controla de la auto-temperatura visible, hacen temperatura-controlar a ser más directo-visión, parámetro para ser más exacto.

3, los tornillos son hechos por el acero de aleación y el arte especial, la vida del tornillo es más largo, utiliza la estructura de sistema de la unidad de creación, puede combinar voluntarioso.

El sistema lubricante forzado puede garantizar una vida más larga de la transmisión del equipo.

Parámetros técnicos:

Extrusor de los bocados

El extrusor del doble-tornillo consiste en el alimentar del sistema, sistema de extrudado, cortando el sistema, el sistema de calefacción, el sistema de transmisión y el sistema que controla. Alimentaremos el material de la máquina de alimentación y conseguir el estado del tejido inflando el material y el barril de la máquina debe ser corte de alta temperatura, de alta presión y alto. El material puede ser esterilizado por el de alta temperatura y la alta presión y hacer la caja fuerte del producto.

1. Alee el tornillo (38CrMoAL) hecho proceso de la nitruración, de alta resistencia y desgaste-descansando. Capacidad autolimpiador, ninguna necesidad de descargar o de limpiar el barril y de atornillar al asar o substituyendo de materiales.

2. Adoptando el convertidor velocidad-ajustado en sistema de alimentación, sistema de protuberancia y cortando el sistema. Máquina de alimentación del tornillo del gemelo del acero inoxidable de la categoría alimenticia, materiales estables que alimentan en el proceso entero de la comida.

3. Caja de cambios con la función automática de la lubricación, vida del engranaje que extiende.

4. El radiador creciente en la conducción de la pieza para el efecto de enfriamiento forzado, asegurando el extrusor actúa con seguridad.

5. Barrel con la circulación refrigerada por agua, materias primas no sólo para el maíz/el arroz, también para la harina de trigo/el almidón con de gran viscosidad. Diverso ratio de la temperatura de la humedad-protuberancia, entero-ampliado y mitad ampliada como diverso tipo de productos.

6. Cuchillo de corte fijado en el asiento de la cabeza del dado, corte rotatorio por la impulsión de la V-correa.

Accesorios principales

Después de servicio de venta:

1. Hacemos que la disposición exacta de la fábrica diseña según el tamaño de la fábrica del cliente; si el cliente necesitó, podríamos hacer que el taller diseña con poder de la electricidad, abastecimiento de agua, poder del gas, almacenamiento material, almacenamiento final, el lavabo del trabajador, el etc.

2. Después de entregar las máquinas a la fábrica del cliente, comenzamos a solicitar la visa al país del cliente inmediatamente; el buque necesita normalmente 20-60 días al puerto requerido, así que tenemos bastante tiempo de conseguir la visa. Mientras que llegan las máquinas su fábrica, nuestros ingenieros están listos para salir para el servicio de la Comisión.

3. 1-2 de nuestros ingenieros irá a su fábrica a instalar y a ajustar la línea de transformación para realizar la producción normal en el tiempo más corto.

4. Nuestros ingenieros tienen responsabilidad de entrenar y de enseñar los trabajadores a cómo actuar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores podrían actuar bien la línea de transformación.

5. Cuesta normalmente 7-10 días para el servicio de la Comisión, y suministramos garantía de 1 año a partir de la fecha de la realización del servicio de la Comisión.

6. Los boletos ida-vuelta del vuelo del ingeniero, el alojamiento y el sueldo diario USD 70 están en la cuenta del cliente.